成套配电柜控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装.docx

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1、XX建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装牵头单位：XX建筑分公司参编单位：XX*公司XX*分公司目录4Ma-1*E14.1成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装1411H1412I1（f1i141314.14安装程序与工艺流程2415-1I/求和0_1I方.34.1.6质重控制及检验5417安全、职业健康和绿色施工要求54电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装1.1 .1适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、（屏台）和动力、照明配电箱（盘）安装的施工。1.2

2、.2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染;3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。施工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育

3、培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：D包装完整，密封件密封应良好。2）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。3）产品的技术文件应齐全。4）外观检查应无损坏、变形、锈蚀。（5）其它要求施工前，必须在第一道工序施工时，实行样板先行，并且样板经检查验收合格后，方可进行大规

4、模的施工。4.1.3技术要求（1）基础安装1）槽钢应无严重锈蚀和弯曲，各表面均呈现金属光泽。2）拉线检查工件不百度每米1mm,全长5mm。3）支架制作由电焊工负责焊接，焊接质量符合焊接“规范”要求。4）土建预埋件齐全，尺寸正确、牢固。5）基础中心线误差小于土5m,水平度每米WIn1m,全长W5mm,不直度每米/111111,全长W5mm。固定式盘基础与地面标高差+10mm。6）基础型钢应由合格电焊工负责焊接，焊接质量应符合焊接“规范”。基础型钢安装完毕，验收合格后，应通知土建对基础型钢灌浆和地面抹平。（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明箱（盘）安装1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架

5、及金属槽钢必须接地或接零可靠:装有电气的可开启门，门和框架的接地端子问应用裸编织铜线连接，且有标识。2）接地或接零支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。3）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明箱（盘）用有可靠的电机保护，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应由裸露的连接外部保护导体端子，当设计无要求时柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于下列表格的规定：保护导体的截面积相线的截面枳S（mk）相应保护导体的最小截面枳SpW）S16S16S351635S400S/2400800S/4注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源相线截面积，且两者（S、SP）材质不同4)手车、抽出式成

6、套配电柜推拉应灵活无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线一致，且触头接触紧密，退出时，接地触头后与主触头脱开.(3)高压成套配电柜交接试验合格，且必须符合下列规定：1)继电保护元器件、逻辑元件变送器和控制用计算机等单体效验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求2)凡经法定程序批准，进入市场投入使用新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验(4)低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定1)每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2)相间和相对地间的绝缘电阻值O.5M；3)电气装置的交流公频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阳大于IOMC时,可采用2500V兆欧表摇测代

7、替，试验持续时间为Imin,无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在110MQ时，做1000V交流公频耐压试验，时间为Imin,应无闪终击穿现象。(4)直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检查主回路线间和线对地间绝缘电阻值应人于0.5M,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。4.1.4安装程序与工艺流程(1)成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力工艺流程图4.1.4-1工艺流程图（2）配电箱工艺流程图4.1.4-2工艺流程图4.1.5工艺要求和施工方法（1）设备开箱检查1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参

8、加，并做好检查记录。2）按设计图纸，设备清单及技术资料核对设备件数。按设备装箱单核对设备本件及附件，备件的规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。3）柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽一致。4）柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。（2）柜（屏、台）安装1）柜（屏台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位置，接顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上；2）单独柜（屏、台）只找下面扳与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后在从柜下至上三分之二高的位置上挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5mm铁

9、片调整，每处垫片最多不超过三片。然后，按底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12,高压柜用M16镀锌螺栓固定；3）柜（屏、台）就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡扳均应用镀锌螺栓连接；4）每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接；5）柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆;6）母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行；7）不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。电:池组母线对地绝缘电阻什应符合下列规定：I1OV蓄电

10、池不小于0.1M;220V蓄电池不小于0.2MQ。（3）配电箱具体安装1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并接照箱（盘）处形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为15m,明装电度表扳底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差IOnm1；2）配电箱（盘）安装应牢固、牢固、平正，其允许偏差不应大于3mn,配电箱体高水平50cm,允许偏差1.5mm；3）配电箱（盘），上配线要排列整齐、并绑扎成束,活动部位用长钉固定。盘面引出或引进线留有适当余度，以便于检修；4）导线剥削处不应损坏芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数；5

11、）配电箱（盘）盘面上安装的自动开关，当处于断路状态时动触头不应带电；1.1.1 TN-S中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。4.1.6 质量控制与检验（1）柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查方法:检查试验记录。（2）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸线编织铜线连接,作好标识。检查方法:观察检查。（3）盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。检查方法:观察检查。（4）移开抽出单元（小车、抽屉式柜）推拉灵活，无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。检

12、查方法:实测检查。（5）检查1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，安装配电箱盖紧贴墙面，柜（盘）涂层完整2）柜（盘）内接线、回路编号齐全，标识清晰正确。3）柜（盘）不可采用可燃性材料制作4）柜（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为15%,底边距离地面1.5m,照明配电板底边此地面不小于18m5）柜（盘）连接线采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。6）连接线外套塑料管等加强绝缘保护层；7）与电器相互连接线，端部绞紧，且要有不开口的终端端子，不松散，不断股；8）可转动的部位的两端用卡子固定；9）施工完后，要全而地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，交付试验,试验合格后，准备送电，送电要有专

13、人负责，专人监护，送电前各种标牌、标识应齐全。4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求（1）进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场；（2）施工用电源出合格电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止漏电、触电事故发生；（3）施工现场临时用电采用TN-S系统,设置专用保护零线,使用五芯电缆,配电系统采用“三级配电两级保护”；(4)对配电盘、漏电保护器定期检验并标识其状态，使用前进行确认；(5)电焊机二次线使用快速接头连接，使用前检查；(6)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；(7)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决；(8)搬迁或移动川电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行；(9)搞好文明施工，做到工完料尽，场地清。