液压支架检修流程.docx

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1、G320-13/32液压支架大修工序G320-13/32液压支架主要技术特征：工作压力：3202初撑力：120X2=24OT工作阻力：160义2=32OT最低高度：1300最高高度：3200宽度：14201600中心距：1500总重量：1098对底版比压：平均/最大=17/372支护方式：马上支护操纵方式：邻架操作通风断面:5.252人行道宽度：600能适应金属网下工作液压支架的大修依据煤炭工业部(86)煤生字第133号文规定液压支架大修周期一般为23年，或采完100200万吨煤”。其大修主要检修内容为：(1)对液压支架架体，包括顶梁、底座、掩护梁、前梁、伸缩梁、四连杆、侧护板、护帮板、推移框

2、架等进行全面分解、清洗、检查、修理或更换；(2)检查侧护板复位弹簧及各种销轴；(3)立柱和千斤顶全部分解、清洗、检查，对镀层有镀蚀、划痕和碰伤超过标准的，应重新电镀，更换全部密封件，并打压试验；(4)阀类应全部分解清洗，更换损坏的零件及密封件，按规定打压试验，逐个调定平安阀的压力；(5)逐个检查高压管接头、接头座，更换全部接头密封件；(6)给大修检查合格的液压支架除锈、喷漆；(7)做好检修试验记录。1、过程A上井后，液压支架进入厂房，打扫液压支架上的浮肝、浮煤等，以削减冲洗工作量;B将液压支架及乳化液泵连接，升起液压支架至最高3200mm；C用高压水(压力达到30)冲洗液压支架上的肝石、煤尘以

3、及其它杂物等；D清洗地上的煤泥，并冲洗干净。其次道工序：液压支架解体第一步：拆除限制阀和各种液压管1、过程A将液压支架升起至适当高度，将顶梁处于水平位置，伸出各种侧护板；B拆除操纵阀及拖架连接的三条螺丝(M12X80)；C将操纵阀用天车吊起放置在液压支架的一边；D将及操纵阀连接的管路拆除，管路搁置一边，操纵阀码放整齐；E将及各种千斤顶和接头架连接的管路拆除，放置整齐；F将管路的全部接头拆除，分类收集。其次步：拆除侧护板1、过程A先用天车吊住掩护梁活动面的侧护板，拆除侧护板及千斤顶连接的四条螺丝M12X25,将侧护板吊出码放整齐；B用天车吊住顶梁活动面的侧护板，拆除侧护板及千斤顶连接的八条螺丝M

4、12X25,将侧护板吊出码放整齐；C用天车吊住尾梁活动面的侧护板，拆除侧护板及千斤顶连接的四条螺丝M12X25,将侧护板吊出码放整齐；D用天车吊住掩护梁固定面的侧护板，拆除侧护板及千斤顶连接的销子如20X120和挡环，将侧护板吊出码放整齐；E用天车吊住顶梁固定面的侧护板，拆除侧护板及千斤顶连接的销子24.3125和挡环，将侧护板吊出码放整齐；F用天车吊住尾梁固定面的侧护板，拆除侧护板及千斤顶连接的销子d)24.3X180和挡环，将侧护板吊出码放整齐；G将各长锥弹簧组拆除，码放整齐。第三步：拆除各种千斤顶1、过程A将前调架及顶梁连接的2个销轴24.3X125拆除，将接头拆除后，拿出调架千斤顶，码

5、放整齐；B将后调架及掩护梁和尾梁连接的销轴d)24.3X180拆除，将接头拆除后，拿出调架千斤顶，将加长段打出，码放整齐;。C用天车将回转千斤顶吊住，拆除及顶梁连接的销轴由90X302拆除，将千斤顶吊走，拆除回转千斤顶限制阀，码放整齐；D将移溜千斤顶及底座连接的销轴拆除，用天车将其拉出，之后将移溜千斤顶及推移装置拆开，码放整齐；E将平衡千斤顶伸出，用天车将平衡千斤顶吊住，拆除平衡千斤顶及掩护梁和顶梁连接处的两个销轴如50X220,将平衡千斤顶吊出，同时拆除平衡千斤顶限制阀，码放整齐；F拆除大柱压板的四个销轴，用天车将顶梁吊住，用大木将顶梁顶住，再拆除大柱及顶梁连接的两个销轴40X190,将双柱

6、限制阀拆除，之后将大柱分别回收，用天车分别吊走，码放整齐。第四步：拆除结构件1、过程A用天车将顶梁吊住，拆除顶梁及掩护梁之间的轴，将顶梁吊走，码放整齐；B拆除四连杆的销轴的四条螺栓(M12130)和四条螺钉(M2470),拆除保险板和隔离套；C用天车将掩护梁吊起，拆除尾梁及掩护梁之间的两个销轴80X580,再拆除掩护梁及四连杆之间的两个销轴80X580,将掩护梁吊走，码放整齐；D用天车将四连杆吊起，分别拆除四连杆及底座之间的两个销轴d)80X396,将四连杆吊走，码放整齐；E用天车将尾梁吊起，拆除尾梁及底座之间的两个销轴80396,将尾梁吊走，码放整齐；F将操纵阀托架拆除，将底座吊走，码放整齐

7、。第三道工序：冲洗结构件用天车分别吊起顶梁、底座、掩护梁、四连杆、侧护板等至适当高度，分别用高压水32,冲洗上面积存的砰石、煤泥等杂物,然后分类码放整齐。第四道工序：检修结构件。1、检修标准(1)平面结构件检修标准A顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大面积结构件上的最大变形不得超过10%o；B构件平面上出现的凹坑面积不得超过IoOCnI2,深度不得超过20mm；C构件平面上出现的凸起面积不得超过IoOCnI2,高度不得超过10mm；D构件平面上的凸凹点每平方米面积内不得超过两处。(2)侧护板检修标准A侧护板侧面及上平面的垂直度不得超过3%；B复位弹簧塑性变形不得大及5%o(3)推移框架杆检修标准

8、A推移框架杆的直线度不得超过5%。2、检修内容：A前梁、顶梁、掩护梁、侧护板发觉有裂纹的地方，用气焊焊接，再用液压机整形；B顶梁、掩护梁、前梁、底座、侧护板等发觉有较大面积的变形，用液压机整形使其达到质量标准。第五道工序：结构件去锈、喷漆1、过程A将各结构件(顶梁、掩护梁、前梁、侧护板、底座)分别摆开，对有铁锈的部位用铁刷除锈；B将铁锈处理干净之后，打算刷漆，各结构件内外上下匀称刷用规定的油漆，分开放置至干；C用天车分别吊走，码放整齐。2、留意事项A喷漆前必需除净毛刺、氧化皮、铁锈、锈迹、粘沙、结疤、焊接残渣和油污等赃物。第六道工序：检修千斤顶1、质量标准(1)千斤顶及密封圈相协作的表面有下列

9、缺陷时，允许用油石修整；A轴向划痕深度小于O.2mw,长度小于50mm；B径向划痕深度小于0.3m,长度小于圆周的1/3；C稍微擦伤面积小于50mm2；D同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；E镀层出现稍微锈斑，整件上不多于3处，每处面积不大于25mm。(2)活塞杆的表面粗糙度不得大于0.8,缸体内孔的表面粗糙度不得大于0.4。(3)立柱活塞杆的直线度不得大于1%。，千斤顶活塞杆的直线度不得大于2%0o(4)各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于O.5%0;缸孔内直径扩大、圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的2%0o(5)缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其它连接部位完整，管接头不

10、得有变形现象。(6)缸体非协作应无毛刺，划伤程度不得大于1,磨损、撞伤面积不得大于2%(7)其它协作尺寸应能保证互换组装要求。2、检修过程在大修的过程中,对于液压支架的各种千斤顶应在集团公司指定地点修理，因此特将液压支架的各种千斤顶送入指定地点修理。第七道工序：检修液压支架阀类1、质量标准A解体后各类阀的零部件彻底清洗，全部孔道、退刀槽及螺纹孔底部均不得存有积垢、铁屑及其它杂物;B阀上全部密封件一般应更换新品，个别重复运用时应符合规定；C各零部件有稍微损伤的内螺纹可修复运用，新更换的零部件应除去毛刺；D阀上全部各类弹簧，不得有锈斑或断裂，塑性变形不得大于5%；E阀上各孔道表面，阀芯表面以及其它

11、镀覆表面，镀层不得脱落和出现锈斑；F阀体及各零部件不得有裂纹、撞伤或变形等缺陷；G阀装配后，无论有压或无压，操纵应敏捷，操纵力应符合该阀技术文件的规定；H阀的定位要精确、牢靠、稳定、定位指针要清楚。2、检修过程在大修的过程中,对及液压支架的各类阀应在集团公司指定地点修理，因此特将液压支架的各类阀送入指定地点修理。第八道工序：各种销轴、接头、销子等镀锌1、质量标准镀层结晶应细致匀称。不允许有下列缺陷：A镀层表面粗糙、粒子、烧焦、裂纹、起泡、脱落；B树枝状结晶；C局部无镀层或暴露111间层；D密集的麻点。2、检修过程在大修的过程中，对及液压支架的各种销轴、接头、销子等镀锌应在集团公司指定地点修理，

12、因此特将液压支架的各种销轴、接头、销子等送入指定地点修理。第九道工序：检修长锥弹簧组1、质量标准A弹簧杆直度不大于5%。B螺纹完好。C弹簧片无裂纹。第十道工序：组装液压支架第一步：安装尾梁1、备件序号名称规格（）数量（个）备注1轴80X39622螺栓M1213022、安装A用天车将底座放置合适位置；B用天车将尾梁吊起，及底座对正;C将销轴插入尾梁及底座之间；D上螺栓将销轴固定。其次步：安装四连杆1、备件序号名称规格（）数量（个）备注1销轴80X58022螺丝M247023隔离套24保险板22、安装A用天车将掩护梁吊起反向平放；B用天车将四连杆吊起，及掩护梁位置对正；C在四连杆及掩护梁之间插入销

13、轴，并用螺丝将保险板及隔离套固定在销轴上。第三步：安装掩护梁1、备件序号名称规格（）数量（个）备注1轴80X39622螺栓M12X13023销轴8058024螺丝M247025隔离套26保险板22、安装A将已装备好四连杆的掩护梁及底座位置对正；B在掩护梁及底座之间插入销轴并用螺栓固定；C将掩护梁吊起，及尾梁位置对正；D在掩护梁及尾梁之间插入销轴并用螺丝将保险板及隔离套固定在销轴上。第四步：安装大柱1、备件序号名称规格（）数量（个）备注1大柱180/220140/210865/87522支柱Ik板43压板销轴42、安装A用天车分别将大柱吊起安装于底座；B在大柱及底座之间插入支柱压板，用销轴将支柱

14、压板固定。第五步：安装推移装置1、备件序号名称规格O数量（个）备注1推移千斤顶10580X70012连接套12、安装A将推移千斤顶置入推移框架中，并用销轴固定；B将推移装置用天车吊起，置入底座中，用销轴固定。第六步：安装顶梁1、备件序号名称规格（）数量（个）备注1销轴80X60022销子24.312023销轴40X19024B型销642、安装A用天车将顶梁吊平，并及掩护梁位置对正；B在顶梁及掩护梁之间插入销轴，并用销子将销轴固定；C启动天车，上下移动顶梁，将顶梁的大柱窝及大柱对正;D大柱及大柱窝之间插入销轴，用B型销将销轴固定。第七步：安装长锥弹簧组1、备件序号名称规格（）数量（个）备注1长锥弹簧组122润滑脂2、安装A分别将长锥弹簧组涂上润滑脂；B分别将长锥弹簧组置入顶梁、掩护梁和尾梁的弹簧孔内。第八步：安装双柱限制阀1、备件序号名称规格