物流项目摘果法操作流程.docx

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1、物流项目摘果法操作流程为了提高仓库业务运作能力和运作管理水平，规范业务作业流程，夯实基础管理，在仓库内部形成良好的工作氛围，对外树立良好的形象。使仓库在基础管理、运营监控、岗位履职中有章可循，做到流程规范化，制度标准化，职责明确化，管理制度化，考核具体化，结合实际情况制定本办法。一、操作流程图二、操作流程及要求（一）、收货环节仓库固定每周二、四、六进行收货作业，供货商按仓库收货时间将货品准时送达仓库，收货人员按收货单（“物流项目便利店商品采购单”）进行收货作业处理。1、操作流程：1.1收货人员严格按照商品订单所收货品进行验收，在收货过程中不允许发生多收和串收情况，当供应商送货不够时，收货人员可

2、少收，但要在收货单上将情况进行注明。1.2收货过程中，收货人员需核对货品的品项数、实到数量及质量。1.3对需要管理保质期的货品，在收货时要在收货单上填写货品的生产日期。1.4收货验收完成后，收货人员要及时将收货单进行复印留底。1. 5货品验收完毕后，收货人员将货品及时进行入库并绑定库位,并在货品上标注商品编码。2、收货时注意事项：2. 1收货验收时要按订单明细表进行验收，验收过程中要核对货品的品项数、条形码、规格、单品数量、质量及生产日期。2. 2货品的批号在收货单上一定要注明生产日期，若货品生产日期大于产品保质期的3分之1（食品类产品为4分之1）仓库可对此货品进行拒收。2. 3收货时仓库以最

3、小单位“件”数为单位，不能按箱数为单位来进行收货（箱头数变化太快）。2. 4若货品条形码上覆盖着另外的条形码，当出现类似情况问题时，收货人员要及时将此情况报告给物流项目驻仓人员，待系统人员给出指令再进行处理。2.5收货时必须按条形码信息进行收货验收，以避免串货情况的发生。（二）、分拣环节分拣当天，根据车辆调度的安排，根据系统分拣单按照发车顺序及装车顺序进行分拣配货。1、操作流程：1.1系统根据加油站信息生成“分拣单二1.2分拣人员在拣货过程中按照站点进行“摘果式”拣货。1.3分拣人员根据“分拣单”上所指定的库位进行拣货。1.4分拣作业结束后，拣货人员要在“分拣单”上注明工号及日期。1. 5每个

4、站点拣货结束后，分拣人员需进行件数清点，以核对所拣货物是否与系统单据上的件数一致。2、分拣注意事项：2. 1货品分拣过程中要注意所指示库位上有多种货品情况时，不要拣错货品，造成串货。2. 2货品分拣过程中要注意货品的包装系数，不要多拣或少拣。2. 3所拣货品的码放，要利于下一环节的复核及点数（货品需放置于托盘的两侧）。2. 4所拣货品的外箱上均需标注商品编码，以利于复核（此步系统支撑后可以省略）。（三）、复核环节（此环节后期可以省略）对分拣人员所拣货物进行复核，确保每个站点的货品与其订单相一致。1、操作流程：1.1拣货人员完成每个站点的拣货作业后，验货人员按照“出库复核单”对货品进行复核检验。

5、1.2复核人员验货过程中采用手工验货方式，每张“出库复核单”上所列信息，验货人员必须用笔逐一进行勾挑核对。库存性商品需单独进行标注，最后需对该站点的总数进行清点，以确保实物件数与单据件数相一致。1. 3验货作业完成后，复核人员要在“出库复核单”上注明工号及日期。2、复核注意事项:2. 1验货时要仔细核对所验站点名称是否与“出库复核单”站点名称相一致。2.2验货时要认真仔细，不能做与工作无关事项。2.3若验货过程中和验货结束后出现差异，验货人员要在第一时间将情况通知拣货人员，并要求拣货人员及时查找原因进行处理。（四）、盘点1、 每个频次库存性商品下完架后，都需由专人对变动库存性商品进行实物盘点。

6、2、 实物盘点结果必须与系统结存数进行核对。（五）、货物交接仓库复核人员根据每辆车的装车顺序发出拣货单，然后复核结束后，驾驶人员进行件数清点复核，最后将配送单、袋牌与驾驶员进行交接，驾驶员负责装车。（六）、退货处理负责处理退货的人员，于每周的二、四对前一频次回来的退货进行分拣处理，每周六对所拣出的退货按供应商进行退货。分拣退货注意事项：1、 所有退货需按供应商进行区分。2、 在分拣退货时，需注意退货的保质期、退货数量是否与单据上一致、是否有破损等情况。（七）、差异处理负责处理差异的人员，需与物流项目负责处理差异的驻仓人员及时沟通，加油站所上报差异需在16小时内进行清查，并及时处理、回复。对需补发的货物及时进行补发。（八）、返单处理1、负责返单处理的人员，需对每个频次承运商返回的签收单进行整理，并将有问题的签收单告之差异处理人员，配合差异情况进行清查。2、每月定期制定返单交接表，与物流项目驻仓人员进行交接，同时还需每月提出承运商的返单率，作为项目部对承运商的KPI考核依据。