烘炉方案-燃气.docx

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1、安徽省贵航特钢有限公司煤气发电二期工程NG-185/13.7-Q烘炉方案编制:审核：批准：河北拓实火电工程技术有限公司二零一六年十二月目录一、工程概况二、编制依据三、组织网络3.1 调试时间安排：3.2 调试人员组织网络图3.3 通讯方式四、岗位职责4.1 调试现场总指挥职责4.2 设备调试负责人职责4.3 电气自动化调试负责人职责4.4 安全负责人职责4.5 调试班组长职责4.6 调试人员职责五、调试前的总体要求六、烘炉方案七、应急预案八、调试安全事项九、组织机构一、工程概况本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降管、冗型布置的煤气锅炉。本锅炉前部为炉膛，全膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室设屏式

2、过热器、对流过热器、高温再热器及低温过热器，四周设顶棚管和包墙管等。尾部竖井烟道上部由过热器膜式隔墙分隔为双烟道，前部烟道布置旁路省煤器，后部烟道中布置低温再热器。尾部竖井烟道下部布置主省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架全钢焊接结构。炉膛、过热器、再热器和旁路省煤器均为全悬吊结构，主省煤器和尾部空气预热器为支承结构。二、编制依据1、设计图纸及技术文件相关要求2、安徽省贵航特钢有限公司对质量、安全、文明施工的有关规定3、设备厂方提供的设备说明4、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20095、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20126、工业金属管道工程施工规范及条

3、文说明GB50235-20107、电力建设施工及验收技术规范锅炉机组D15190.2-20128、锅炉安全技术监察规程G0001-2012三、组织网络3.1 （烘炉）时间安排2016年12月（具体时间以实际时间为准）。3.2 调试人员组织网络图及联系方式：详见附表13.3 通讯方式3.3.1 调试对讲机频道为“待定”。四、岗位职责4.1调试现场总指挥职责4.1.1主持设备调试的全面管理工作；4.1.2主持设备调试的准备及协调工作;4.1.3根据工程工期要求，主持编制设备调试进度计划；4.1.4主持设备单机调试协调会，落实设备调试进度计划；4.1.5负责监督设备调试方案，安全技术措施的实施情况；

4、4.1.6负责设备调试中重大突发事件的紧急处理工作；4. 1.7负责施工现场形象，现场标准化，文明施工的管理工作。4.2设备调试负责人职责4. 2.1协助调试总负责人进行调试的管理工作；5. 2.2协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作；6. 2.3协助调试总负责人组织设备调试协调会，落实调试进度计划；7. 2.4组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底；8. 2.5监督设备调试方案，安全技术措施的实施情况；9. 2.6进行设备调试中重大突发事件的紧急处理工作；10. 2.7协助调试总负责进行施工现场形象，现场标准化，文明施工的管理工作;11. 2.8负责设备条线的调试工作。43电气自

5、动化调试负责人职责12. 3.1协助调试总负责人进行项目的管理工作；13. 3.2协助调试总负责人主持设备调试的准备及协调工作；14. 3.3协助调试总负责人组织设备调试协调会，落实调试进度计划;15. 3.4组织本条线调试人员进行调试前技术及安全交底；16. 3.5监督设备调试方案，安全技术措施的实施情况；17. 3.6进行设备调试中重大突发事件的紧急处理工作；18. 3.7协助调试总负责进行施工现场标准化、文明施工的管理工作;4. 3.8负责电气条线的调试工作。4.4安全负责人职责4.4.1履行设备调试的安全工作的监督职责；4.4.2负责调试人员的安全教育和培训工作，做好安全各类台帐；4.

6、4.3负责各调试现场的安全生产、文明现场、劳动纪律、交通安全等的检查、监督，并按照公司和车间的各项考核制度进行考核，做好考核记录台帐，督促各段面职工按照安全操作规程进行作业；4.4.4对各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导,及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查；4.4.5查处三违的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停止并及时报项目负责人；4.4.6全面了解调试人员的编制，及时掌握职工的思想情况，并处理好员工之间的各项矛盾，解决他们的心理问题；开展安全监督与检查工作。4.5调试班组长职责4.5.1 协助设备及电气调试负责人

7、进行项目的管理工作；4.5.2 协助设备及电气调试负责人进行单机调试的准备及协调工作；4.5.3 协助设备及电气调试负责人组织单机调试协调会；4.5.4 组织本班组调试人员进行调试前技术及安全交底；4.5.5 落实本班组调试进度计划；4.5.6 负责本班组落实调试进度计划；4.5.7 根据工程工期要求，组织编制本班组调试方案及进度计划；4.5.8 监督调试方案，安全技术措施的实施情况；4.5.9 调试中重大突发事件的紧急处理工作；4.5.10 协助设备及电气调试负责人进行负责施工现场形象、现场标准化、文明施工的管理工作;4.5.11 负责本班组调试范围内的调试；4.5.12 负责本班组调试范围

8、内的调试的安全工作。4.6调试人员职责4.6.1参加调试前安全交底及技术工艺交底会议；4.6.2对调试前的准备工作进行确认；4.6.3对本岗位的调试内容及调试方案必须熟知和会操作；4.6.4严格按调试方案进行记录；4.6.5做好调试记录；4.6.7严格遵守调试的岗位操作规程及安全操作规程；4.6.8调试期间必须保持通讯畅通，对讲机处于开启状态；4. 6.9严格执行公司的操作牌及停送电管理制度。五、调试前的总体要求4.1 由项目部组织所有参加烘炉人员对烘炉方案进行学习并形成学习记录。4.2 由中冶京诚、各设备厂家对调试人员进行调试前的技术交底。4.3 调试前应严格按照方案要求对相关设备、现场安全

9、情况进行检查，确认无影响烘炉的问题存在。六、烘炉1、烘炉的目的由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。2、烘炉具备的基本条件与准备工作：2.1、 完成锅炉启动必备条件的各项工作。2.2、 锅炉所有工作均已完成；2. 3、锅炉辅机系统所有工作基本完成；所属所有系统内部清理干净，无堵塞、无任何杂物；2.4、 锅炉浇筑、烟囱、烟道砌筑完毕，保温工作结束且合格；2

10、. 5、冷、热风管及煤气管道安装完毕；2.6、 所有仪控监测系统（蒸汽压力、蒸汽温度、水位表显示、炉膛负压等）安装完毕，且检查调试合格；2.7、 燃烧器前煤气阀开关自如，且各保护系统试验合格；2.8、 除氧器、疏水箱等安装完毕，并清理检查；2.9、 汽水系统安装完毕，并水压试验、冲洗合格；2.10、现场清理完成；各层平台、扶梯完成、行走通畅；2.12、照明满足需要；2.11、检查浇筑上的所有门孔，动作或开启应灵活；2.13、检查冷、热风道上的风门及其传动机构，调试后动作应灵活，开度指示应正确且与实际方位相符，送风机出口挡板打开，进口挡板关闭；2.14.检查汽包水位计，其汽水阀开关灵活，照明良好

11、，高低水位标志正确、清晰，电接点水位计的电源可靠，在锅炉控制室内能够可靠地监视汽包水位；2.15、查各个膨胀指示器，使其膨胀不受阻，并将指针预调到零刻度值处；2.16、检查所有介质（水、汽、等）管道上的支吊架安装情况，要求稳定牢固，滑动支架能够保证自由滑动；2.17,打开炉顶上的所有排气阀，及低、高温过热器进出口集箱上的疏放水阀门；2.18、浇筑砌筑完成后，将各人孔门、看火孔等打开，通风自然干燥一段时间，一般不少于4天。2. 19、温度监测点设置：在过热器后转向室两侧装置测温点，并选好水分取样点；2.20、 化验、自控、运行等生产值班人员到位到岗培训、熟悉现场；生产组织系统完善；施工单位值班人

12、员到位到岗；化验室具备工作条件；2.21、 各种试验和生产使用的运行记录表格准备到位；2.22、 烘炉用的转炉煤气、液化石油气、送、引风机、监测器具及各种工具（包括检查用测振仪、测温枪、操作用大小不等的F扳手、现场照明等）都已准备完毕；2.23、 操作人员操作时要一慢、二看、三操作，防止误操作。2.24、 临时吹扫管道已安装完毕。2.25、 转炉煤气的各阀门连锁保护调试合格。2.26、 送、引风机系统调试完成，合格。2.27、 排污管道通畅。2.28、 烟气监测装置安装合格。2. 29、烟道、煤气管道的严密性试验合格。2.30、 消防设施完善、检查合格。3、烘炉工艺3. 1、本锅炉为高温超高压

13、，按要求烘炉前期需经化学清洗合格。本锅炉烘炉分二个阶段:第一阶段烘炉，常温至140C的烘炉，烘干游离水；第二阶段烘炉，140至280C的烘炉，烘干结晶水。3.30、 烘炉曲线图见附表4、烘炉步骤3.31、 关闭汽包两侧人孔门。3.32、 用除盐水经给水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。3.33、 有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。3.34、 向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位20mm3.35、 关闭炉门、引、送风机挡板，启动引、送风机，吹扫5-10分钟，将炉膛烟道内潮气及灰尘排除后，开始准备点火。3.3

14、6、 开启炉前的任意点点火气源，进点火枪点火，开启点火阀（小火点火程序）3.37、 小火点火正常后，开启转炉煤气置换手动蝶阀、快切阀，然后微开转炉煤气进气调节阀至火焰稳定3.38、 果一次点火不成功，需重复4.5-4.73.39、 期检查各膨胀指示器、水位计，确保锅炉运行正常，如有异常发现，应及时汇报,妥善处理。4. 10、定期定时检查，记录烟温，确保烘炉质量。4.30、 由灰浆放样处取样，进行含水率分析，当灰浆含水率7%时，表明烘炉已达要求。注：锅炉点火之前必须由建设单位组织：监理单位，安装单位，总包方，包括各专业技术人员再次确认点炉前的准备，以便做到万无一失。5、烘炉注意事项：1.1、 烘

15、炉应按照事先制定和批准的烘炉方案和烘炉升温曲线进行，根据炉墙的温度来确定升温的速度和升温时间的长度。1.2、 烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀。1.3、 烘炉过程中要定期检查汽包水位，使之经常保持在正常范围。1.4、 烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀，火焰保持于炉膛中心。温度应缓慢升高，不准时而急火时而压火。1.5、 烘炉中要控制炉墙温度，少开看火门和其它门孔，以防冷空气入内使炉墙开裂、产生裂纹等缺陷，烘炉十天后停炉自然冷却后，打开人孔，检查炉墙。1.6、 烘炉过程中应适当进行排污。进水时温度不宜过高或过低，不应低于环境温度。1.7、 烘炉过程中可用紧急放水门，保持汽包水位，避免杂物进入过热器内。烘炉过程中要定时记录烟气温度，以控制温升速度和最高温度，不超过规定要求。6、烘炉检查合格标准及签证6. 1、烘炉合格标准：具备下列规定者为合格6.1、 由化水后期取浇筑试块进行含水率分析，在W7%时可停止烘炉。6.2、 用测温法：在下级省煤器上方Inr15m处的浇筑外表向内I