SIS的联锁和DCS的联锁动作的区别.docx
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1、SIS的联锁和DCS的联锁动作的区别SIS系统和DCS系统处于生产装置的不同安全层级,DCS的联锁属于生产过程中经常使用的开关连锁或设备启动停止联锁,属于正常操作;SIS的联锁大多与人员及设备的安全联锁有关(尤其是停车联锁),属于S11级别确定严格的故障及事故联锁。两者性质和配置都不相同。安全仪表系统(SIS)与分散控制系统(DCS)在二层为过程控制层;第三层为安全仪表系统停车保护层。生产装置在最初的工程设计、设备选型及安装阶段,都对过程和设备的安全性进行了考虑,因此装置本身就构成了安全的第一道防线。采用用控制系统对过程进行连续动态控制,使装置在设定值下平稳运行,不但生产出各种合格产品,而且将
2、装置的风险又降低了一个等级,是安全的第二道防线。在过程之上要设置一套安全仪表系统,对过程进行监测和保护,把发生恶性事故的可能性降到最低,最大限度地保护生产装置和人身安全,避免恶性事故的发生,构成了生产装置最稳固、最关键的最后一道防线。因此SIS与DCS在生产过程中所起的作用是截然不同的。DCS系统DCS用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)、操作控制管理,保证生产装置平稳运行;DCS是“动态”系统,它始终对过程变量连续进行监测、运算和控制,对生产过程动态控制,确保产品质量和产量;DCS可以进行故障自动显示;DCS对维修时间的长短和要求不算苛刻;DCS可进行自动/手动切换;DCS系统只
3、作一般联锁、电机的开停、顺序等控制,安全级别要求不像SIS那么高;DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成,DCS不含检测执行部分;为了实现生产过程自动化,操作人员会经常改变DCS系统的一些输出动作。SIS系统S1S用于监测生产设置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,使故障发生的可能性降到最低,使人和装置处于安全状态;S1S是静态系统,在正常工况下,它始终监视装置的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响,在异常工况下,它将按着预先设计的策略进行逻辑运算,使生产装置安全停车;SIS必须测试潜在故障;S1S维修时间非常关键,严重的会造成装置全线停车;SIS系统永远不允许离线运行,否则生产装置将失去安全保护屏障;SIS与DCS相比,在可靠性、可用性上要求更严格,IEC6150811zISAS84.01强烈推荐SIS与DCS硬件独立设置;S1S系统是由传感器、逻辑解算器和最终单元三部分组成;SIS系统日常是静默的不会发出动作,只有联锁触发才会动作。大屏控制器监控大屏
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