真空箱式氦检漏系统操作说明手册.docx

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1、真空箱式氮检漏系统设备制造编号：A1305型号：EQ1-VA-I2C300操作说明手册目录安全细则31、概述42、安装43、操作面板介绍6按钮介绍64、操作台触摸屏画面介绍74.1 菜单84.2 状拗程雌84.3 生产统计114.4 系统的124.5 工件参数124.6 手动维护154.7 报而息164.8 系酬准操作175、操作指南195.1 开机195.2 所动敏195.3 真空模式操作说明205.3.1 运行205.3.2 自动IoI操作过程205.4 停机216、故障对策226.1 一般报警：226.2 严重报警：247、维护保养278、设备附图30安全细则 客户应确保设备安装在干燥通

2、风的环境中； 操作者在上岗前，必须接受操作、安全等培训； 操作者必须严格按设备操作说明书规范操作； 客户必须严格按说明书要求对设备进行维护保养； 操作者在按下真空箱关箱按钮时，严禁将身体的任何部位置于真空箱合门区域内，并确保在真空箱合门区域内无任何阻碍箱门运动的物体； 设备的手动调试操作必须由受过培训的专业人员进行，操作有误有可能导致人身伤害或损坏设备； 设备在运行过程中，严禁有无关人员在设备保护围栏内；设备在运行过程中，如果操作者发现有异常情况，应立即按下急停按钮，并按触摸屏提示排除故障；对设备开始维修工作时,必须确保设备电源、气源已经关闭； 在维修设备高压部分部件时，必须确保高压气体入口阀

3、门已经关闭，高压气体已排掉； 在维修真空泵时，由于真空泵运行会造成油温升高，因此必须等真空泵油冷却时才可进行；设备的维修必须由受过培训的专业人员进行，若专业的维修人员无法排除故障，请与设备制造商联系；检漏仪部分具体请参见检漏仪说明书。1、概述 设备名称：真空箱式氮检漏系统 设备型号：EQ1TA-I2C300 设备制造编号：1305 技术参数：待检工件名称蒸发器，冷凝器工件外形尺寸最大工件尺寸IOOo*800*50真空箱数量2个每箱可检测2件真空箱尺寸、开关门方向及形式1200长X900高X250宽mm（此真空箱尺寸为参考尺寸，具体尺寸以设计师最终设计为准）斜拉式自动开关门箱内接头形式及尺寸工件

4、转接头由乙方提供，每箱2套，共4套。工件转接头客户自备。工件进出真空箱形式手动大漏检测方式充氮检大漏/抽真空检大漏（可选）=3.6MPa中漏检测气体：氮气压力：1Obar；微漏检测气体：氮气压力：24Ibar产品检测漏率漏率：2克/年冷媒R134a和HFo1234yf（没有软管部分）生产节拍双箱联动时，平均每箱时间30s左右氮气是否回收是，带回收系统阀门电压24VDC2、安装设备首次安装由供应商完成。条件如下：电源380V-3相5线电源50HZ18KW电耗由甲方负责接入乙方电柜内端子工业氮气瓶装氮气气源距离设备入口2米内，设备人口压力：0.1MPa（由甲方提供减压阀）纯度：299%用途：用于产

5、品微漏检纯氮瓶装氮气（或管道氮气）：气源距离设备入口2米内设备入口压力：0.2MPa（由甲方提供减压阀）纯度：99.9%用途：真空箱及管路清扫压缩空气0.55-0.7MPa,洁净干燥用途：气动阀门、气缸等动力气体环境温度5-403、操作面板介绍按钮介绍类型功能系统操作台控制按钮及指示灯白色灯电源灯设备供电显示灭状态：设备断电亮状态：设备开机F1电源开关用于打开和断开设备电源。绿色带灯按钮gj运行用于启动真空泵及检漏仪，使设备进入自动运行状态。灭状态：设备退出自动运行状态亮状态：设备处于自动运行状态红色按钮2停机停机用于停止设备自动运行状态。蓝色按钮确认I确认当真空箱出现非主要报警或工件检测不合

6、格时，按下此按钮。绿色指示灯1合格合格灯闪烁：表示工件完成检测过程，并且工件合格；合格灯常亮：表示工件合格。红色指示灯泄*1.泄漏当系统检测到工件有大漏或者微漏时，泄漏指示灯亮。红色报警指故障示灯故障箱内工件在检测过程中，出现非主要报警时，此灯亮并伴有蜂鸣声。绿色蘑菇头按钮5关箱用于关闭真空箱门，开始检测流程。红色手掌按钮I用于紧急停止设备，按下此按钮，可以将P1C所有程序输出断开，并且停止所有正在运行的循环。此按钮只能在紧急状态时按下，并在故障排除后旋转复位。4、操作台触摸屏画面介绍4.1菜单在菜单，可选择运行模式，也可点击各个按钮进入不同功能画面。4.2状态流程监控自动报警参数设备维护校准

7、统计状态启动条件菜单点击主画面上的触摸按钮一“自动”，屏幕进入:A箱状态监控:序号0型号A状态2019/08/1301:40:30N2kM-22一12抑零停检0.0E-Ombar.I/s15A0.0E0Pa0.000Ifa340.000NPa3638-138-238-3138-4IAiN21t181941报警点W1MB上次湍率CKIaE138-538-6I11He_HRe_HRe_138-7M0.000MPa500.000MPaI%/*2F自动报警参数设备维护校推回收状态A状态B状态菜单B箱状态监控:序号0型号2019/08/1301:40:3722开检检O.OE-Ombar.I/s1512-

8、TT18171RIIG20192628I2930B0.0E0Pa10.000Ifa43IH0.000MPa|454147-147-247-3AirN247-6Re_147-7r,f0.000MPa500.0朋MPa节拍K1自动报警参数设备维护校准回收状态A状态回收状态监控：流程监控画面显示了以下信息： 真空箱的工作步骤，如某步骤指示灯亮，则表示该步骤正在进行中； 显示真空箱真空值、工件抽时真空值、箱内压力、工件压力。 当前工件参数组号和型号； 显示检漏仪实时漏率值和产品检测漏率； 真空箱内工件的检测结果； 真空箱及真空箱内各个流程运行时间。 显示检测工件数据。 各个真空泵、电磁阀及检漏仪的开关

9、状态，红色表示关状态，绿色表示开状态； 设备当前状态;状态监控画面序号名称说明:5A箱吹氮阀26B箱吹氮阀19粗抽前级泵6A管路吹氮阀27B管路吹氮阀20粗抽罗茨泵7A精抽阀28B精抽阀17精抽前级泵8A粗抽泵29B粗抽泵18精抽罗茨泵9A箱充气阀30B箱充气阀41工件抽空泵34A1工位阀43B1工位阀50回收泵36A2工位阀45B2工位阀0检漏仪前级泵38-1A工位放气阀47-1B工位放气阀58压缩机38-2A工件充氮阀47-2B工件吹扫阀55补筑阀38-3A低压充氨阀47-3B低压充氮阀57压缩机入口阀38-4A高压充氮阀47-4B高压充氮阀59压缩机泄压阀38-5A高压回收阀47-5B高

10、压回收阀66高压罐放气阀38-6A低压回收阀47-6B低压回收阀22标准漏孔阀38-7A工件抽空阀47-7B工件抽空阀12检漏仪吹氮阀15检漏仪前级泵阀43生产统计1：生产统计界面在工位选择画面可选择不同工位进行检漏工作，分别是A、B箱。循环检功能（在系统参数选择）：合格数和不合格数统计，根据不同的工位选择，对应的工件数量进行累加。“清零”按下2S以上时，合格数和不合格清零。4.4 系统参数系统参数介绍，详细请参考手动维护手册。4.5 工件参数工件参数组可根据不同的工件设置不同的参数组，每组参数可设置不同型号。当需要检测不同类型参数时，只需调用不同组号的参数组即可。m1-自动报警参数组工件参数

11、系统参数统计状态启动条件菜单点击参数设置进入工件参数修改画面。四序号0/型号工件参数I2019/08/13I01:39:53当前值设定值检大温充注压力呼a0.0000.000I检大漏充注延时See0.00.0I检大漏平衡时间See0.00.0I谶检大漏压降ITa0.0000.000检大漏时间See0.00.0I1工件抽空到位ITa0.0000.000I低压充氮压力ITa0.0000.000I低压充氢延时See0.00.0高压充氮压力ITa0.0000.000高压充氮延时See0.00.0I下一页I自动报警参数组工件参数系统参数统计状态启动条件菜单参数组设定方法：点击各个待设定的参数框，画面将弹

12、出数字小键盘，在键盘上输入合适的数值，然后按下回车键，该参数设定成功；再设定下一个参数。待所有需要设定的参数设定完成后，点击画面上的“保存”触摸按钮，保存所设定的参数，否则参数设定无效。附参数表各个可设置参数所表示的意义及初始设置值（见下表）:名称意义初始设置值检大漏充注压力检大漏充注压力3MPa检大漏充注延时检大漏充注延时O.2sec检大漏平衡时间检大漏时，平稳所需时间，以保证检大漏结果准确。5.Osec检大漏压降对工件进行保压检大漏过程中，在设定的检大漏时间内，若工件内的压力变化未超过此设定值，表示被检工件无大漏；若工件内的压力变化超过此设定值，表示被检工件有大漏。黄色大漏灯亮，流程中止0.02MPa.g检大漏时间检大漏时，平衡时间到后，以此时间内对工件进行保压判断工件是否有大漏。5.Osec抽空到位压力工件内抽空到位压力设置值。0.05MPa.a低压充氨压力工件检中漏时再充入高压氨气，判断时否有漏，如有漏则工件有微漏,漏率到达设置报警点,表示有微漏。0.5MPa.g低压充氨延时当压力达到设定的充氮压力后，再续充一段时间，使工件内的压力稳定。0.2sec高压充氨压力工件检微漏时再充入高压氨气，判断时否有漏，如有漏则工件有微漏,漏率到达设置报警点,表示有微漏。2.5MPa.g高压充氨延时对工件的充氮过程中，当压力达到设定的充氮压力后，再续充一段时间，使工件内的压力稳定。0