某沥青砼道路工程建设施工组织设计.docx

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1、某沥青经道路工程建设施工组织设计编制：审核：审批：202x年XX月目录第一章施工方案与技术措施4第一节开工前准备工作及临时设施建设4一、开工前准备工作4第二节主要工程项目的施工方案、技术措施4一、平面布置4二、透层、粘层和封层施工4三、沥青混凝土及改性沥青混合料面层的施工5N6Y6四、水泥混凝土面板施工14五、交通标志、里程碑施工18六、标线的施工19第二章质量管理体系及措施22第一节确保工程质量的管理体系221、工程质量保证组织机构223、质量管理体系岗位责任制232）技术负责人质量职责233）施工员质量职责234）安全员质量职责235）质量员质量职责23第二节确保工程质量的自检体系24第三

2、节质量保证措施27第三章安全管理体系及措施29第一节安全保证体系29第二节安全保证措施30笫四章环境保护管理体系及措施31一、水土及生态环境的保护措施31二、大气环境保护及粉尘、噪声的防治32三、生产、生活垃圾的管理32一、水资源保护措施33二、完工后场地清理及恢复平整的环保措施33三、弃土场、取土坑环境保护措施33第五章工程进度计划及保证措施34第一节工程进度计划34一、施工进度安排34第二节确保工期的措施34第六章资源配备计划36第一节设备、人员调集、动员周期36一、施工队伍安排：36二、设备人员调集：36三、设备人员动员周期36第二节人员进场办法及投入计划36一、人员进场办法36二、投入

3、计划36第三节材料进场办法及供应计划36第四节设备、仪器进场办法及配备计划36第五节合理化建议37笫七章主要项目管理人员401、准备工作阶段402、主体施工阶段40主要项目管理人员组成表40第八章施工设备40拟投入本工程的主要施工设备表40第九章试验、检测仪器设备41拟投入本工程的试睑、检测仪器设备表41第一章施工方案与技术措施第一节开工前准备工作及临时设施建设一、开工前准备工作1、临时设施建设中标通知书下达后，即着手临时驻地及临时设施的筹建。建设本工程临时驻地，同时修建好本工程相关临时设施，包括运输便道、临时供电系统、临时通讯系统、搭设实验室、设置堆料场等生产、生活设施。在进行驻地建设时将尽

4、早完成中心实验室的建设,及时进行原材料试验，为监理工程师签发开工指令提供依据，争取尽早开工。2、人员、设备、材料准备一旦接到中标通知书后，3天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与前指办和业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地、机械停置场的修建工作，并着手水、电、路三通的准备工作。同时，公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地。选购经调查试验合格的面层材料进行备料。做到临建工程、电力设施等的修建、架设与施工机械、人员、材料进入现场同步进行。第二节主要工程项目的施工方案、技术措施一、平面布置根据本合同段特点、总体

5、施工方案和总体计划安排，以及招标文件的有关规定，进行施工总平面布置。平面布置详见后附：施工总平面布置图。二、透层、粘层和封层施工1 .施工前的准备。原材料、乳化沥青等报监理工程师审批，符合要求。乳化设备、沥青洒布车等设备运行状态良好。对基层顶面进行清扫一空压机气吹一清水冲洗三道工序，直至表面清洁,集料颗粒表面部分外露。对喷洒区附近的构造物、树木等用报纸、塑料布等进行保护，以防污染。2 .透层施工在喷洒透层油前先用洒水车喷洒少量水，待稍干后再进行喷洒透层油。均匀喷洒乳化沥青，表面不得淌流或形成油膜。未洒到处用人工补洒，喷量过多的乳化沥青要刮除。喷洒透层油后立即洒布3-8mm石屑，达到覆盖乳化沥青

6、表面的6090%,仅少量露黑。透层油施工完毕后，立即检查乳化沥青渗透效果。3 .封层施工封层集料洒布要在乳化沥青破乳前完成，集料采用3-8mm石灰岩，洒布均匀。集料洒布后，用胶轮压路机均匀碾压，使压实厚度达ICn1。局部露黑处发生粘轮时，补洒少量集料。碾压完毕后，封闭交通3天，水分蒸发后可允许施工车辆限速通行。养护7天后摊铺沥青路面下面层。3.1 层施工在沥青混凝土面层之间、构造物上浇洒粘层乳化沥青，浇洒工作面上事先清洗干净，表面干燥后均匀浇洒。浇洒粘层乳化沥青后，严禁除施工车辆外的任何车辆通行，并在24小时内铺筑覆盖沥青混凝土。三、沥青混凝土及改性沥青混合料面层的施工1、施工前准备检查下封层

7、的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破应与基层表面相粘结。以不能整层被撕开为合格对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗。施工放样。摊铺设备、碾压设备等施工设备保持良好的运行状态。2、试验：沥青面层的试验，可以分为室内试验（包括各种原材料的性质和鉴定，沥青混合料组成设计，沥青、各种矿料和沥青混合料的日常检验，施工现场部分有关检验，等等）,沥青混凝土拌和（或制备）和铺筑现场试验。3、混合料设计：沥青混合料及SMA混合料组成设计简称混合料设计。按沥青路面施工技术规范要求，分三阶段进行即

8、目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比试拌试铺验证阶段。通过这三个阶段确定沥青混合料的材料品种，矿料级配及沥青用量。沥青混合料的配合比设计用马歇尔试验进行。3.2 目标配合比设计目标配合比设计步骤3.33.4 生产配合比设计a目的各冷料仓的矿料按日标配合比确定的比例进入烘干筒烘干后，在采用间歇式拌和机的情况下，热料经过二次筛分重新分成34个不同粒级的矿料，分别进入4个热料仓,因各个热料仓中矿料的颗粒组成已不同冷料仓中矿料的颗粒组成。因此，需要重新进行矿料配合比计算，确定各个热料仓矿料进入拌和室的比例，并检验确定最佳沥青用量。这一过程称作生产配合比设计。生产配合比设计应在面层施工前1

9、0天左右进行。b.步骤生产配合比设计可按照下图进行。3.53.6 生产配合比验证阶段生产配合比验证阶段实际也是沥青面层正式开工前的铺试验段阶段。因此，施工工序、各工序所用的机械设备、质量管理和质量检验等都应该与面层正式开工后的日常生产相同，而且应该为随后的正式生产提供经验和数据。（1） .通过试铺要解决以下一些问题：a.根据马歇尔试验结果（含残留稳定度）、现场取钻芯件的空隙率、矿料间隙率和饱和度，如为表面层还要包括磨擦系数和表面构造深度等验证初定的沥青混合料生产配合比：b、确定合适的摊铺温度、摊铺速度、自动找平方式等。c确定所需运料车的数量；d、确定压路机的组合方式、碾压方式、碾压温度（含初期

10、压、复压和终压），三阶段碾压（初压、复压和终压）的控制方法、碾压速度及每种压路机的各自的碾压遍数；e、确定能达到的压实度f、确定松铺系数，还需注意以下两点非对应点直接测量虚厚与实厚时别不少于40点和20点，均为随机取点。用精密水准仪测量高程计算，基层表面、沥青层未碾压前和压实后的表面定点（事先按随机数表面确定点位）对应测量高程不少于30点，随机测量高程时不少于40点。g、建立用核子密度仪法测得密度的相关方程（随机定15个点，先在点上用核子密度仪测得密度，每一点取4个方向核子密度仪的读数并取其平均值为核子密度仪测得的密度，然后取钻芯件。用蜡封法测量芯件的毛计算芯件和毛体积密谋）。每一层沥青混凝土

11、都应分别做对比测量及计算两者的相关方程:h、施工缝处理方法(2)、生产配合比验证阶段。4、沥青混凝土拌和站沥青混凝土拌和站是沥青面层施工的重要组成部分。拌和站的材料、机械设备和产品质量都直接影响能否实现生产配合比确定的矿料级组成、沥青用量和沥青混凝土的各项技术指标以及面层的质量。沥青混凝土用的材料分为两大部分，一是矿料，二是沥青。矿料粗集料采用质地坚硬、表面粗糙、形状接近立方体，有良好的嵌挤能力的破碎集料；细集料采用机制砂或洁净的石灰岩石屑；填料采用由石灰石等碱性岩石磨细的矿粉；采用优质的经业主认可的用于SMA的纤维稳定剂以改善沥青混合料性能，吸附沥青，减少析露。沥青或改性沥青沥青或改性沥青采

12、用业主指定供应沥青或改性沥青。主要机械设备沥青拌和站的主要机械设备有沥青混凝土拌和及其主要配套设备，如矿料冷料仓、皮带输送机，烘干筒、吸尘(或除尘)装置、沥青储存罐、桶装沥青的脱桶装置、导热油加热装置等。沥青混凝土拌和机的产量应该与摊铺机的摊铺速度和摊铺层厚度相匹配。一是能力匹配，我公司拟配备一套生产能力为240th的拌和设备，能满足施工要求。二是状况匹配，状况匹配其实仍是指机械完好率的充分保证，同时对特别关键机械设备，一是考虑备用，二是考虑完善养护维修体系。4 .试验室和仪器设备在拌和站建立试验室，试验室配备必要的仪器设备，能够进行拌和站和铺筑现场的日常质量管理和质量控制工作。试验室应该配备

13、的主要仪器设备：配套的方孔筛或圆孔筛，感量小、称量2kg的电子天平，称量5kg10kg的电子天平或台秤，多孔网篮或专用碎石比重瓶（容量大于1000m1,顶为小孔圆锥形瓶盖），集料压碎值仪；针入度仪、软化点仪、延度仪、沥青混合料拌和设备（手工拌和或小型拌和机），马歇尔试件击实仪（手动或电动），脱模器,恒温水浴，马歇尔试验仪，沥青抽提仪：路面钻芯机，平整度仪，砂补试验仪，磨擦系数仪（摆式仪），5.4m弯沉仪，核子密度仪等。5、质量管理和检验沥青混凝土混合料需要在严格的条件下进行拌制，例如，各种粗细集料中不能有超出规定的的泥土含量；各种粗细矿料的冷料仓都要按事先确定的配合比供料；矿料和沥青都要加热到

14、规定的温度；矿料的含水量大时，烘干的时间就长；各个热料仓应按事先确定的配合比供料；矿粉和沥青也要按确定的数量供料；沥青混合料的拌和时间和沥青混合料的温度等都对沥青混凝土的质量有影响。因此，它们都是质量管理的内容。沥青、矿料的加热温度和沥青混合产的出厂温度应根据沥青的品种、标号、粘度，气候条件和铺筑层的厚度确定。沥青的针入度小、粘度小，气温低，铺筑层薄时用高限。在拌在机开始试生产之前，必须请计量部门对各个计量装置进行检查和标定，以确保计量正确。在拌和站生产过程中要经常注意冷料仓供料是否正常和热料仓受料的供料是否均衡。如有异常现象，及时分析研究和进行调整。要经常注意的沥青混凝土混合料卸落到自卸汽车

15、时，为减少混合料细颗粒的离析现象，宜缩短沥青混合料的下落距离，自卸车不要停止在一个位置上受料，在收料过程中要更换几个不同位置。5 .沥青混合料的铺筑1 .）下承层表面清理如铺筑的是下面层，则下承层指基层，如铺筑的是中面或上面层，则下承层面分别为下面层或中面层。a.下承层为基层在铺筑下面层之前，应该扫除基层表面的杂物和浮料，如有泥土还应该用压力水冲洗干净。如基层表面局部透层沥青或下封层脱落，则应将脱处基层表面清扫干净后补洒透性沥青或补做，如下封层脱落，则应将脱落处基层表面清扫干净后，补洒透层沥青或补做下封层。b.下承层为下面层或中面层已铺成的下面层或中面有两种情况。一种情况是刚铺筑时间不长，表面没有遭到污染，外露碎石颗粒表面的沥青膜仍较完整。如表面有做防护工程时遗留的拌水泥砂浆的残渣，则应将明显凸出表面的干硬水泥砂浆条块清除，清扫干净后在残留的粘结牢固的水泥砂将面上喷洒粘层沥青。然后再铺筑上层沥青混合料。第二种情况是下面层或中面层已铺成较长时间，而且已经遭到污染，表面的沥青膜已被车轮磨耗。如果表面局部有做