车间月度安全总结5篇word版.docx
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1、车间月度安全总结5篇车间月度安全总结1一、工作概述主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。二、本月工作内容保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。三、本月存在的问题由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不管是质保
2、还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加之公司在管理问题上的.其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。It、PC等进线侧板未排地线孔位。vc(特殊是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。Ivc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),此外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm)。It开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决其他还存在不少技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。激光机(先购进使用的一台)需要
3、大修。四、本月工作心得本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特殊是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种含糊的概念。作为管理者,我没有思量如何提高车间管理水平的时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,导致电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,五、本月建议1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经允许使
4、用15%的工作时间干个人感兴趣的事。2、加强绩效工作的分步进行1、对每一个职位制订工作职责表,明确工作项目。2、从工作项目,提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。7、学习和探讨更加有效的
5、考核制度和方法。8、骨干的管理如何进行。9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。六、20_年月份工作计划1、加强对车间岗位管理的工作分析。2、工作的变动导致生产计划性工作加强。3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的暂时性工作和突发事件。5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。6、加强与同事之间的团结合作。7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。8、完善车间工序的基础数据采集、汇总、分析、应用9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%o紧急定单完成率100%。10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析
6、。车间月度安全总结2一年分厂在安全生产中,密切环绕以人为本,预防为主,全员参预,持续改进的hse方针和“零事故,零伤害,零污染,的三零目标。经过自身努力和塌实的工作确保安全事故发生率为0,实现全年的安全生产目标。现将上半年安全工作总结如下:一、目标层层分解把安全职责落到实处年初分厂领导调整后及时对安全管理网络进行更新,明确了各级人员的安全职责。根据总厂的hse管理要求逐级制定相应的责任状、承诺书。并与全厂350名员工自上而下签订了hse责任状、承诺书,使各级管理人员和操作人员都明确了各自的安全职责。二、定期开展安全活动,积极参加安全培训教育1、在危害因素识别活动中分厂及时成立风险识别与评价小组
7、,指导基层车间在生产作业、人员会萃的场所和环境,基础设施、资源、能源,设备、设施,上岗、转岗的操作人员等十个方面进行危害因素辨识。各车间以班组为讨论小组,大家通过不同角度,结合自己多年的实际工作经验对健康、安全和环境中的危害因素进行全面辨识。分厂风险评价小组对采集的危害因素进行评价、制定相对应的控制与预防措施,并及时将整理完危害因素清单下发到基层车间,要求员工进行认真学习,并对全厂范围内的员工进行了危害因素答题,使员工对危害因素识别和风险控制有了更新的认识。2、对新增人员进行了安全培训教育。让他们熟知分厂的安全生产规章制度、劳动纪律,职业健康防护知识,作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施
8、,有关事故案例等。通过对新员工认真进行安全教育,使他们对分厂的安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。3、定期参加培训中心举办的特种作业人员培训,其中起重作业操作培训62人,电工操作培训1人,培训合格率100%o通过培训提升了员工的素质,保证特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗率达到100%。4、按照年初特种设备检测计划,分厂请来特种设备检验所的工作人员对分厂4台叉车进行了检测,检测合格率IoO%。5、在安全月按照公司关于开展年“安全生产月”活动的通知的要求,分厂认真开展安全月活动。各车间多方采集安全资料让操作者积极参预制作安全月宣传板报,利用空暇时间,组织
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