预制外墙板安装交底记录工程文档范本.docx

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1、技术交底记录2008年10月15B工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预制外墙板安装施工单位中天宝业*交底内容：1、标准依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法GJ53-92混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-882、施工准备2.1 材料及主要机具：1 .1.1外墙板：进场后检查型号、几何尺寸及外观质量

2、应符合设计要求.横腔、竖腔防水构造完整.构件应有出厂合格证.2 .1.2接缝防水保温材料：塑料条（厚152mm）、油毡、聚茶板.2.1.3其他材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等.2.1.4主要工具：钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫板、临时固定卡具及铁丝等.2.2作业条件：2.2.1熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等.2.2.2检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净,用掺107胶的水泥砂浆（掺水泥重的15%）进行修补.交底单位接收单位交底人接收人施管表5技术交底记录工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工

3、程名称预制外墙板安装施工单位中天宝业*交底内容：2.2.3将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来,调整平直,剔凿时不应损坏套环附近的混凝土,然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料.2.2.4检查外墙板安装位置线及标高线,办完预检.2.2.5安装完内墙大模板及外平台卡口架子.2.2.6检查首层混凝土挡水台及预留筋位置.3、操作工艺3.1工艺流程：I1抹找平层一外墙板就位T外墙板临时固定1插油毡条、聚苯条、J塑料条1插节点构造钢筋键槽钢筋焊接，浇注混凝土-A外墙板底部捻干硬性水泥砂浆拆除外墙板临时支撑3.2抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层,使其达到一定的强度,外墙板就位前应浇素水泥浆，以使结合面严密,标高准确

4、.如不抹找平层,则应采取先抹找平点的方法,待外墙板调整就位后,外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆,但要捻塞密实.3.3外墙板就位：外墙板起吊前,检查吊环,用卡环销紧，吊运到安装位置时,先找好竖向位置,再缓缓下降就位.外墙板就位时，以外墙边线为准,做到外墙面顺直,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔.标高必须准确,防止披水台高于挡水台.严禁在披水台、挡水台部位撬动外墙板,并在整个安装过程中注意保护外墙板的棱角和防水构造.安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线,并用靠尺板找直.安装首层外墙板时,应特别注意质量,使之成为以上各层的基准.3.4外墙板临时固定：外墙板就位后,用花篮螺栓或

5、临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢.大角处交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录施管表52008年10月15B工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预制外墙板安装施工单位中天宝业*交底内容：与山墙板相邻的两块外墙板应相互拉接固定,拉牢后方准脱钩.每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍.3.5插油毡条、苯板条、塑料条：先将油毡条与聚苯条预先粘牢,一起插到防水空腔内,应嵌插到底,周边严密,不得鼓出或折裂.在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好,插塑料条时,上下端的做法应符合设计要求,塑料条宽度应适宜.3.6插节点构造钢筋：外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合,将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内.

6、每块外墙板与内墙交接处应至少插入3个套环,并绑扎牢固（应作隐蔽验收）.3.7键槽钢筋焊接浇混凝土：当现浇内墙采用平模施工时,外墙板就位后,键槽内的连接钢筋应随安装随焊接;如采用简模施工时,在拆模后立即焊接.焊缝厚度和长度应按设计规定，当设计无规定时,焊缝厚度为6mm,长度为90mm.上下钢筋错位时,应理顺搭接再行焊接,上下钢筋搭接长度不够时,可加帮条钢筋或加厚度为8mm的钢板进行焊接.钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接.经检查焊接质量合格后，办理隐检手续,方可浇筑混凝土.在吊装上一层外墙板前,应将键槽混凝土浇筑完丝,键槽混凝土必须振捣密实.3.8外墙板底部捻干硬性水泥砂浆：键槽钢筋焊接后,应将外

7、墙板底部清理干净,浇水湿润,用油毡条堵严外侧,但防止堵塞空腔,然后捻干硬性砂浆,并应捻塞密实.3.9拆除外墙板临时支撑：外墙大角处的外墙板,必须在墙柱混凝土强度达到4MPa以上时,方可拆除临时固定设施.4、质量标准交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程主体结构施管表5技术交底记录2008年10月15日分项工程名称预制外墙板安装施工单位中天宝业*交底内容：预制构件模板工程质建二检验标准(H)项序项目允许偏差或允许值检杳方法主控项目避免隔离剂沾污第4.2.2条观察检查般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条观察检查3模板起拱高度第4.2.

8、5条水准仪、拉线和尺量检查4埋、留允偏宦预件预孔许X预埋钢板中心线位置G)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(nun)+10,05制件板许差预构模允偏长度(mm)板、梁=52m靠尺和塞尺检查,拉线和尺量检查薄腹梁、桁梁10柱0,-10墙板(),-5宽度(nun)板、墙板0,5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,5高(厚)度(1)板*2,-3墙板0,5梁、薄腹梁、桁架、柱-2,-5侧向弯曲(Inm)梁、板、柱171000且忘15墙板、薄腹梁桁架171500且忘1

9、5板的表面平整度G)3相邻两板表面高低差(mm)I对角线差(mm)板7墙板翘曲板、墙板1/1500设计起拱(mm)薄腹梁、桁架、梁3交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15B施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预制外墙板安装施工单位中天宝业*交底内容：预制构件质量检验标7隹(I)项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1构件标志和预埋件等第9.2.1条观察(全数检查)2外观质量严重缺陷处理第9.2.2条观察和检查技术处理方案(全数检查)3过大尺寸偏差处理第9.2.3条量测和检查技术处理方案(全数检查)般项目1外观质量一般缺陷处理第9.2.4条观察和检查技术处

10、理方案(全数检查)2长度(mm)板梁+10,-5尺量检查柱+5,-10墙板5薄腹梁桁架+15,-103宽度,高(厚)(mm)板梁柱陷板薄腹梁桁架5尺量端及中部,取较大着4侧向弯曲(Inm)梁、柱、板丁750且五20拉线、尺量最大测向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架1/1000205预埋件中心线位置(mm)10尺量检查螺栓位置(mm)5螺栓外露长度(nun)+10,-56预留孔中心线位置(Inm)5尺量检查7预留洞中心线位置(mm)15尺量检查8主筋保护层厚度G)板+5,-3尺量或厚度测定仪梁柱墙板薄腹梁桁架+10,59对角线差(mm)板、墙板10尺量两个对角线10表面平整度(mm)板、墙板、柱、梁52

11、m尺及塞尺检查11预应力构件预留孔道位度(mm)梁四板薄腹梁桁架：尺量检查12翘曲(mm)板U750调平尺在两端测量墙板1/1000交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预制外墙板安装施工单位中天宝业*交底内容:装配式结构施工质量检验标准（II）项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1预制构件进场检查第9.4.1条检查构件合格证（按批检查）2预制构件的连接第9.4.2条观察,检查施工记录（全数检查）3接头和拼缝的混凝土强度第9.4.3条检查施工记录及试件强度试验报告（全数检查）-般项目1预制构件支承位置和方法第9.4

12、.4条观察（全数检查）2安装控制标志第9.4.5条观察、尺量检查（全数检查）3预制构件吊装第9.4.6条观察（全数检查）4临时固定措施和位置校正第9.4.7条观察、尺量检查（全数检查5接头和拼缝的质量要求第9.4.8条观察、尺量检查（全数检查5、成品保护5.1外墙板进场后,应放在插放架内.5.2运输、吊装操作过程中,应避免损坏外墙板防水构造,如披水台、挡水台、空腔等已有损坏,应及时修补后方可使用.5. 3外墙板就位时尽量要准确,保护已抹好的砂浆找平层.安装时防止生拉硬撬.6. 4安装外墙板时,不得碰撞已经安装好的楼板.6、应注意的质量问题6.1 外墙板防水构造破损：吊装前应做好检查,对已破损的

13、部分应及时修整,安装时避免用撬棍撬动易损坏部位.外墙板板缝应均匀,严重不均会影响空腔防水.7. 2上下层外墙板出现错台：外墙板就位时,一定按线就位,以外边线为主,保证外墙板外立面平顺.交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程名称节能大厦分部工程主体结构分项工程名称预制外墙板安装施工单位中天宝业*交底内容:6. 3节点钢筋不符合规定：如墙板钢筋套环与内墙钢筋套环不吻合,竖向钢筋插入套环不足三组等.因此,钢筋作业时应认真负责,保证节点构造符合规定.7. 4键槽处理不及时：外墙板安装完后,应立即焊接并浇筑混凝土.7、质量记录7.1外墙板出厂合格证.7. 2焊条合格证.7. 3水泥出厂合格证及复试报告单.7. 4砂、石试验报告.7. 5混凝土试压报告.8. 6构件吊装记录,预检记录.7.7构件安装分项工程质量检验评定资料.交底单位接收单位交底人接收人