物联网在矿山的应用.docx
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1、物联网在矿山的应用作者:刘卫蔡政安来源:科技传播2012年第05期0引言徐州铁矿集团吴庄铁矿是江苏省首家物联网试点单位。“物联网概念”是在“互联网概念”的基础上,将其用户端延伸和扩展到任何物品与物品之间,进行信息交换和通信的一种网络概念。其定义是:通过射频识别(RF1D)、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,把任何物品与互联网相连接,进行信息交换和通信,以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络概念。1感知矿山基本概念与特征“感知矿山”通过全面感知,对井下人员(人员定位、无线通讯)、设备(综合自动化)、环境(安全监控)等全面感知,并通过网络实现全面覆盖,同
2、时还具有直观形象的应用,通过3DGIS矿区全息展示,来全面感知矿山。矿山物联网是指构成矿山中人与人、人与物和物与物互联的网络。具体来说是包括矿工、矿井设备以及矿井环境等信息在内的可感知互联网络。自动化矿井、信息化矿山、智能矿山、数字矿山、矿山综合自动化、矿山管控一体化等都是矿山信息化的概念,而矿山物联网提出“感知矿山”,是对矿山信息化所有概念提法的综合与升华。2感知矿山的系统结构感知矿山的系统主要由硬件系统和软件系统组成,硬件系统是物联系统的躯干,是支撑系统运行的基础,完成数据采集、传输、存储和显示等功能;软件系统是物联系统的中枢神经,完成数据的综合集成、控制、处理、决策参考以及辅助的人员定位
3、、三维GIS、设备控制、生产报表等功能。D数据采集设备层数据采集设备层主要用于采集各类物理量、标识、音频、视频数据C该层设备主要包括各种形式的传感器、语音、视频设备。实现更加广泛的互联功能,能够把感知到的信息无障碍、高可靠性、高安全性地进行传送。3)应用层应用层利用综合视频显示平台、调度电话、广播系统等实现对各类数据的综合显示、存储和处理;3感知矿山硬件建设1)工业以太环网为提高矿山生产能力和安全生产管理水平,多数矿山已安装或即将建设多种自动化系统,如:提升自动化系统、排水自动化系统、皮带运输自动化系统、通风自动化系统、供电自动化系统、工业电视系统等。这些系统大多是在不同阶段建设,处于相互独立
4、的状态,造成了很多为问题,如:(1)通讯线路重复投资、重复建设;(2)整体可靠性差,不利于矿井安全生产;(3)各种系统自成体系,需要专门、独立的值班和维护人员;(4)各系统自成一体,信息不能互通,不能发挥自动化系统的综合效益;(5)系统维护量大,维修、维护困难。千兆工业以太环网既可避免网络传输瓶颈,又大大节省了投资。光纤传输实现同网、同缆、同芯传输数据、音频和视频的业务应用,可实现视频、IP电话和数据的三网合一。2)矿调度室矿调度室是整个矿山物联系统的核心,也是生产、管理信息汇聚的中心,在整个系统中有着举足轻重的核心作用,矿调度网络必须确保稳定、可靠、安全。矿调度室的基本功能如下:(1)对各类
5、数据、基本软硬件资源的调配和管理;(2)提供多种应用服务,如组态、三维GIS、人员定位、考勤、汽车衡等功能。(3)保证对各类生产、安全和管理数据的实时可靠的存储、管理;(4)确保网络安全,对网络访问的安全认证,尤其在W1-F1接入认证、系统核心业务资源的访问等关键资源的安全认证;(5)通过工业电视系统实时显示各监控画面;(6)通过数字调度电话系统实现与井下IP电话的通信。3)压风机房系统主要实现如下功能:(1)控制功能:风机的启动、停止、反风、风门启闭控制等控制功能;(2)具备就地控制僦地集中控制/上位机控制三种工作方式,就地方式(检修方式)时各设备由设备本身的控制按钮操作,便于设备的检修;就
6、地集中方式由P1e柜完成风机及辅助设备的协调控制;上位机控制方式时可在工控机上完成对风机的远程控制;(3)监测功能:实时监测通风机(设备)性能参数,如:矿井负压、流量、全/静压、轴功率等;(4)实时显示风机运行性能曲线;(5)实时监测风机配用电机的电气参数,如:电流、电压、功率;(6)实时监测设备的状态参数:振动烈度、定子及轴承温度;(7)实时监测风门位置。4)井下炸药库井下炸药库主要利用温度和压力传感器采集库房的温度,网络布局结构简单,通过CAN转以太网协议转换器直接接入骨干网中。泵房排水系统:水泵自动控制系统是由六个部分组成的,分别是:数据采集系统、水泵自动轮换系统、状态动态显示和故障报警
7、以及数据上传等等,可以在保证水泵安全运行的同时又实现了运行自动化,系统的系统主要功能如下:(1) P1C控制程序采用模块化结构,系统可按程序模块分段调试,分段运行。该程序具有结构清晰、简捷、易懂,便于模拟调试,运行速度快等特点;(2) P1C自动检测水位信号,计算单位时间内不同水位段水位的上升速率,从而判断矿井的涌水量,自动投入和退出水泵运行台数,合理地调度水泵运行;3.1 系统根据水位和压力控制原则,自动实现水泵的轮换工作;(4)系统具有通讯接口功能,P1C可同时与操作屏及地面监测监控主机通讯,传送数据,交换信息,实现水泵自动监控功能;(5)系统可根据投入运行泵组的位置,自动选择启动射流泵,
8、若在程序设定的时间内达不到真空度,便有报警输出;(6)在操作屏上动态监控水泵及其附属设备的运行状况,实时显示水位、流量、压力、温度、电流、电压等参数,超限报警,故障点自动闪烁。具有故障记录,支持历史数据查询等功能;(7)超温保护:水泵长期运行,当轴承温度或定子温度超出允许值时,通过温度保护装置及P1C实现超限报警;(8)流量保护:在水泵正常启动或者运行后,如果出现流量不能达到正常值的情况,可以通过保护装置促使本台水泵停止运行,自动转换为启动另一台水泵;(9)电动机故障:利用P1C及触摸屏监视水泵电机的电气故障,如:低电压、漏电、过电流等等,并参与控制;(10)电动闸阀故障:由闸阀通过检测故障,
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