007桩承台施工工艺工程文档范本.docx

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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:桩承台1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁.2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.2.1.2 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水.2.1.3 石子：卵石或碎石,粒径532mm,含泥量不大于2%.2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污.2.1.5 垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫.2.1.6 火烧丝：规格1820号铁丝烧成.2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过

2、试验确定.2.1.8 主要机具2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等.2.1,8.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、锄刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等.2.2作业条件：2.2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录.2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净.如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求.2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢

3、筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长.2.2.4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施.2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净.3操作工艺3.1 工艺流程：核对钢筋半成品I-钢筋绑扎一预埋管线及铁活一绑好砂浆垫块3.1.1 钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案IT1组装钢模板模板预检3.1.3 混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土-1浇筑一振捣一养护3.2 钢筋绑扎：3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、工程名称交底部位工程编号日期品种经过检验,然后挂牌堆放好.3.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎,一般

4、情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型.3.2.3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移.3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确.其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣.3.2.5绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,

5、不应遗漏.3.3安装模板：1.1.1 确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝.1.1.2 安装钢模板：安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成.其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏.1.1.3 模板预检：模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求.3.4 混凝土浇筑：3.4.1 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量.操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥,

6、后倒砂子和加水搅拌.外加剂一般随水加入.第一盘搅拌要执行开盘批准的规定.3.4.2 4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿.承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理.若用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以30-40cm为宜,并不得集中一处倾倒.3.4.3 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30左右.棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振.振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准.混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平.3.4.4 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎.留槎应在相邻

7、两桩中间的1/3范围内,甩搓处应预先用模板挡好,留成直槎.继续施工时,接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝土接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇筑.3.4.5 养护：混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜.3.5 冬期施工：3.5,1钢筋焊接宜在室内进行.在室外焊接时,最低气温不宜低于20,且应有防雪挡风措施.焊接后的接头严禁立即碰到冰雪.3.5,2拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时间应比常温规定时间延长50%.3.5.3基土应进行保温,不得受冻.3.5.4混凝土的养护应按冬施方案执行.混凝土的试块应增加二组,

8、与结构同条件养护.工程编号日期工程名称交底部位f质量标准4.1钢筋分项工程：4.1.1保证项目：1.1.1.1 钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定.进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接.1.1.1.2 钢筋表面必须清洁.带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规定使用.1.1.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定.1.1.1.4 焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定.1.1.2. 本项目：1.1.3. 1绑扎钢筋的缺扣、松扣数

9、量不超过绑扣总数的10%,且不应集中.1.1.4. 2弯钩的朝向应正确.绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值.1.1.5. 3用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定.1.1.6. 1,2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀.接头处弯折不大于4,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm.1.1.7. 5电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边.接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于05d,且不大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d,且不大于3mn焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0

10、.1d;焊缝长度不小于05d;接头处弯折不大于4.1.1.8. 许偏差项目,见表2/0.2 .2模板分项工程：4 .2.1保证项目：4.2,1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分有足够的支承面积.4.2,1.2模板安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施.4.2.2基本项目：4. 2,2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm.5. 2.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防止粘结措施.粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于IOoOCm2.4.2.3允许偏差项目,见表2/1.桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表270项次项目允许偏差(mm)检查方法1骨架的宽度

11、、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查焊接10尺量连续三档绑扎20取其最大值间距+10尺量两端,中间各工程名称交底部位工程编号日期;6排距+5一号取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查中心线位移5水平高差+3-07受力钢筋保护层基础10尺量检查桩承台模板安装和预埋件允许偏差表2-11项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标15用水准仪或拉线检查3截面尺寸1()尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查中心线位移2外露长度+100中心线位移10截而内部尺寸+1004

12、.3混凝土分项工程：4.3.1 保证项目：4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定.4.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定.4.3,1.3评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准（JIO787）的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定.4.3,1.4对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求.4.3.2基本项目：4.3.2.1混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞.4.3.2.2任何一根主

13、筋均不得有漏筋.4.3.2.3无缝隙无夹渣层.4.3.3允许偏差项目,见表2-12.桩承台混凝土工程允许编差表2-12项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量检查2标高10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15,-10尺量检查工程名称交底部位工程编号日期4表面平整度8用2m匏尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移1()尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管,预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查5成品保护5.1安装模板和浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋.5. 2钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm.其钢筋垫块不得遗漏.6. 3冬期施工应覆盖保温材料,

14、防止混凝土受冻.6.4 拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤混凝土和钢模板.6应注意的质量问题6.5 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严,混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作,造成振捣不密实而露筋.6.6 缺棱、掉角,配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,养护不够,都会导致混凝土棱角损伤.6.7 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷.6.8 插铁钢筋位移：插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移.7. 5对于地震设防区,当承台梁采用支模浇筑时,承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实.7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录7.4 水泥的出厂证明及复验证明.7.5 钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋验收单抄件.7.6 钢筋隐蔽验收记录.7.7 模板标高、尺寸的预检记录.7.8 钢筋焊接接头拉伸试验报告.8. 6结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单.9. 7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告.商品混凝土应有出厂合格证.技术负责人:交底人:接交人: