景观鱼鳞坝工程施工方案8.docx

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1、景观鱼鳞坝工程施工方案结合现状河道，进行自然石砌筑，形成多级叠水形态，在靠近拦水坝处设置大块自然石做溅水石，提升景观效果，结构见下图。3OO*M1O无砂墓糊就软石W*M*I.IOOffC20&表土a卜土方实夯实系效太小于0.95M1O水泥yIUAJX）软科2TC20*1-士务实，分实系效不Mi095鱼鳞坝结构断面图一、鱼鳞坝施工工艺流程定位放线一基槽开挖f混凝土垫层fMU30块石挡墙砌筑（溢流口预留施工）f土工膜施工一景观叠石砌筑二、鱼鳞坝施工1 .定位放线1）进场后首先对施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸的正确。其次，对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时与设计院共同商议处理

2、方法，经确认后方可正式定位。2）控制桩按照规程规定的标准进行埋设，一般埋设在距基坑放坡线IIn以外的坚固地方，其深度大于当地的冻土线深度，桩顶周围砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施。基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线。2 .基槽开挖根据基槽深度，现场施工条件及土质，本工程基槽采用挖掘机开挖，深度较深处若有地下水，则采用基坑明沟排水。施工前做好排水工作，防止地表水流入基槽。3 .混凝土垫层浇筑：垫层混凝土浇筑中注意平整度，碎浇筑：碎运到槽底及时用铁锹铺摊到位均匀，采用平板振捣器振捣。碎垫层厚度IOOmnI,标高控制点距垫层上表面IoOmm。然后用杠尺根据水平标高控制线刮平。面层收

3、面：垫层收面要求压水光，根据天气情况掌握好时间，严禁事后洒水搓压，并随着收面将水平标高控制桩拔掉，将此处填塞密实，并设专人负责。养护：性浇筑完后用土工布覆盖严密，洒水养生。4 .挡土墙砌筑1)一般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且有试块试验报告，试块在砌筑现场随机制取。砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时避免震动下层砌体。砌石体采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度为20-3Omnb当气温变化时，适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同

4、时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过有关的规定。2)块石砌体砌筑墙体的第一皮石块座浆，且将大面朝下。砌体风皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度为20-3Onmb砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2mo拉结石的长度，若其墙厚等于或小于40Omm时，等

5、于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3o砌体每日的砌筑高度，不超过1. 2mo1 ）砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比。灰砂比控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌

6、体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。2 ）在挡墙砌筑过程中，在水位位置预留过水口。5 .防渗复合土工膜施工D基层检查清除河道表面石块等尖突物，并用压路机压实整平。基面应达到平整度要求，保证土工膜与平整基面吻合。2）复合土工膜铺设为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽，现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。铺设方法：沿挡墙轴线方向水平滚铺。3）复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工

7、膜铺设采用波浪形松弛方式,富余度约为15%摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与河道面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。4）复合土工膜焊接、布缝合复合土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果，本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，焊接前必须清除膜面的脏物保证膜面清洁，膜与膜接合平整后方可施焊。在爬行焊接过程中，操作人员要仔细观察焊接双缝质量，随时根据环境温度的变化调整焊接温度及行走速度。一般温度控制在250oC-300oC,行走速度一般12rnmin,焊缝搭接宽约IOcm0可先在试样上试

8、焊，定出合理的工艺参数再正式焊接。正式焊接时对焊缝要仔细检查，主要看两条焊缝是否清晰、透明，有无气泡、漏焊、熔点或焊缝跑边等。不合格的要进行补焊。布与布缝采用手提式缝包机缝接，缝合针距以6mm为宜，缝线采用三股双丝涤纶绞线。6 .浆砌块石铺底块石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，分层水平砌缝大致水平o各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，先在底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触

9、，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cmo砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。砌体质量检查：每IOOnI小于IOOIn3按IOOnI3计）砌体，

10、做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。同批试件强度平均值不小于设计值，且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%o砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。7 .自然石砌筑1）用水准仪按要求对自然石基础进行测试验收，调整、以确定自然石的摆放位置符合设计要求。2）底部叠石宽度必须大于顶部宽度一倍以上。3）要根据石块的造型及形态，吊装自然石要注意石块的方位、方向。4）在石块的2/3处捆绑钢丝绳。5）要严格检查吊具运行及各节点是否牢固，保证安全可靠后方可进行吊装。6）拉底即在基础上铺置最底层的石块。拉底用大块平整石，坚实、

11、耐压，不允许用风化过度的石块。拉底山石高度以一层大块石为准，有形态的好面朝外，注意错缝，（垂直与水平两个方向均需照顾至九7）中层及底石以上，顶层以下的部分。中层所占体量最大，触目最多，是叠石自然石造型的主要部分。其叠筑要点是接石压荏纹理要顺，石体重心稳而不偏，注重整体效果。8）堆砌时，注意调节纹理，竖纹、横纹、斜纹、细纹等一般宜尽量同方向组合。整个石块要避免倾斜，靠外边不得有陡板式、滚圆式的石块，横向挑出的山石后部配重一般不得少于悬挑重量的二倍。9）一般自然石多运用“对比”手法，显现出曲与直，高与低，大与小，远与近，明与暗，隐与显各种关系，运用水平与垂直错落的手法，使自然石、掇石错落有致，富有生气，表现出山石沟壑的自然变化。10）组合自然石叠石时，每块自然石连接处以石块本身的相互嵌合为主，空隙用C20碎及小块石灌实，使堆叠与填塞,浇捣交叉进行，确保安全稳固，再以1：2水泥砂浆进行勾缝。11）自然石水坝式堆置和散置，其造型体现自然。12）悬挂、临空俯视之石，必须严格控制石块的重量及悬挂尺寸,压脚石确保悬吊部分平衡。13）自然石布置。根据设计要求，主要靠现场创作的景观效果。14）跌水位置根据现场及设计要求，选择合适的石块，且石块要平整，使流水能达到构思艺术的要求，其他位置石缝中跌水或渗水出来。