水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺与规程.docx

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1、水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺与规程1材料要求1.1 水泥基渗透结晶型防水材料技术性能应符合现行国家标准水泥基渗透结晶型防水材料GB18445的规定。1.2 用于长期浸水、基层位移量较大的部位时宜选用I型，用于长期接触水或潮气、基层位移量较小的部位时宜选用H型(标准型)。1.3 水泥基渗透结晶型防水材料应均匀无结块。2主要机具2.1 施工机具应配备电动打磨机、手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料板或拌料桶、抹布、胶皮手套抹灰铁板或刮板、硬毛刷、羊毛滚筒等。2.2 水、料计量工具应准确。3作业准备3.1 基层应坚固、平整，表面干净，无灰尘、油

2、腻、脱落物、脱模剂以及其他碎屑物质。3.2 所有小孔隙、砂眼可采用防水粉料加入少许清水或水泥胶浆拌成湿团状抹平。3.3 应除去尖锐的阳角边缘，阴、阳角均应抹成圆弧角。在阴、阳角部位涂刷两层水泥基渗透结晶防水浆料，在第二层涂料硬化24h后，用聚合物修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形，然后再在上面涂上防水浆料。3.4 基面有蜂窝麻面、渗漏、裂缝等缺陷时，应进行处理，缺陷处理应符合下列规定：1有蜂窝麻面等缺陷的混凝土基面应先铲除缺陷混凝土深入基层约15mm,涂刷一遍水泥基渗透结晶防水材料，然后用等强度的水泥砂浆找平，并再涂刷二遍防水材料进行处理。2有混凝土渗漏点时，应将渗漏部位凿开至漏点深入30mm

3、-50mm,用水泥基渗透结晶防水材料半干料团填平捣实后涂刷二遍水泥基渗透结晶型防水材料进行处理。3防水混凝土结构表面0.2mm以下的裂缝宜直接涂刷浓缩剂灰浆，大于0.2mm的裂缝应在裂缝处凿开约25mm宽、IOn1nI25mm深的U型槽，清理、润湿后涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，待收水后填充半干料团填平压实，并再涂刷二遍防水材料进行处理。3.5采用水泥基渗透结晶型防水材料进行桩头处理时应符合下列规定：(D应先将桩身和钢筋周边基层的泥土、浮浆、松动的碎石等清理干净，露出完整洁净的结构面；(2)如有孔洞和蜂窝，应用比桩身高一标号的混凝土进行填平补齐；(3)应在润湿的桩身表面涂刷浓缩剂灰浆层，遇到钢

4、筋涂层应刷上去50mm；(4)应采取不应少于7d的保湿养护，每天3次4次。4施工工艺4.1 水泥基渗透结晶型防水材料可采用涂刷法施工、刮涂法施工和干撒法施工4.2 水泥基渗透结晶型防水材料涂刷发施工应按图4.2规定的工艺流程进行操作。4.3 图4.2水泥基渗透结晶型防水材料涂刷施工工艺流程4.4 施工前应对混凝土基面进行质量验收。混凝土基面应干净、坚实、毛糙。4.5 防水材料可直接在新浇注未干透的混凝土基面上施工，对干燥的混凝土基面，在涂刷之前应将基面充分润湿，但不得有明水。4.6 施工前应按下列要求进行材料制备：(1)水泥基渗透结晶型防水浆料应按粉料：水为1：(0.350.4)的重量比进行调

5、配搅拌；(2)应将粉料慢慢地倒入水中，宜用电动搅拌器搅拌3min5min充分搅拌均匀，搅拌好的材料中不得有干粉料球；(3)混凝土堵漏时用半干料团宜按水：粉料为1:8的重量比进行调配。(4)拌好的浆料宜在20min内用完，使用过程中不得再次加水，已经发硬的材料不得再用。4.7 穿墙管根部位宜预留U型槽，用半干料团填充。宜先在U型槽内涂刷一道浓缩剂灰浆，并采用半干料团填堵压实，表面用浓缩剂灰浆涂刷一道。4.8 阴阳角等细部节点应先用水泥基渗透结晶型防水浆料均匀涂刮一层附加层进行增强处理，附加层宽度不宜小于500mm,管壁等部位应清洗、拉毛，浆料宜采用薄层多涂方法进行涂刷。4.9 防水浆料调配好后可

6、直接涂刷在湿润的混凝土基面上，施工应多遍均匀涂刷并应按下列要求进行：(1)第一层涂层厚度宜控制在07mm左右。涂刷后应先检查有无气孔、空鼓等缺陷；(2)每遍涂刷完成待表面发白后即可涂刷下一遍，如间隔时间超过12h时应喷雾状水润湿后再涂刷下一遍；(3)第二遍涂刷方向应与第一遍垂直，涂刷总厚度不应小于1.2mm,材料总用量不应1.5kgm2C4.10 涂层终凝后呈半干状态时应开始进行养护，并始终保持涂层表面潮湿，养护期宜为2d3d,每天养护2次3次，撒水间隔宜为4h,也可采用潮湿的草苫等覆盖养护。当涂层终凝后马上开始抹灰施工时，可不进行养护。4.11 立面和顶面的防水施工时可采用抹压法施工，用抹子

7、把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在基层上，防水涂层应均匀。4.12 采用干撒法施工时，应将粉料按1.5kgm2的用量均匀撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光处理。5质量标准I主控项目5.1 涂膜防水层所用涂料及配套材料应符合设计及标准规定，并有产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。5.2 涂料防水层及变形缝、施工缝、预埋件穿墙管、阴阳角等细部做法均应符合设计要求。5.3 涂料防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象基层阴阳角处应做成圆弧形。5.4 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、

8、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。II一般项目5.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%。5.6 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。5.7 涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不得有胎体外露现象。6成品保护6.1 防水材料施工完毕后可做20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层。6.2 涂层不应受到破坏，施工后48h内涂层不应雨淋、暴晒等。6.3 贮存腐蚀性液体的混凝土结构应放置两周后方可使用。6.4 干撒法完工后出现高温暴晒时，应立即均匀洒水保养。6.5 养护期间，不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工。6.6 施工后48

9、h内，不应雨淋、沙尘、霜冻、暴晒、污水及4以下的低温。6.7 施工现场应保持空气流通，露天施工可采用湿草袋覆盖，但涂层不应积水。6.8 采用薄膜作为保护层，应进行架空，保证空气流通。7注意事项7.1水泥基渗透结晶防水涂料宜在气温高于5C时施工。7.2 应保证基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不符合要求的裂缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水枪清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。7.3 施工前基面应充分润湿。7.4 应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。7.5 应确保施工涂层的完整，保证施工材料用量。7.6 防水构造外侧面如需装饰或其他面层，可采用刮涂施工。7.7 长期浸水环境下应用时，防水层应至少固化Md后方可蓄水。7.8 浆料宜涂于混凝土表面。7.9 热天不宜高温施工，且不得在雨中施工。7.10 材料制备时应控制好料、水的比例，一次不宜调多，混合物变稠时应进行搅动，中间不应加水加料。7.11在露天施工时，应避开暴晒15.7.12施工完成36h不应回填湿土，7d内不可回填干土。