GB 120731989 乳品设备安全卫生.docx

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1、UDC637.1.02:6132Y99G昌中华人民共和家标准GB1207389乳品设备安全卫生Securityandsanitarystandardfordairyequipment1990-07-01实施1989-12-29发布国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准乳品设备安全卫生GB1207389SecurityandSanitarystandardfordairyequipment1主题内容与适用范围本标准规定了乳品加工专用设备的材料卫生要求、机械设计原则和设备安全要求.本标准适用于乳品加工专用设备、不适用于动力供应设备（如锅炉、电机等）、实验室检验仪器。2引用标准GB1173铸造铝合

2、金技术条件GB3190馆及份合金加工产品的化学成分GB3280不锈钢冷轧钢板GB4807食品用橡胶垫片（圈）卫生标准OB4808食品用高压锅密封圈I!生标准GBn8489型料成型品卫生标准5术语定义3.1产品:指乳与乳制品。3-2工作空气:指用于产品加热、冷却、干燥、输送或检查设备密封情况等的洁净空气.33产品接触表面:指所有暴露于产品的表面和有液体、固体会从其上进入产品中的表面。34非产品接触表面:所有其它暴露的衣面.4材料及其卫生要求4.1 金属材料4.1.1 不锈钢：用于制造产品接触表面。如输送管、贮罐内壁、喷雾塔内壁等。含碳证不应超过0.15%.推荐采用GB3280中规定的0Cr19N

3、i9号和ICr18Ni9Ti号不镌钢或其他具有与上述材料相近抗蚀性能的不锈钢。不得采用焊接后可能生锈的材料作为同液体产品接触的设备表面。不锈钢材料应无毒性、无吸收性.4.1.2 1.2铝合金：用于制造乳桶、搅拌轮、旋转空气构门等产品接触表面.推荐采用GB1173中Z1104号铸造铝合金。铝合金材料应无毒性、无吸收性。4.1.3 其他钢材:用于制造非产品接触表面。如七罐外壁、爬梯、设备支架、底座等,应具备一定的抗蚀性能,满足使用条件下的强度要求.可以电镀、油漆,4.2 非金属材料4.2.1整料:可制刮刀、窥镜、具弹性接头、隔热、过滤、密封材料等。用于制造产品接触表面的期料应无毒性、抗磨损,在工作

4、条件（清洗、杀曲、高温）下,应不改变其固有的性状如形态、形状、色泽、透明度、韧国家技术监督局19891229批准1990-0701实施性、弹性、尺寸等。并满足GBn8489的卫生要求C4.2.2橡胶：可制弹性接头、刮刀、格封件等.具有产品接触表面的橡胶应满足GB4807和GB4808的卫生要求.在工作环境中相对稳定,具抗油能力，可经受正常清洗与杀菌易清洗、不溶解、无毒性、无吸收性.4.2.3纤维材料：棉纤维、木纤维、变麻制品、丝绸和人造纤维等。可作为过滤材料、筛网材料、弹性连接材料.这些材料应无毒性、不溶于水、并不得有任何彩响产品的气味.4. 2.4在乳品设备上不得使用玻璃纤维材料.4.3其他

5、具有产品接触表面的材料43.1焊接材料:应具布与被连接材料相近的抗蚀性能,在焊接区域应形成紧密、坚固的组织.4.5.2视镜或其他光线入口处可使用耐热玻璃。4.3.3过滤介质:可采用棉纤维、木纤维、金属丝、活性碳、活性氧化铝等.过滤介质可为其中的一种或数种.在使用条件下,过滤介质应无毒性、无脱落物言不应带有有毒挥发物或其他可能污染空气和产品的物质,也不应具有可能影响产品的挥发性气味。为净化空气,可以采用电力空气净化器。其原理是通过静电沉降,捕捉空气中的尘埃.4.5.4粘接材料:在使用条件下应保证被粘接物体具足够的强度、粘接牢靠，并应无毒性，无挥发性和无溶解性。5机械设计原则5.1 表面粗糙度5.

6、1.1 不锈钢板、管的产品接收表面,其表面粗糙度凡值不得大于1.6,期料制品和橡胶制品的表面粗糙度&值不得大于0.8.5.1.2 产品接触表面不得电能、喷漆。5.1. 3产品接触表面匕应无凹坑、无疵点、无裂缝.无丝状条纹。5.1.4非产品接触表面表面粗糙度几值不得大于3.2,无疑点、无裂缝.如果电镀和油漆，要求镀面和漆面与本底粘接牢固不易脱落,形成的表面应美观、耐久、易清洗。51.5对于既有产品接触表面，又有非产品接触表面.需要拆卸清洗的零件,不可喷涂油漆.5.1 .6用于加热工作空气的表面应为耐蚀金属材料.或采用镀面。不可使用油漆。如属于应清洗部位.则应采用不锈钢制造.5.1.7与产品接触的

7、软连接处,表面应抻直而无摺皱。5.2 连接要求5.2.1产品接触表面上所有连接处应平滑,装配后应易于自动清洗。永久性连接处应无间断地焊接，焊应平滑,无凹坑.经喷砂处理或抛光后凡值不得大于3.2.非产品接触衣面上的焊缝应平滑、连续、无凹坑。5. 2.2下列情况时可以互搭焊接，a.对垂直方向倾斜的角度在15。45。之间的侧壁；b.可以进行机械清理的水平上部表面.互搭焊接的焊接材料厚度不应超过0.4mm5.2. 3对于焊接件,如果其中有-件厚度小于5mm,则允许加嵌条墀接。5.2.4空气接触表面上的焊缝应连续、严密不允许未过滤的空气进入。5.2.5在产品接触衣面上粘接的橡胶件、塑料件（如需固定的密封

8、垫圈、视镜胶框）等应连续粘接，并保证在正常的工作条件（清洗、升温、加压）下,不会脱落。粘接材料应满足第3.4条的要求.5.3槽、角及圆角半径5.3.1放置密封圈的槽和与产品接触的键情，其宽度不杼小于深度.在安装位置允许的情况下，槽的宽度不得小于6.5mm.、5. 32产品接触袅面上任何等于或小于135。曲内危都应加工成附ftr5.1 3圈角半径一般不得小于6.5mm但下列情况除外，互搭连接（焊接或粘接）处、嵌条焊接处、缠槽内角和密封里圈放置槽的内角处,其圆角半径不应小于3mm.b导向阀、逆止阀，三通阀、截止阿,其内角的脚角半径不得小于1.6mm.c节流阀、空气分流装置、气门等处其最小圈角半径不

9、应小于0.8mm.&乳泵、压力表、流量表、液面高度指示装置等，由于功能要求，必须小于0.8mm的圆角半径部位,应易于接触.便于手工清洗和检杳。5.3.4雾化装置的圆孔半径最小值暂不规定.5.4轴承5.4.1任何与产品接触的轴承都应为非润滑型.5.4.2洞滑型轴承如必须穿过产品接触表面或可能污染产品,轴承的周围必须设计密封装置以防污染。5.5其他要求5.5.1凡与产品接触的弹簧，其簧圈之间的距离（包括两端）,在无应力状态下,不得小于2.4mm.5.5.2凡与产品接触、不易自动清洗的零件,应做到易拆卸以便清洗。但高压部件、叶片驱动器、各种气阀、流量控制阀、离心喷雾盘、压力喷雾喷嘴除外.5.5-3设

10、有窥镜或其它光线开口的设备开口的内部面积至少应为IOoCfn55.4工作空气过滤装置应保证不得使5m以上的灰尘颗粒通过.6机械安全要求6.1 机械设备的齿轮、皮带、锥轮、就条、摩擦轮等转动部件,应设置防护罩,使之在运行时,人体任意部位难于接触，6.2 2机械设备的电路设计应满足电力安全的有关标准.操作台位置合理.便于操作.导线的绝缘电阻不应小于0.5MQ,接地导线的电阻不应大于406.3 3具压力、高温内腔的机械应设置安全阀、泄压阀、自动报警装置等.压力设备上安全装置的动作压力不应超过额定压力的12倍。6.4 各机械设备的安全操作方法,如额定压力、额定电压、最高加热温度等,应在铭牌上标出。6.

11、5 带有搅拌装设设备上的人孔盖,贮乳罐上的罐盖,应与搅拌装置联锁,开盖时应自动断开搅拌装置的电源.，6.6 各种腔、室、塔设备上的人孔盖不可自动锁死。人孔直径至少为46Omm,或为38OmmX510mm以上的椭圈形，人孔盖一般向外开.高懊超过2m以上的立式或卧式贮乳祟，设在底部和侧部的人孔盖应向内开,但应设计成椭圈形,以便拆卸和安装。6.7 备有怫子和操作平台的设备,台面及梯r踏板材料应具有防滑性能。与塔壁、罐壁平行的梯子,应设置等距踏条,踏条间距不得大于350mm：踏条与塔壁、罐壁之间的距离不得小于165mm.安装固定后梯干前面与最近固定物之间距离不得小于750mm6. 8梯子在高度3m以上

12、部位应设置安全护栏。操作平台上应设置护栏,护栏高度不得低于Imv操作平台面积不得小于Im,最狭窄处不得小于750mm6.9 机械的外表面应光滑、无棱角、无尖剌。6.10 在正常运行的情况下,乳品设备的噪音不应超过85dB.6.11 设备设置要求，a.设备如带有支胭.其支腿高度应使设密机体的最低点距地面至少I1omm；如放置在平台上,平台的高度至少应150mm；如采用落地式空心支座则支座四周应封严，以免污水聚集。支腿应边角WI滑、无尖刺.b.设备距墙壁的距离至少为HOmm；如需固定到墙壁上,应牢固可靠。7对某些乳品设备的特殊要求下列乳品设备除须满足第4条、第5条和第6条的要求外尚须满足下列要求：

13、M贮乳罐7.1.1 贮乳罐应绝热良好,当罐内外温差大于16C,i内贮满水放置不超过18h时,罐内温度变化不应超1C.在设计时应考虑.使绝热材料不脱落、不聚堆.7.1.2 贮乳罐底部应向排出口方向倾斜。立式上谭的颈斜角度至少为3.5。,相当于每IOOmm提高6mm；卧式贮罐倾斜角度至少为12。,相当于每Ioomm提高2mm。底部不得下凹、弯曲变形,不得使液体聚集.小于IOmJ的贮罐应带有可调解的支座。7.1.3温度计放置的高度应使其当贮1内内容物等于容积的20%时,仍可指示内容物的温度C温度计插口直径不应小于9mm07.1.4搅拌：可采用机械搅拌和空气搅拌两种方式。搅拌应有效地防止脂肪上浮,24

14、h之内全脂鲜牛乳脂肪变化不应大于017.1.5机械搅拌可分为垂宜式和水平式两种.如果搅拌器需拆卸清洗罐上应留一个至少25mm的孔,以便插入搅拌器的轴.水平式搅拌应设置密封圈。如为固定式搅拌器则内表面上孔的半径至少应比轴的半径大25mm,并应设计一伞形防护盖,既便尸清洗又可防止空气、庆尘、油、昆虫和其他污染物进入。7.1.6贮乳罐上应设有取样阀，其内管直径不应小于25mm.7.1.7在贮乳罐上部应设有呼吸阀,以防止装罐时产生正压和排出时产生负压,透气孔内径不应大于2mm,过滤介质不可采用编织的筛网。过滤装置应易拆卸。7.1.8排出口应易于拆卸,其位置应使贮罐内无液体滞留，开口直径至少为40mm,

15、离地高度至少210mm07.1.9升在贮乳罐上部的人孔应有一高出上表面至少Iomm的凸绿.开在侧部和底部的人孔内表面应平滑.人孔盖应具有足够的强度。向外开的人孔盖应有保证在贮罐装满时不至因压力而打开的装置.7.1.10高于2500mm的贮乳罐内部应有便于手工清洗或机械清洗的装置（梯子或多向喷头等）。7.1.11商品铭牌上应注明是室内安装还是室外安装,搅拌器可机械清洗还是需拆卸清洗。7.2乳泵及均质机7.2.1 乳泵应易于拆卸以便清洗。7.2.2均质机在正常工作条件F，当润滑油在规定范凰内时，油池温度和轴承温度不得超过70.7.2.3 在121C以上高温条件下工作的乳泉，应保证在这一条件下安全工作无泄漏，保证进口及出口的管道连接部位能安全的领紫；当内部压力低于大气件时不会自动停机。7.2.4 应保证任何防护装置都不能徒手将其拆卸下来.7.3热交换器7.3.1 冷热缸中的衬套必须与机体牢固连接,在使用过程中不弯曲、不卜垂;底部向排出口方向倾斜至少1.5。.以保证液体能完全排出。村套上所有小于135”的内角圆角半径小得小于13mm,其上焊接附件埠口处小于135。内角的圆角半径不得小于6mm.