编织袋生产岗位操作规程.docx
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1、五家渠市华兴包装印务#安全操作规程二。一七年一月目录拉丝机操作规程O圆织机操作规程2制袋机操作规程3吹膜机安全操作规程4覆膜车间安全操作规程7热切机操作规程9冷切机操作规程9切缝一体机操作规程与注意事项10制袋机操作规程11煤气发生炉操作规程12叉车驾驶员安全操作规程12车间电工安全技术操作规程13拉丝机操作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或者隐患,确认无差错后向班长汇报后,方可开机.U)原料准备原料准备工序包括粒料的质量检验,混色与运输.(2)准备好生产工具,如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等.(3)检查供电三相电压是否正常(使用电压应在38010%X围内).检查设备是否可靠接地.(4)检查各设备
2、连接紧固度,各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度,确保机械转动灵便,正常运转.(5)开通供水阀,检查挤出机、水箱等闸阀是否正常,冷却水流动是否通畅,并向挤出机料斗座供水冷却.(6)按通总电源,检查各项电器控制是否正常,各段加热器工作是否正常,热电偶是否插入在规定的位置,各机电是否处低速档状态.(7)开通供水阀(或者启动空压机连转储气),检查供气压力,各管道是否通畅,接头不得漏气,排除三联件中水分.(8)把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、(9)按扁丝规格,调整切刀轴刀垫.(10)空车试运转(除主机),检查各机电转向是否正确,传动是否可靠.2开车工序(1)按生产工艺要求调整好各加热区
3、的设定温度,并接通电源加热升温.(2)启动牵引机与牵伸机,按工艺要求调整拉伸比.(3)各区温度达到设定温度后保温一小时,低速启动主机,拉开料闸,使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料.(4)将熔融物料插入水箱,挨次穿过各导辐、提膜辐、牵引辐.(5)剪一段膜片测量其厚度是否均匀.适当调整模头调节螺钉,使膜片均匀.(6)将调整好的膜片按穿行路线,挨次穿过各辐筒与烘箱,压合橡胶辑.(7)压下切刀轴,将膜片纵切成条.(8)启动边丝回收机,将两边的边丝(宽约2cm)送入吸嘴吸去.(9)启动大、小风机,从废丝吹送装置的吸嘴处将所有扁丝剪断,扁丝由吸嘴经风管送入集丝箱.(10)测成品扁丝厚度与宽度,适当
4、调节拉伸比,主机转速等参数,使扁丝符合要求.(11)将合格的单丝挨次穿过挂丝钩,逐根绕到单锭收卷机上.(12)视操作工熟练程度同步提速.(13)落筒.直径普通为8-14公分.(14)每批筒管分34组,每组5-6根单丝检测.U5)根据测量结果适当调整温度,速度等工艺参数.(16)做好生产记录.3、停车工序(1)关闭料闸,住手供料,挤出机缓慢降速;(2)辅机降速;(3)主辅机速度降至零位,切断主辅机电源;(4)各风机住手运转,关闭卷绕机电源;(5)转动剖丝气动阀手柄,使剖丝刀脱离膜片;(6从定型机前将所有扁丝划断,迅速将丝拉离烘箱;(7)分别转动提提膜、牵引、牵伸与定型气动阀手柄,使各橡胶辐脱离工
5、作位置;(8)将卷绕机上的筒子落下,套上新筒备用;(9)关闭总水源、电源、气源;(10)清理工作现场,做好主辅机清洁工作;(11)从前至后巡视一遍,检查各部安全因素或者隐患,如无差错可离开工作岗位.圆作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或者隐患,确认无差错后向班长汇报后,方可开机.(一)开车前的准备1、准备相应数量(梭子数)外径大小基本相等的纱锭.2、检查所有润滑部位;确保开机前机器上无杂物.3、按点动,检查主机、提升与卷布运转方向是否正确,并逐一检查各梭子的松紧度.4、检查操作开关,经纬纱检测自停装置是否完好.(二)开停车步骤1、将准备好的纬纱挨次插入梭内,做好纬纱的引线.2、间断按点动开
6、关,使织机做点动,梭子应运转平稳,无故障.3、按下:”绿开关,开始连续织布.4、随着布轴的增大,将卷绕电压逐渐减少.5、当布轴达到要求时,切断并卸下布轴.6、停车:当操作工去库房取纱锭,换纬线时按:“红开关停车.7、紧急停车:当圆织机有异常声音,易损件需维修、更换,要按“红开关紧急停车.8、停机后从前至后巡视一遍,检查各部安全因素或者隐患,如无差错可离开工作岗位.制蒯!操做程上班开机前检查设备各部件安全因素或者隐患,确认无差错后向班长汇报后,方可开机.一.开机前的准备工作1检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其清除.2.按生产通知单的要求上好膜卷.3.按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸,安装好
7、热封刀,并初步调好分切刀和热封刀的位置.4.打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度.5.输入制袋的相关数据以与每扎的所需个数.6.选择色差较大的图案边沿摆布调节光眼灵敏度,使其达到要求.二.开机1.启动主机电,低速运转,随即调整边位控制,将膜对分在中间位置.2.调整左、右夹辐,使摆布膜对齐,调整先后夹辐,使图案对正.3.调整热封刀,使其热封在袋的要求X围.4.调整分切刀片至所需位置,并把打孔位置调整到剪刀口.5.初步调整好机速,取一次平出的样袋,进行初检,若未达到规定要求,再取一步平出的样袋进行热封值测试.6.将生产出来的袋进行整理,并将存在质量缺陷如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等)
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