某预制板梁厂施工方案.docx

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1、某预制板梁厂施工方案编制人：审核人：批准人：XXX省XXX市路桥工程总公司202x年3月目录二、施工准备4（一）组建预制厂4（二）龙门吊4（三）预应力台座设计及检算5三、台座产梁布置6四、预应力施工61、单根张拉时其数据如下：72、整体张拉时其数据如下：71、基本要求92、实测项目93、外观鉴定10五、钢筋101、基本要求102、实测项目及标准103、外观鉴定11六、模板111、基本要求122、实测项目121.下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。131、基本要求13八、混凝土的养护14九、钢模板拆除及放张15十、吊运及存梁15十一、安全预防措施15十二、质量保证措施151、严格执行招标文

2、件、施工图及有关施工规范等。164、自然养护时注意洒水、避免干缩裂缝的产生。167、质量检查程序框图如下：16十三、环境保护措施164、作业期间，要加强对道路的洒水工作，避免扬尘。176、用地红线外严禁破坏既有生态环境。17主要机具设备表18一.1=16m合计265片19二.1二13m合计152片19.1=IOm合计72片19四.1=20rn合计680片19五.1=8m（空心板）合计10片19一预制梁总体工程概况：本合同段共有预制板1802片。其中第一预制梁厂生产1180片，第二预制梁厂生产622片，非预应力空心板跨径只有8m一种形式，计10片，为钢筋混凝土结构；空心板梁跨径有IOm、13m、

3、16m、20m四种形式，共计1170片，皆为先张法预应力混凝土结构，跨径8m非预应力空心板混凝土为C300跨径IOiT1、13m、16m预应力空心板梁，混凝土为Cm采用j12.7mm高强度钢绞线，跨径20m预应力空心板梁，混凝土为C50,采用j15.24mm高强度钢绞线。工程数量包括中板、边板，预应力钢较线有效长度以预制板中心对称布置，采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。预应力施加采用张拉力和伸长量双控法控制，张拉控制应力采用。k=0.751395MPa,跨径Iom、13m、16m空心板梁控制张拉力为137.69KN/根、20m空心板梁控制张拉力为195.3

4、KN/根钢绞线。当混凝土强度达到90%以上后，才能放张钢绞线。放松预应力钢绞线采用对称均匀截断。不得用气割截断钢较线。当板梁斜交角度大于20时，锐角处设5cm倒角，以防止放张或意外受损。预制板宽度：中板0.98m,边板0.99m（不含悬臂端长度），预制板高度按8m、10m、13m、16m和20m依次为：0.4m、0.4m、0.55m、O.7m和O.85m。二、施工准备（一）组建预制厂根据本合同段的工程量及实际情况，并本着加快进度、施工方便、便于吊装的原则，决定把预制厂设在K1+340附近线路右侧。桥梁厂作到“三通一平”，即通水、通电、通路，场地平整。预制厂平面布置详见附图。预制厂整个范围内必须

5、经过硬化，场地平整后，换填20Cm风化料，压路机碾压密实后，对砂石料场及钢筋加工场地进行重点硬化，浇注Cq混凝土15cm。在钢筋存放及加工场地搭设防雨棚，避免雨水锈蚀钢筋，在搅拌机旁修建水泥库房，做到随用随取，从而避免水泥受潮，影响混凝土质量。（二）龙门吊龙门吊采用2台跨度为21米，起吊能力20吨的自行式龙门吊，均为电动,用作移梁、混凝土灌注和支立模板，天车运行为电动。轨道平面间距误差2cm,两端设置当墩，防止龙门吊在重力作用下滑出轨道，铺设碎基础。（三）预应力台座设计及检算根据业主对施工进度的安排，梁的生产期为5个月，为保证完成施工任务设计为7道长线台座，横断尺寸为40+170*7+60*6

6、+40=1630Cnb台座长度设计按照每槽5片20m板梁布置，为2000*5+540+160*2=10860c传力柱截面中间柱为60*50cm,边柱为40*50cm,底板为两层，下层170*10,上层98*10,上层表面为5毫米厚钢板，两侧为50*50*3角钢，并在梁端处按设计要求设置纵横坡调整块。台座混凝土标号为C20级。台座施工时对原地面进行清理、整平，按设计要求开挖传力柱、台座基坑。传力柱两端各2m范围内按结构要求配筋，端部设置1.2m深，纵向2m横向贯穿整个断面的防滑墙也称配重，传力柱端部采用90*50*2Cn1厚钢板作接触面。依据先张空心板的设计，按最大荷载计算。因此按20m梁的张拉

7、荷载设计，20m板采用15根j15.24钢绞线，控制应力为1395MPa最大压力荷载15X1395140/1000=2929.5KN,传力柱混凝土采用C%混凝土，则最小受力面积为：2929.5IO3N/（20106）Pa=0.146m2o施工时传力柱断面尺寸采用60X50cm,则保险系数为0.6X0.5/0.146=2.05o传力柱稳定验算：中间传力柱惯性矩I=bh312=0.6*0.5712=6.25*10V查资料得C20级混凝土Eh=2.6*10%PA由PK1dE1/1/可知，当压力PKP等于20m板最大压力荷载151395140/1000=2929.5KN时，传力柱最大稳定长度为1=2E

8、IPkp=2*2.6*106.25/2929.5=23.4m本预制厂传力柱长108.6m,中间设立4道横向固定横地梁，截面尺寸为30（厚）*50（宽）cm,地梁间距为108.6/5=21.72m边柱截面为50*40,受力为中间柱一半,故能满足要求,不再检算.2、横梁检算横梁采用2cm厚16Mn钢焊接而成,长度2.2m宽O.4m,厚0.4m,内设2cm厚钢板肋10道。钢横梁的受力矩：M=(2929.5/2)X0.875=1281.66KNm需要的截面抵抗力矩：Wx=Mf=(1281.66IO3)/(210IO6)=6.1X103f=材料的抗弯强度横梁的截面抵抗矩：Wz=16bh2=0.40.42

9、1/6=10.6103m3Wx=6.1103满足要求剪力：V=(1/2)X2929.5=1464.75KN剪应力：=VA=1464.75/(0.42-0.362)=48.2106Pa=48.2MPa=120MPa满足要求变形值：Wmax=5q17(384EI)=51329.61032.27(3842.1IO111/12X0.43)=0.36100.36mm16m板，采用中12.7mm高强度钢绞线，IOnI边板（13根）控制张拉力P=18600.75X98.713103=1789.92KN,千斤顶1#和对应油表05.4.2201。：回归方程P=0.53274+0.01285R（P为油表读数，R为

10、张拉力），钢绞线长度1按照110.45m计算。应力10%时张拉力P1=P*10%=1789.92*10%=178.992KN1=P1*1A*E=178.992*110.45*10798.7*13*1.98*105=7.8cm应力20%时张拉力P2=P*10%=1789.92*20%=357.984KN1=P2*1/A*E=357.984*110.45*10598.7*13*1.98*IO5=15.5cm应力100%时张拉力P3=P*100%=1789.92*100%=1789.92KN1=P3*1A*E=1789.92*110.45*10798.7*13*1.98*10=77.8cmIOm中板

11、（12根）控制张拉力P=1860X0.75X98.7X12103=1652.238KN,千斤顶1#和对应油表05.4.2201。：回归方程P=0.53274+0.01285R（P为油表读数，R为张拉力），钢绞线长度1按照110.45m计算。应力10湘寸张拉力P1=P*1O妒1652.238*10%=165.2238KN1=P1*1A*E=165.2238*110.45*10598.7*12*1.98*105.8cm应力20%时张拉力P2=P*10%=1652.238*20%=330.4476KN1=P2*1/A*E=330.4476*110.45*10598.7*12*1.98*IO5=15.

12、6cm应力100%时张拉力P3=P*100%=1652.238*100%=1652.238KN1=P3*1A*E=1652.238*110.45*10798.7*12*1.98*105=77.8cm13m、16m详细数据见附表对于20m板，采用35.24mm高强度钢绞线，（中板）控制张拉力P=18600.75140.113103=2540.71KNo对于表05.4.2011：回归方程P=0.53274+0.01285R（P为油表读数,R为张拉力），钢绞线长度1按照110.45m计算。应力10%时张拉力P1=P*10%=2540.71*10%=254.071KN1=P1*1A*E=254.071*1