模板专项施工方案.docx

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1、模板专项施工方案第一节工程概况第二节编制依据主要依据施工图纸，规和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：八、1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5162-2023检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。第四节材料选择模板满足强度、刚度和稳定性要求的

2、前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。墙模板采用15mm厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。竖向楞采用50X100木方，水平外楞采用圆钢管48X3.5o加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。柱模板小于Im的柱采用15mm厚高强度多层板，在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50X100木方，柱箍采用100X5X3.0槽钢围棵加固.大于Im的柱子采用可回收M14对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。梁模板面板采用15mm高强度多层板50X100木方（楞）现场拼制，50X100木方（外楞）支撑，采用可回收MI2对拉螺栓进行

3、加固。梁底采用48X3.5钢管支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用48X3.5钢管。板模板板底采用48X3.5钢管支撑。承重架采用扣件式钢管支模架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用48X3.5钢管。第五节模板安装1、模板安装的普通要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或者修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板定位当底板或者顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测物的主轴线的控制线，并以该控

4、制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板200（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该50Omm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。4、地下室模板安装要求(1)墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整-模板加固-验收-混凝土浇筑-拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部浮现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结坚固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3)梁模板安装顺序及技术要点

5、模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)-按标高铺梁底板-拉线找直-绑扎梁钢筋-安装垫块-梁两侧模板-调整模板技术要点按设计要求起拱，并注意梁的侧模包裹包住底模，下面龙骨包住侧模。(4)楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序“满堂”脚手架T主龙骨T次龙骨T柱头模板龙骨T柱头模板、顶板模板T拼装T顶板、外墙柱头模板龙骨T模板调整验收T进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每一个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。(5)柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位T柱模就位安装T安装柱模T安设支撑

6、T固定柱模T浇注混凝土T拆除脚手架和模板T清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因

7、拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后墙，先拆外墙外侧模板，再拆除侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或者用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，特别拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。(2)门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止门洞过梁砂拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽1m时拆模后即将用钢管加顶托回撑。(3)顶板模板拆顶板模拆除参考每层每段顶板碎同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板

8、当位强度达到设计强度100%强度后方可拆除，其余顶板、梁模板在碎强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模时从房间一端开始，防止坠落人或者物造成质量事故。顶板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬板接缝处，以防止损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管要排放整齐，并注意不要集中堆料。拆除的钉子要回收再利用，作业面要清理干净，以防扎脚伤人4)后浇带模板拆除拆除前必须经过江中集团施工技术负责人允许后方可拆除。4、模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确，不要兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口的海绵条。严格控制拆模时间。拆模时按程序

9、进行，禁止用大锤敲击或者撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3

10、点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边IoOmm处分别测量每板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或者钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规(GB50204-2002)及相关规要求。即”模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的分量、侧压力以及施工荷载(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或者加设支架：上下层支架的

11、立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）普通项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规要求的检验批（在同一检验批，对梁，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%且不得

12、小于3间。）检验方法：水准仪或者拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装坚固其偏差应符合附表1的规定；很板妥熹允许偏差总橙鳖方袪附表1祝目国东规吃标范允讦闻圭（mm）1轴妓也矜性、孤槃5SR1底恨上录酝标尚F5仙诚K媒尺3嶷而横内尺寸10RS氐梁+4方4足高垂直度足届不大于弼r6奉仪泌罐、尺爱JS高才:于如S5拒轨两扳表面高促望2尺星6题盗整废5赵塞尺7阴50期芳正I赵、基艮t茄增诜件中心疑位移蝇R9预垛管”舞性中心堆控移3拖绻尺辽雄栓外需民童+0s-1O中心线拉移+10担络尺莹尺寸+H)oI1门硼中心线隹移捏如碑高*12中心舞垃誓$小-0检查数量：按规要求的检验

13、批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）0检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）（4）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及

14、质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm；3)模板就位前，检查对撑棍位置、间距是否满足要求。(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6)模板的变形控制1)墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接对撑棍(墙厚每边减少1mm)。2)浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以，严防振捣不实或者过振，使模板变形3)门窗洞口处对称下混凝土：4)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位：5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6)模板支立完毕后，禁止

15、模板与脚手架拉结。(7)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条阻塞；钢模板如发生变形时，及时修整。(8)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。(9)满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下而上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔IoM摆布设由下而上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为450。当层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位应在每隔剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑(IO)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50X100洞，以便用