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1、度22.15m,建造面积14000m2,室内外高差0.30mo工程座落于市开辟区内,北邻开辟二路,西靠创业路,南邻园区路,东与职业技术学院毗邻,地势较为平整,整个发展中心分为二期,本工程为一期工程。工程建成后将成为发展中心重要的组成部份,是整个发展中心厂房领航的旗帜。开工日期:201年月日竣工日期:201年月日三.工程安全总目标杜绝死亡和重伤事故,减少轻伤事故,年负伤率控制在15%。以下,达到安全生产、文明施工工地。四.安全工作方针安全第一,预防为主,用四宝堵五防五害。五.安全管理系统1.安全管理领导小组组长:组员:2.安全管理网络图3.工地安全生产值班表星期一星期二星期三星期四星期五星期六星
2、期日六.安全保证体系1 .组织保证项目经理部是安全生产专职管理机构,并指定专人担任专职安全员,负责协助工程项目经理开展各项安全生产业务工作,随时准确的向工程项目经理汇报安全生产情况,组织和指导下属施工班组的开展各项有效的安全管理工作,行使安全生产监督检查职权。具体如下:1.1 安全生产责任制体系负责人:1. 2生产指挥安全管理保证体系负责人:2. 3安全检查监督管理保证体系负责人:1.4安全生产计划经费保证体系负责人:1. 5安全保卫工作负责制人:1.6 安全教育协调监督保证体系负责人:1.7 工地安全员:2 .规范保证2.1 建造施工安全检查标准JGJ5920232.2 施工现场暂时用电安全
3、技术规范JGJ4620232.3 建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020233 .制度、标准保证在严格执行国家规范的前提下,本工程在管理中按照公司制定的工程项目安全生产标准和安全生产管理制度的标准执行。4 .安全责任4.1 项目部为项目经理责任制,项目经理有义务做好安全工作,且承担项目部内一切安全责任。4.2 各种体系责任负责人必须做好自己岗位内的安全工作,有权力行使安全职能且承担相应范围内的安全责任。4.3 每一个安全责任人对现场安全违规行为必须出面制止,如若不听可以进行通报批评并相应赋予经济处罚。4.4 每种体系责任人多沟通交流,对于本职范围内的事做好约束工作。七.施工管理措
4、施1 .项目部经理对安全生产负全面责任。2 .项目部经理要认真贯彻和组织实施已制订的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度的规定。3 .现场配备专职安全员和安全负责人,负责监督安全工作,并及时反馈和解决安全生产存在的问题。4 .认真做好安全教育和安全交底,并有书面记录。5 .凡进入施工现场者,一律正确戴好安全帽,否则禁止进入施工现场。6 .施工现场挂安全警示标志,安全标语,放置安全标牌以及安全管理栏,安全生产日历牌,以形成一种“安全第一,预防为主”的人人重视安全的环境。7 .认真贯彻和彻头彻尾地执行职工安全生产中自我防护的五项权利规定,安全部门要定期或者不定期组织抽查
5、贯彻执行效果。8 .要坚持在规定时间内(每15天)组织安全活动日,开展班组安全自检自查,组织互检评比,总结经验,消除隐患。9 .对架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊作业工人必须经过培训考试合格取证,才许上岗。10 .各种垂直运输工具不得带病运转,必须有可靠的限位和保险装置,施工中严禁乘吊笼上下,特殊工种作业人员必须持证上岗。I1施工道路、上下水管道、电气路线、机电设备、建造材料、暂时设施和附属设施,必须按照施工平面图的规定位置布置。12 .各种安全防护措施及工具设备的安装,必须经专职安全技术人员检查合格后方可投入使用。13 .任务交底时,必须包括安全要求及措施,安全交底要有针对性,要
6、具体详细,施工现场要求专职安全员、专业电工、机修工、特殊工种每天进行安全检查,如发现事故隐患,应及时汇报和整改。14 .充分利用三宝,并符合国家标准对安全网的使用要求,安全网采用6X1.8m2000目的密目网,旧网、破网严禁使用。15 .工地安装塔吊,其底盘应稳固在钢筋砂基础上,用底角螺栓回定,严格按照技术交底施工,保证四限位、两保险正常有效,并定期检查,塔吊安装完毕后,经专门安监部门验收合格后方可投入使用,并定期对塔吊进行安全检查。16 .机械传动部位、电锯、电刨、电焊机应设置防护装置,手持电动工具必须设漏电保护器,现场施工暂时用电,必须“三级配电,二级保护”“三相五线制”,所用电箱、电器、
7、漏保、五芯电缆,必须是安监部门推荐的产品,所有机械设备必须接零保护。17 .所有设备均有专人负责制,平时做好维修、防护、检查工作,并有书面记录。18 .安全检查:18.1 1安全检查刻不容缓,每天专职安全员、专业电工、机修工做好安全巡视,并有书面记录。18.2 每周一次项目部组织各安全体系负责人、专职安全员、电工、机修工、各班组长对项目部的施工现场、宿舍做全面安全检查,对不符合安全规范的地方,即将叫人整修,泯灭安全隐患,做好整修记录。18.3 每一个月一次分公司组织分公司总工、安全科长、其它项目部专职安全员来施工现场检查、评比、指导、监督安全工作,不行的停工整顿。18.4 春节期间分公司派保卫
8、日夜轮流看守施工现场,每天每隔2小时现场巡视一次,发现隐患,自己能解决的即将整改,不能解决的上报分公司派专业人员整改。18.5 春节期间除个别留守人员宿舍通电外,其余全部关闭,电箱用锁锁上。八.分部、分项安全管理措施1 .主体工程操作前必须检查操作环境是否符合安全规定,道路是否畅通,机具安全设施及防护是否坚固安全。钢筋加工制作在加工机械位置挂操作规程,对焊机设操作台,机下垫木板,对焊机、切断机、卷扬机、弯曲机都设防护栏。外部脚手架采用双排架子满挂密目网防护,在各出入口设安全通道,加设防护栅,栅顶高2.2m,根据高处坠落半径长度3m,宽2.5m,上部用人字撑支撑,上满铺板,在板上O.8m处架设一
9、层竹笆,详见附图。1.1 施工机械的安全操作措施1.1.1 钢筋机械111I切断机:机械要停放在坚实的土壤上,机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15Cnb活动刀片前进时禁止送料,切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切长钢筋应由专人扶往,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管钳子夹料,不得用手直接送料,切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和附近,非操作人员不得停留。1.1. 12弯曲机:钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错,弯曲长钢筋应不专人扶住,并站在钢筋弯曲的方向处面,互相配合,不得拖拉,调头弯曲,防止碰
10、撞人和物,更换插头,加油和清理必须停机后进行。1113电焊机:焊机应放在干燥的地方,平稳坚固,要有可靠的接地装置导线绝缘良好,焊接前应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电应即将更换,禁止使用。操作时应戴防护镜和手套,并站在橡胶板工或者木板上,工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材,对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理,冷水管保持畅通,不得漏水和超过规定。112木工机械:电锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧,操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同向来线上,手臂不得跨越锯片,应设进料护板,进料必须贴紧靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片
11、15cm,不得用手硬拉,短料应用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料禁上锯。1. 2各分项工程的安全操作措施1.1. 1钢筋工程1.2. 1.1由于现场场地较小,施工活动半径很小,如浮现“打架”现象,工长应严格控制好、调节好每一个工人分项工作的活动范围,互相合作。1.3. 1.2工人搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它暂时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或者发生触电事故。1.4. 2.1.3切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不许堆放易燃物品。1.5. 1.4绑扎钢筋时禁止攀登钢筋。钢筋调直时,两侧Im内禁止站人,切断时踩住头,防止回弹伤
12、人。1.2.2模板工程12.2.1模板的设计及确定根据设计图纸及实际情况,模板工程必须确保税能够达到清水的效果。.5层高3.9m框架柱模板采用12厚的多层板,加固采用48标准钢管作为柱箍,柱箍间距600(一层400),与满堂脚手架组成加固体系。(附图)B.碎平台模板施工全部采用厚度不小于12mm的多层板,加固木方400间距,中间铺标准钢管,支撑体系用普通钢管满堂搭设的施工方法。(附图)平台上后浇带位置,由于后浇带要等到二个月以后才干浇筑,所以其与两侧平台构不成一整体且此部位受力较大,即此部位支撑需加固,支撑按其它地方两倍加固。C.梁模板施工全部采用厚度不小于12mm的多层板配置定型模板。当梁宽
13、大于400时,底部加支撑,支撑间距2000,当梁高大于600时,加16的水平螺杆,间距600o加固图(附图)1. 2.2.2模板的安装与拆除A平台模板A.1平台板模板采用多层板铺设,根据设计平台厚度,确定支撑体系的纵横向间距,立杆纵横向间距120OnIm,水平杆间距150(m,离地第一道扫地杆200mm,顶端用可调丝杆底托调节顶上一道水平杆,其调节范围为100800mmo每隔6m,设一道剪刀撑。A.2多层板底需铺设木方料,间距在400mm之内,以防多层板变形影响工程质量,多层板接缝处必须平整,高低差不大于15,用胶带纸贴上封口。A.3平台、梁、悬臂构件底模的拆除时间:构件类型构件跨度(m)达到
14、设计的碎立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2N502,87582100梁82758100悬臂构件一100A.4后浇带模板的拆除:后浇带由于后浇,其它平台、梁模板待碎达到允许拆模时就可以拆,但后浇带处(有后浇带的这一跨)支撑不能拆,等到后浇带碎强度达到允许值才干拆。B剪力墙模板8.1 模板安装前应弹出模板控制线,支模前将杂物清理干净。8.2 模板安装前须将底板面清理干净,均匀涂刷脱模剂,不得漏浆。8.3 各种预留、预埋线管(盒)施工完,门窗洞口模板支好后用钢管固定,经复核尺寸无误后,再支大面。8.4 为确保墙厚,穿墙螺栓外加塑料套管。C柱模板C.1模板安装前应弹出模板控制线,支模前将杂物清理干
15、净。C.2根据事先配好柱子模板,立好模板,钢管箍600间距固定,防止模板涨模,考虑柱子的大小,本工程柱子每一个面只需一根对拉螺栓,对拉螺栓为12钢筋,间距为600mmoD模板支撑体系模板体系采用普通钢管加调节丝杆组成满堂支撑体系系。满堂架离地20cm设一扫地杆,根据本工程的特点,纵横水平杆间距均为1200,立杆步距1500,经计算能够保证脚手架的整体稳定性及能够承受碎浇筑事的自重和施工活荷载。12.2.3计算验算单杆的钢管搭设部份的整体稳定性按公式:NaKf求N值:N=12(nN+N)+1.4G1kG2KNQiK板及梁的碎自重:(0.13+0.45X0.72)2500=1135kgm211.12KNm2碎浇筑速度及模板自重:查表得0.35KNm2一步一纵距钢管扣件自重:0.38KN/mz一立杆纵距的附设构件及物品自重:查表得2.713KNm2一立杆纵距的施工荷载:查表得:9.90KNm2碎模板自重:0.2KN/iw代入公式得:N=I.2(0.38/2+2.713/2+0.2/2