纸盒包装厂后完成段各工序及岗位考核标准.docx

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1、纸盒包装厂后完成段各工序及岗位考核标准1、切边工序产量：三班按照对应的成定型三班产量计算产量得分各班产量得分=IOO3对应成定型班次产量三班产量总和50%质量：本项基础分每人每天100分，因本工序原因造成产品降等每只产品扣1分，造成废品每只产品扣2分。月底汇总计算得分率。各班质量得分=IOO本班得分率35%基础管理：每天基础分100分，按后完成段基础管理考核标准（附件四）考核，月底汇总计算得分率。各班基础管理得分二100X本班得分率15%2、检验工序产量：三班按照对应的成定型三班产量计算产量得分各班产量得分=IOo3对应成定型班次产量三班产量总和X50%质量：本项基础分每人100分，错检产品等

2、级每只产品扣1分，造成废品每只产品扣2分；另按品管考核标准考核计入各班质量考核。月底汇总计算得分率。各班质量得分=IOO本班得分率X35%基础管理：每天基础分100分，按后完成段基础管理考核标准考核，月底汇总计算得分率。各班基础管理得分二100本班得分率15%3、包装工序产量：三班按照对应的成定型三班产量计算产量得分各班产量得分=IOo3对应成定型班次产量三班产量总和50%质量：本项基础分每人100分，因本工序原因造成产品降等每只产品扣1分，造成废品每只产品扣2分；另按品管考核标准考核。月底汇总计算得分率。各班质量得分=Ioo本班得分率X35%基础管理：每天基础分100分，按后完成段基础管理考

3、核标准考核，月底汇总计算得分率。各班基础管理得分二100本班得分率X15%后完成段职工考核标准一、切边工序1、收碗工，每人每天IOO分基础考核分，其中50%固定，50%按基础管理考核标准进行百分考核，另：(1)收碗工如发现操作工所填流转单标识不全应及时反馈给操作班长，违者扣10分。(2)收碗工负责切边工的产品运输，保证切边工能连续工作，供应不及时每超10分钟扣10分。(特殊情况除外)2、切边工，每人每天100分基础考核分，其中50%按基础管理考核标准进行百分考核；产量分占50%：切边、冲孔，均按产品型号分别设定每只产品的加工分值，每天按所加工产品流转单数量计算当天产量得分数，再按此产量得分数计

4、算本人产量考核分，本人产量考核分WOX切边冲孔人数全班产量得分总数X本人产量得分3、包装工，每人每天IOO分基础考核分，其中50%固定，50%按基础管理考核标准进行百分考核。4、各工序员工本月考核分二岗位基础分X本人当月每日实得考核分之和本人当月应得考核总分入库员考核制度岗位职责：根据生产运营部下发的排产单进行正确包装规格的排产，每天所需物料取正确的原材料、包装后成品及时入库。负责每班跟踪单的保存，计算并统计过程产品的损失和废品的回报，并报车间统计员和操作带班长，负责对包装原材料的计算考核，记录每班翻件数量和包装材料。一、工作标准：1.1 根据生产运营部下发的排产单，通知包装班组进行正确的包装

5、，下发通知与排产单不符，造成包装错误，负激励责任人30分/次。12产品订单完成需要改换包装形式时，及时通知各个班组进行调整，通知不及时，造成包装错误，负激励责任人30分/次。1.3排产时要按照排产单，如果订单有变化，需由生产运营部给出书面通知,入库量按照下发的变更通知及时通知各个班组改换包装形式，通知不及时，造成包装错误，责任人负激励20分/次。二、（包装材料核算标准与后完成工序相同）2.1.正确及时的领取原材料，领取不及时造成货品积压，负激励责任人20分/次。2.2领取原材料时按照领料单数量规格正确领取，领回的原材料与领料单不符，负激励责任人20分/次。2.3中班领取当天的原材料，领用不够出

6、现夜班无法包装，负激励责任人20分/次。2.4原材料领入车间后，做好登记记录，未作记录负激励责任人10分/次2.5各个班组领用时，作登记记录，未作记录负激励5分/次。2.6私自领用原材料造成入库账目错误，负激励20分/次。2.7领回原材料后，包装箱类排成一条直线，PE袋类放到相应周转筐，摆放整齐，没有按照类别摆放，负激励责任人10分/次。2.8搬运按照入库指定位置摆放，不按位置乱放，负激励5分。2.9各班组退还包装箱时，完好无损，干净整齐可以再次使用，否则不予退库，并按照破损原价扣除责任人对应分值。2.10各班损坏的原材料，按照原价进行赔偿。2.11各班领用的原材料每周汇总一次，核算各个班组成本，未汇总负激励责任人20分。2.12入库员允许塑料袋、包装箱损坏率1%。