流量计维护检修规程.docx

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1、流量计维护检修规程一、总则（一）本规程规定了超声流量计、涡轮流量计、刮板流量计、质量流量计的运行管理、维护保养、故障维修、安全注意事项等要求。（二）本规程使用于本部门超声流量计、涡轮流量计、刮板流量计、质量流量计的运行管理、维护保养、故障维修。二、流计的维护检修（一）超声流量计维护检修1.流量计上应设置含有内容的铭牌1）制造厂名、型号、系列号和制造年月；2）公称压力和总质量量；3）公称直径和内径；4）测量误差或测量不确定度；5）工作压力和工作温度范围；6）工作流量范围；7）气体流动的正方向。2.防爆等级EeXbia-IIBT43 .技术指标型号：DANIE13400系列，DN150-300In

2、n1流量范围：DN15021-2100M3HDN20037-3730M3HDN25053-5300M3HDN30076-7630M3/H压力等级：IOMPa基本误差：05%量程比：1：100介质温度：-20-100环境温度：-40-604 .超声流量计安装在安装之前，应当检查超声流量计以确信没有由运输引起的损坏以及所有附件（如换能器、变送器）完整无缺。流量计应水平安装，其它安装方式须咨询制造厂。流量计之间要留有足够的检修空间。单向计量时，气流与流量计正方向一致。流量计的安装尽可能避开振动环境，尤其是可引起信号处理单元、超声换能器等部件发生共振的环境。避免较强的电磁干扰。紧邻流量计的上、下游须安

3、装一定长度的直管段，上游30D,IOD处安装整流器、下游5D。上下游直管段内径与流量计内径之差小于流量计内径的1%,其绝对值应小于5mm.与流量计连接的法兰，不得出现台阶及垫片突入影响气流。温度计应安装在流量计下游3-5D范围内，温度传感器插入深度不小于75mm。压力变送器在流量计本体取压。如气质较脏应安装一个气体过滤器，定期进行污物排放和清洗，确保过滤器在良好的状态下工作。5 .超声流量计运行每周收集超声流量计的运行数据，并进行分析诊断，确定流量计运行状态正常。在日常工作中主要是利用诊断功能进行检查和维护。3400超声流量计使用的诊断软件是DANIE1CUI软件。诊断主要内容有：运行状态利用

4、DANIE1CUI软件，检查声道流速、平均流速、流速比率、声速、增益、信号质量、信噪比、报警等参数，分析流量计的工作状态。声速声速的数值应该是在一定范围内的稳定值。当声速值发生突然的跳变（变化幅度大于0.127米/秒）时，表明有故障存在。增益增益可以反映出各对超声换能器的信号状态，如果信号强度衰减，则增益加强。流体条件相同时，同一个换能器，在大口径的流量计上，因为声道较长，它的增益要比它在小口径流量计上时大。信噪比信噪比数值包括某批次采用的采样，不包括因信号质量不符合要求而去除的采样。通过信噪比可以确认噪音来源，若上游声道的信噪比小于下游声道的信噪比，则噪音来自于流量计的下游。剖面系数当流量计

5、的四对换能器在同一平面（一部分口径200mm以下的流量计），理想的剖面系数是1；当流量计的四对换能器不在同一平面时，理想的剖面系数是1.17（1.042/0.89）,外侧声道（A&D）是流量计平均流速0.89倍，靠近圆心的声道（C&B）是流量计平均流速的1.042倍。紊流紊流占流速波动的2%到6%o靠近圆心的C声道平均紊流为2%到3%,靠近管壁的D声道平均紊流为4%到6%o良好流态时，紊流参数为3%到6%o如果流体存在脉动或波动，该素流参数将超过该范围。横向流在良好的工作条件下，横向流值应该接近Io对称性在良好的工作条件下，对称性值接近Io漩涡漩涡角超过2O,将导致较大计量偏差。6 .超声流量

6、计维护超声换能器的拆卸和检查换能器的电阻值为1欧姆左右，开路或短路则表明探头可能损坏。关断流量计前后阀,放空天然气管段，观察现场压力表，当压力为零时方可拆卸。拧下罩壳上的螺丝，拆下罩壳，拧下露出的螺丝,拔下联线插头，用活扳手逆时针方向拧下探头。对拆卸下的探头进行外观检查，并使用干棉布清洁探头上的污垢。复位安装。超声换能器基座维护超声换能器基座有脏污或锈蚀，应对基座进行清洁，清洁时应使用抹布等软质材料，不应采用打磨等措施，以免对基座造成形变。流量计内壁脏污检查与清洁流量计拆卸送检前或检定后安装前应清洁流量计内管壁，月度巡检中发现管壁脏污时应清洁流量计内管壁。宜用乙酸、柴油或丙酮等有机溶剂清洁。前

7、后直管段脏污检查与清洗（1）前后直管段脏污的检查方法通过CUI软件核查流量计运行状况，当流速剖面系数高出理想值（117或1）的0.05或漩涡角超出4。时，并结合历史记录，可判断流量计前后直管段脏污，应清洗。（2）前后直管段清洗步骤如下：a）准备清洗的流量计支路处于备用状态，放空后拆卸流量计直管段，并在管道两端加装盲板；b）用带1球阀的盲板将直管段两端密封，通过盲板上的阀门口将清洗液注入直管段,关闭阀门，浸泡超过12小时，在浸泡期间定期翻转直管段，使其浸泡全面；c）浸泡超过12小时后，打开盲板，排出清洗液，采用清洁盘及剖光刷擦拭直管段内壁，擦拭干净后，安装直管段；d）通过CUI软件，查看流量计运

8、行参数，主要是流速剖面系数的指标，检查清洗后的效果应定期检查信号处理单元、声道有无故障、零流量测量是否准确、超声换能器表面是否有沉积物等。定期收集流量检测系统的运行数据，并分析比较，以确定流量计是否存在故障。（二）涡轮流量计维护检修1 .计量性能要求1）准确度等级与分界流量：气体涡轮流量计在规定的流量范围内准确度等级、最大允许误差应符合表1的规定；气体涡轮流量计分界流量的规定应符合表2的规定。表1气体涡轮流量计准确度等级准确度等级0.20.51.01.5最大允许误差qtWqWqmax土0.2%0.5%1.0%1.5%qmin=q=qt1.0%2.0%3.0%E1STERTRZ2气体涡轮流量计准

9、确度等级为1O级;(O.2qmaxqmax)最大允许误差为：1.0%；(qmin0.2qmax)最大允许误差为：2.0%。表2气体涡轮流量计分界流量量程比10:120:130:1工50:1qt0.20qmax0.20qmax0.15qmax0.IOqmax2 .重复性气体涡轮流量计重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的13o即：qtqiqmax,流量测量重复性W0.16%；qminqiqt,0.33%；其中流量计的分界流量qt应小于0.2qmaxo3 .气体涡轮流量计仪表系数(K)一线性特性仪表系数k可分为两个阶段。线性阶段：其特性与传感器的结构尺寸有关；非线性阶段：其特性受轴

10、承的摩擦阻力矩和流体粘性阻力影响。当流量低于传感器下限流量时，仪表系数k随着流量而变化；当流量超过上限流量时，防止气蚀产生。涡轮流量计仪表系数由各派出机构组织按照检定机构出具的检定证书修改，不允许其它任何形式的修改。涡轮流量计技术参数、性能、安装、运行应符合GB/T21391要求。涡轮流量计检定应按JJG1037执行，主要部件维修更换后应重新送检。涡轮流量计维护、检定、校准和故障维修后，应按公司管理规定要求进行相关记录。应定期对过滤器进行污物排放，确保过滤器在良好的状态下工作；站场扫线时，应将流量计拆除，以短节代替，扫线作业完成后再安装流量计；流量计送检时应以短节代替。流量计运行过程中须保证流

11、量平稳，尽量避免瞬间流量冲击。每天对流量计进行巡检，查看流量计机械计数器是否正常转动，若流量计机械表头不转则须立即切换到备用流量计进行检查。作业前应满足公司作业许可管理规定。对新投产的涡轮流量计系统，流量计上游应安装一个过滤网或锥形罩(网格宽度：0.5n)来保护流量计。锥形罩宜1月后拆除。4 .气体涡轮流量计安装先取下法兰两端的保护盖或粘贴纸；采用目检法和旋转时间检验法检查涡轮叶片是否能转动灵活平稳;按照流量计表体上流体方向安装，不得反向安装;将流量计安装在管道上时,应加装法兰垫片，垫片必须安装在中心位置且不可向管道内突出，流量计与管道须进行同轴度检查；计数器顶部与水平面保持一致；安装防风、防

12、雨棚；安装后打开进口阀旁通对流量计进行逐渐升压，并进行检漏；如发现天然气泄漏，立即关闭上、下游阀门，放空后查找泄漏原因、排除安全隐患；升压至管线上游压力后，关闭旁通阀，打开进口阀，投用或者使其处于备用状态。5 .涡轮流量计投用前检查及启动投用前检查安装前应检查涡轮流量计是否由运输引起的损坏以及所有附件（如接头、润滑油）完整无缺。按照GB/T21391现场检验法中的目检法检查涡轮流量计是否缺叶、是否积聚固体物或腐蚀以及是否有可能影响涡轮叶轮平衡和叶片组态的其他损坏。也应检查流量计的内部,以确保其中没有积聚的碎屑。流动通道、排水孔、通气孔和润滑系统也应检查，以确保没有积聚的碎屑。按照GB/T213

13、91现场检验法中的旋转时间试验法确定流量计机械阻力现在核过去比较的相对变化。旋转时间试验必须在无气流的区域内进行，而测量机构应位于其正常的工作位置。涡轮叶轮以适当的速度旋转，时间测量应从旋转开始直至叶轮停止转动。旋转试验应至少重复3次且取其平均值。旋转时间减少的原因通常是因为涡轮叶轮轴承的阻力增加，也可能由于轴承润滑过度、环境温度低、气流和黏附物。检查流量计安装方向是否准确。对照系统接线图，检查所有接线无误，各接线、插头处无松动。投产前流量计应进行试压。温度传感器套管应当安装在流量计下游IDN距离的地方。流量计启动单路启动（1）安装就位后，应确保所有的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气

14、流进入并升压至流量计入口阀。（2）打开流量计上游旁通小球阀。（3）缓慢打开流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到流量计下游电动强制密封球阀前。注意：压力剧烈震荡或过快的高速加压会损坏流量计。为了保护气体涡轮流量计，加到涡轮流量计上的压力升高不能超过35kPaso如现场不能测量压力变化，则监视流量计流量不能超限。（4）关闭旁通小球阀和截止阀。（5）打开人口球阀。（6）使用电动执行机构上的手动开关缓慢打开流量计下游电动强制密封球阀（至少持续1分钟），防止涡轮流量计超速运转。（7）系统升压完毕，开始计量。在线比对气体涡轮流量计。（1）确保比对路流量计的入口和出口阀门关闭。（2）按照“4.2.1单路

15、启动”中的步骤4.2.12、4.2.1.3.4.2.1.4操作，给比对路充压。（3）关闭工作路出口电动强制密封球阀，同时缓慢打开比对路的强制密封球阀、缓慢打开比对路出口电动强制密封球阀。（4）气体依次通过工作路和比对路，通过两台流量计的比对检查是否出现计量偏差。（5）比对结束后，关闭工作路和比对路上的两个强制密封球阀，同时打开工作管路的出口球阀。6 .涡轮流量计维护每日进行检漏测试、每月检查流量计的脉冲输出信号，并与一次指示装置进行对比。油泵操作用随流量计提供的润滑油给油腔注满油（只有带油泵的流量计才附送润滑油）o按照操作说明书启动油泵。（1）在操作油泵手柄前，先打开油盖；（2）确保油管内有足够的油液，油位必须在过滤器是可见的，流量计应正常工作，即涡轮应旋转；（3）均匀用力，充分拉动手柄操作油泵。注意：一次向下拉动相当于一个活塞冲程；（4）完成后，应盖紧油盖，防止空气进入管道；同时，盖紧油盖的目的防止水或其他液体进入油泵。无油泵的涡轮流量计不需维护，装有油泵的涡轮流量计应3个月加注一次润滑油。用手向下压油泵的手动杆直到停止，这样每次可以形成同样