维修电工高级考证实训指导书全.docx

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1、维修电工高级考证实训指导书目录模块一可编程序控制器p1c应用与设计训练2【任务一】星三角降压启动、能耗制动控制线路的P1C改造设计2【任务二】自动门控制系统的P1C设计3【任务三】皮带运输机控制系统的P1C设计4【任务四】十字路口交通灯控制的P1C设计5【任务五】自动搅拌控制系统的P1e设计7【任务六】液体混合装置控制系统的P1C设计8【任务七】运料小车控制系统的P1C设计9【任务八】工业运料小车控制系统的P1C设计10【任务九】机械手动作控制系统的P1C设计11【任务十】自动洗衣机控制线路的P1C设计12模块二P1C、变频器综合应用实训13【任务一】变频器功能参数设置与操作13【任务二】外部

2、端子点动控制18【任务三】变频器控制电机正反转20【任务四】多段速度选择变频器调速22【任务五】变频器无级调速25【任务六】外部模拟量（电压/电流）方式的变频调速控制27【任务七】瞬时停电启动控制29【任务八】PID变频调速控制31【任务九】基于P1C的变频器外部端子的电机正反转控制33【任务十】基于P1C数字量方式多段速控制35【任务十一】基于P1e模拟量方式变频开环调速控制38模块三桥式起重机（行车）电气控制线路故障排除40一、桥式起重机（行车）电气控制线路的主要结构及运动形式40二、桥式起重机（行车）电气控制线路的原理结合实践操作44三、桥式起重机（行车）电气控制线路常见故障分析及排除4

3、7四、桥式起重机（行车）电气控制线路排除故障考核48附录：维修电工高级考证实训教学大纲错误!未定义书签。模块一可编程序控制器PIC应用与设计训练实训目的：木项目主要让学生将所学的P1C技术进行综合应用，在P1C基本指令掌握的基础上，针对高级工层次的要求学习部分高级指令，综合工程项目的设计思路和方法，完成各子任务的控制要求，达到高级工考核要求。【任务一】星三角降压启动、能耗制动控制线路的P1C改造设计考核要求：1、用P1C控制图1电路，并且进行安装与调试。2、电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，列出P1C控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及P1C控制I/O口

4、（输入/输出）接线图，并能仿真运行。3、P1C键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PIC按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。5、考核时间分配：（1）设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图及上机编程时间为115分钟；（2）试机时间为5分钟。图1星三角降压启动、能耗制动控制电路一、控制要求1、自动门控制装置的硬件组成自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1（使直流电动机正转）、关门执行机构KM2（使

5、直流电动机反转）等部件组成。光电探测开关为无光导通，有光断开。2、当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时，开门执行机构KM1动作，电动机正转，到达开门限位开关K3位置时，电机停止运行。3、自动门在开门位置停留8s后，自动进入关门过程，关门执行机构KM2被起动，电动机反转，当门移动到关门限位开关K4位置时，电机停止运行。4、在关门过程中，当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或KI时，应立即停止关门，并自动进入开门程序。5、在门打开后的IOS等待时间内，若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时，必须重新开始等待IOS后，再自动进入关门过程，以保证人员安全通过。

6、6、开门与关门不可同时进行。二、考核要求1、用P1C设计控制电路，并且进行安装与调试。2、电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，列出P1C控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图，并能仿真运行。3、P1C键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人P1C；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。5、考核时间分配：（1）设计梯形图及P1C控制1/0口（输入/输出）接线图及上机编程时间为115分钟；（2）试机时间为5分钟；（3）编程

7、并借助实验箱上的发光二极管模拟调试。一、控制要求1、某一生产线的末端有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3三台电动机拖动，有手动和自动两种控制方式。2、手动时，按下启动按钮，要求按5s的时间间隔，并按M1-I2-M3的顺序启动；按下停止按钮，按8s的时间间隔，并按M3fM2fM1的顺序停止。3、自动控制时，要求按下启动按钮，按5s时间间隔顺序启动，经IOS后，按8s的时间间隔顺序停止，完成了一个工作循环。经5s后自动重复上述工作循环。如在某一时刻，按下停止按钮，必须完成了一个工作循环后停止。二、考核要求1、用P1C设计控制电路，并且进行安装与调试。2、电路设计要求：根据任务，设计主电路电

8、路图，列出P1C控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图，并能仿真运行。3、P1C键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人P1C；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。6、要有必要的短路、过载、连锁保护。7、考核时间分配：（1）设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图及上机编程时间为115分钟；（2）试机时间为5分钟。图2皮带运输机控制模型一、控制要求十字路口交超勤控制模握wSB3S启幽停止SB1SBa图3十字路口交

9、通灯控制面板设置一个启动按钮SB1、停止按钮SB2、强制按钮SB3、循环选择开关S。当按下启动按钮之后，信号灯控制系统开始工作，首先南北红灯亮，东西绿灯亮，25S钟后东西绿灯灭、黄灯亮，再5S钟后东西黄灯灭、南北红灯灭；接下来东西红灯亮，南北绿灯亮，25S钟后南北绿灯灭、黄灯亮，再5S钟后南北黄灯灭、东西红灯灭；如此循环。按下停止按钮后，信号控制系统停止，所有信号灯灭。按下强制按钮SB3,东西南北黄、绿灯灭，红灯亮。循环选择开关S可以用来设定系统单次运行还是连续循环运行。二、考核要求1、用P1C设计控制电路，并且进行安装与调试。2、电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，列出P1C控制I/O

10、口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图，并能仿真运行。3、P1C键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人P1C：按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。5、按照要求设计十字路口交通灯控制程序梯形图。6、验收并讲解参考程序、总结。8、考核时间分配：(1)设计梯形图及P1C控制I/O口(输入/输出)接线图及上机编程时间为115分钟;(2)试机时间为5分钟。一、控制要求如图4所示，启动初始状态是出料阀门A关闭，然后进料阀门B打开，开始进料，液

11、面开始上升。当液面传感器11的触点接通后，停止进料阀门B,搅拌机以正转2秒，停2秒，反转3秒方式开始搅拌。搅拌循环3次后，停止搅拌，打开出料阀门A。当液面下降到传感器12的触点断开时，关闭出料阀门A,又重新打开进料阀门B,开始进料，重复上述过程。图4自动定时搅拌系统二、考核要求1、用P1C设计控制电路，并且进行安装与调试。2、电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，歹U出P1C控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图，并能仿真运行。3、P1C键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人P1C；按照被控设备的动作要求进行模拟调

12、试，达到设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。5、考核时间分配：（1）设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图及上机编程时间为115分钟；（2）试机时间为5分钟。一、控制要求SB1和SB2分用于启动和停止，开关S1用于选择配方，S2用于流程的循环选择，S11、S12、S13为三个液面传感器，液体A、B及排液泵阀门由YV1、YV2、YV3控制，M为搅拌电机，由KM控制。初始状态：所有阀门均关闭。启动操作：按下启动按钮SB1,装置开始按照以下约定的规律操作：液体A阀门打开，液体A流入混料罐，当液位升到S12时有（若选配方1,SI=

13、I）A阀门关闭，B阀门打开；（若选配方2,SI=O）A阀门、B阀门均开。当液位升到S11时，A阀门、B阀门关闭，搅拌机运行3秒，运行时间到，（配方1）排液阀YV3开，液位降至S12时，搅拌机关；（配方2）搅拌机停止，排液阀YV3打开。液位降到S13时，延时3秒，混料罐放空,YV3关闭，此时完成一个工作循环，若S2=0,装置继续下一个工作循环，若S2=1,装置停止运行。若中途按下停止按钮，装置完成当前工作循环后停止。二、考核要求1、用P1C设计控制电路，并且进行安装与调试。2、电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，列出P1C控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及

14、P1C控制I/O口（输入/输出）接线图，并能仿真运行。3、P1C键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人P1C；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。5、考核时间分配：（1）设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图及上机编程时间为175分钟；（2）试机时间为5分钟。图5液体混合装置P1C控制【任务七】运料小车控制系统的P1C设计一、控制要求设有启动按钮SB1,用于启动小车，停止按钮SB2用于停止小车，循环选择开关S,S=O用于设定单次运行，S=I用于设定连续循环。小车拉图6运料小车

15、控制设计按下启动按钮SB1,Km吸合，小车从原点起动向前运行，直到碰到SQ2后停止，KM2吸合，甲料斗装料5秒，然后小车继续向前运行，直到碰到SQ3后停止，此时KM3吸合，乙料斗开始装料3秒，随后KM4吸合，小车返回，直到回到原点碰到SQI后停止，KM5吸合使小车卸料，5秒后KM5失电，完成一个工作循环。二、考核要求1、用P1C设计控制电路，并且进行安装与调试。2、电路设计要求：根据任务，设计主电路电路图，列出P1C控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图，并能仿真运行。3、P1C键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人P1C；按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。5、考核时间分配：（1）设计梯形图及P1C控制I/O口（输入/输出）接线图及上机编程时间为175分钟；（2）试机时间为5分钟。【任务八】工业运料小车控制系统的P1C设计一、控制要求某小