剪压法检测混凝土抗压强度技术规程.docx
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1、剪压法检测混凝土抗压强度技术规程1总贝IJ为了规范剪压法检测混凝土抗压强度检测技术,保证检测质量,制定本规程。本规程适用于截面具有直角边、可施加剪压力的结构混凝土抗压强度(以下简称混凝土强度)的检测。本规程不适用于剪压部位混凝土与内部质量有明显差异或有缺陷的混凝土结构或构件的混凝土强度检测。使用剪压法检测混凝土强度的工程检测人员,应通过专业的技术培训。用剪压法检测混凝土抗压强度,除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语、符号2.1 术语剪压法shear-pressuremethod用专用剪压仪对混凝土构件直角边施加垂直于承压面的压力,使构件直角边局部产生微破损,根据其剪压力来推
2、定混凝土强度的检测方法。测区testarea剪压法检测混凝土强度时的测试部位。剪压力shearpressure测区混凝土产生剪压微破损时,剪压仪荷载表的最大读数值。测区混凝土抗压强度换算值conversionva1ueofconcretecompressivestrengthoftestarea由测区的剪压力通过测强曲线计算得到的该测区的现龄期混凝土抗压强度值,相当于测区同条件边长150mm立方体试块的抗压强度值。置信度confidence1eve1被测混凝土强度的真值落在某一区间的概率。推定区间estimatedinterva1被测混凝土强度的真值落在指定置信度的范围,该范围由用于强度推定的
3、上限值和下限值界定。2.2 符号Ni第i个测区剪压力AI一第i个测区混凝土抗压强度换算值一测区混凝土强度修正量几皿一第i个混凝土芯样试件的抗压强度值/皿一第i个同条件混凝土标准试块的抗压强度值;m一检测批所有测区混凝土抗压强度换算值的平均值Sf1检测批所有测区混凝土抗压强度换算值的标准差n一检测批剪压测区数之和于皿一混凝土抗压强度推定值f混凝土抗压强度推定区间上限值Jcu.ef混凝土抗压强度推定区间下限值Jcu.e2院、匕一推定区间上限值系数和下限值系数3剪压仪3.1 技术要求3.1.1 剪压仪由基架、螺杆、油缸、手摇泵、数字压力表等组成,见图3.1.1。1一一定位螺杆摇柄;2一一螺杆;3一基
4、架;4一一压头;5加压油缸;6手摇泵;7数字压力表;8手摇泵手柄;9加压螺杆;10承压板3.1.2剪压仪应具有产品合格证,校准结果必须符合技术要求方可使用。剪压仪应满足下列要求:1剪压仪压头的直径为2OO.2mm;2剪压仪的最小工作尺寸为:100错误!mm,最大工作尺寸为450错误!mm;3剪压仪应设有限位装置,剪压仪就位后,压头圆柱面与构件承压面垂直的相邻面相切。4压头工作行程不应小于15mm;5最大剪压力不应小于55kN;6剪压仪达到最大剪压力时基架侧向变形不应大于基架长度的1/500;7数字载荷表最小分度值应为O.1kN,数字载荷表每递增5kN后的读数与标准压力传感器或测力计的相对误差应
5、在2%以内;8数字载荷表应具有峰值保持、延时断电和数据储存功能;9承压板尺寸不宜小于40mmX45mm,且其任意转动的角度不宜小于2;10剪压仪上宜设防止仪器坠落的安全装置。剪压仪使用时的环境温度为-1040。3.2剪压仪的校准与保养剪压仪具有下列情况之一时,应进行校准:1新剪压仪启用前;2超过校准有效期;3累计剪压次数超过IOOo次;4遭受严重撞击或其它损害;5更换液压油及零件;6维修后;7对测试值有怀疑时。剪压仪的校准有效期应不超过一年,应对装配于剪压仪上的数字载荷表读数、压头直径和工作行程进行校准,对剪压仪工作尺寸与基架变形情况进行核查,校准结果应符合3.1.3条要求。剪压仪应在1035
6、、相对湿度不大于80%环境中校准,校准过程中温度波动幅度不大于2/h。校准数字载荷表时,应将剪压仪稳固地放在操作平台上,先在压头不承受压力的状态下进行零点偏差调整,后用剪压仪对标准压力传感器或测力计逐级施压,每级递增5kN,分别读取、比较每级数字载荷表读数与标准压力传感器或测力计读数,必要时调整数字载荷表上的压力值,使其与标准压力传感器或测力计的相对误差符合3.1.3条要求;用游标卡尺测量压头的直径和工作行程;用钢直尺测量剪压仪工作尺寸;用剪压仪最大工作尺寸剪压钢制试件且数字载荷表的读数达到55.0kN并重复2次,核查基架变形情况。剪压仪应定期进行保养。1仪器外露部件应进行擦洗,重点擦洗定位螺
7、杆与加压螺杆上的灰尘等杂物,擦洗后应在螺杆上涂抹润滑油;2仪器长时间不用时,应将数字压力表内的电池取出;剪压仪使用完毕后应使挤压头缩回缸体内,使回程弹簧处于自由状态,清除仪器上的污垢、灰尘。将仪器平放在干燥阴凉处。4.1 一般规定结构或构件混凝土抗压强度检测项目应具有下列资料:1工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称;2结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土设计强度等级;3水泥品种、强度等级、安定性、厂名;砂、石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等;4混凝土生产与输送方式,模板、浇筑、养护情况及成型日期等;5必要的设计图纸和施工记录;6检测原因。与被测构件施压面、承压面垂直的
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