制鞋针车工艺要求（范本）.docx

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制鞋针车工艺要求1、每天按时擦干净机器、保养好机器。2、车样前先看懂样品单，检查高频、电绣是否与样单相符，了解原样鞋的结构和车法，察看纸板，有问题应提前发现，及时解决,绝不允许事后解决。3、应对准点、线、车盖点线不超过0.8至1mm。4、包边要结实、细、不出现粗糙、松等现象。5、针距3至3.5针/cm,边距L2至1.5mm、行距2-2.0mm。6、车鞋舌和后方里布时边要顺着样板的形状车，不能出现变形现象，白里布要加pe塑料保护膜，且车线要与材料同色。7、车织带前应用火把两头烤固，免出现撕裂现象，要长短错开车。8、包海棉时，海棉要凸出围口 5mm,围口不要拉太紧，要显得饱满结实，曲线流畅，必要时加高发泡等材料，绝不允许海棉下掉。9、前头港宝贴于离边跑4mm,刚好第二道线压边处。这样就不会出现前头容易变形现象，后港宝贴于离帮脚12mm处，且后港宝上口半圆要削边。10、鞋头里布网脚开口处要拼缝。拼缝针3.5至4针/mm。11、pu,皮鞋削皮对接处要擦胶敲平，不能出现凹凸现象。12、中帮网脚线顺边脚距离2mm。13、边肚出现空的情况要擦胶贴合牢固。14、反毛皮、牛巴大面积的要加切片补强，以免出现皱折。15、遇到有庇点、色差、坏料，禁止使用，不合格的高频、绣花等杜绝流入生产。16、车好的帮面要重新检查一遍，干净线头，同样单、鞋一并交给管理。17、要做好工序间的互检，保证产品质量。