塑料件外观标准.docx

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1、塑件外观检验标准1 .目的及适及范围：本检验法律规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料件及二次加工电镀/喷涂塑料件检验标准，为外观检验供应科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的方法加以解决。2 .参照文件本检验法律规范参照检验卡片3 .内容：3.1 术语：1)黑点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。2)气丝：由于种种缘由，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流淌样。3)收缩：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。4)熔接痕：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视

2、及手感都有感觉。5)缺注：产品某个部位不饱满。6)顶白：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7)飞边：(毛刺)由于种种缘由，产品非结构部分产生多余的料8)多料：模具顶针断，模具缺引起制品存在多余的部分.9)断裂：塑料理局部断开后的缺陷。10)拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。11)油丝：油痕、油污，加种种缘由(包括脱模式剂)在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流淌样。12)变形:因模具顶针及光面问题导致开模后产品消失畸形.13)杂物：涂膜表面因杂点，毛尘引起凹凸点。14)垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。15)皱皮：由于涂膜/镀层的流平性不良，涂层

3、处产生的皱褶。16)针孔：由于喷涂产生的气泡裂开,产生的小孔。17)露底:该喷（镀）没喷（镀）的部位称露底。18)划伤：员工操作或搬运引起制品引起19)泛白：涂膜表面呈气雾状。3.2 自制件分类说明：3.2.1 塑料件一类：高精度高要求的外观塑料件及透亮制品；二类：需电镀/喷涂的塑料件（公司内检验用）二次加工件（喷涂/电镀）一类：喷涂制件二类：电镀制件3.3 检验方法外观缺陷的检验方法及要求：视力：具有正常视力1.0-1.2视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W一般灯泡的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品40-50CM直视为准观看时间：10秒（每个可见平面需要3秒）外观尺寸及尺寸的协作的检验方法外观尺寸：使用一般长度测量仪或各种量规进行测量.尺寸协作：用零部件进行组装，不影响成品组装、安装功能和产品性能。二次加工件（喷涂/电镀）附着力检验方法喷涂制品：在1CM范围内用小刀划lmm*lmm的小正方块用胶带粘住小正方块后垂直方向拉，胶带表面无明显的喷涂残料.电镀制品:手拧住制品的两侧向相反的方向用力拧5次，镀层表面无明显的皱折、起皮。