监理资料技术交底混凝土分项监理内部交底.docx
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1、砂分项监理内部交底首先在查阅水泥、砂石料、外加剂等原材料质量证明资料的基础上,检测实物质量,并在实物中按规定见证取样复试或留样控制。如有怀疑,应追溯质量证明的可靠性。1、控制原材料和商品碎质量1)在碎开浇前,施工单位要编制专项方案,包括大体积碎测温和内外温差控制,并经监理审定认可。2)商品役其质量应符合预拌混凝土(GB1490292)的规定。2、现浇碎时,检查下列各点:1)施工缝位置a、梁一一主梁不宜留设施工缝;次梁施工缝可留在跨中1/3区段;悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑。b、板一一单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置,或与受力主筋垂直方向的跨度1/3处;双向板施工缝位置,应按设计要求
2、留设。c、柱一一施工缝宜留设在梁底标高以下2030MM处或在梁、板面标高处。d、墙施工缝宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段;也可留在纵横剪力墙交接处。e、大截面梁、厚板和高度超过6M的柱或大体积碎,应按设计要求设施工缝。2)施工缝处继续浇筑税的一般规定。a、已浇筑的碎,其抗压强度*1.2Nmm2(按气温、水泥、砂查规范附表确定);b、清除碎表面的水泥薄膜、松动石子及软弱碎层,并充分湿润和冲洗干净,且不得积水;c、在施工缝处及时铺二层水泥浆或水泥砂浆;d、碎应细致捣实,务使新旧税紧密结合;e、应注意不使振动器触及接缝处的钢筋或已硬化的碎。3)硅浇筑的一般规定a、浇筑前一一检查模板及其支架、钢筋和预
3、埋件及预留孔洞;督促清理模内杂物及钢筋上油污,堵严模板缝隙和孔洞,浇水湿润模板,但模内不得积水;b、浇灌碎时,碎自高处下落的自由高度不得大于2Mo浇筑中不得发生离析现象,必要时采用串筒、溜管等。C、碎浇筑过程中,应专人观模,关注支架、予埋件和予留孔洞的情况,发现变形或移位时,及时采取措施处理。浇筑与柱、墙连同整体的梁、板时,应在柱或墙浇筑完毕后停歇11C.5小时,再继续浇筑,可避免柱或墙顶与梁板接缝的碎出现裂缝;梁和板应同时浇筑碎。4)碎振捣要求a、险振捣的有效作用深度一一插入式振动器的振捣有效深度是振动作用部分长度的125倍;手板振动器的振捣有效作用深度为:单筋或无筋板200MM,双筋板12
4、0MM左右。b、插入式振动器大约的振捣时间一一应使砂表面呈现浮浆,且不再沉落为度;振捣时,要做到快插慢拔,每点振捣时间不少于10秒,移动距离一般约300MM左右,插入下层碎深度约500MM。c、手板振动器振捣一一每一位置连续振捣时间控制在25-40秒,前后搭接长度50MMod、肋形板施工缝处的碎振捣一一往往未等佐强度达到1.2Nun2,就要继续浇捣,为使新浇碎密实,又不影响原浇碎质量,要求插入式振动器振捣以距施工缝300MM左右为止;手板振动器应从远离施工缝一方振起,振到离施工缝30MM左右停止前拖。5)按规定检查险坍落度和碎试件制作碎试件(标准养护和同条件养护)制作的数量按规范要求,并按规范
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