汽提塔卸车方案.docx
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1、德飞辅导费化肥有限公司60.52.40项目811尿素装置汽提塔卸车方案编制:审核:批准:二建集团有限公司2019年10月24日1汽提塔吊装技术参数表1-1汽提塔吊装技术参数表序号设备名称设备位净量(t)设备规格(内径*长度)mm数量支撑点楼层标高m1高压汽提塔E42011403100132821台11.52汽提塔吊装受力分析计算2.1 吊车水平吊装时最大受力计算:图15.2-1设备水平起吊时最大受力于意图根据静力学平衡原理,列如下方程:F1=G1i12F2=G-Fi式中:R-为主吊耳受力;F2为尾部吊耳受力;G设备吊装重量140t;1主吊耳中心到设备尾耳底部距离6300mm;11设备重心到尾耳
2、底部距离2892mm;得出F尸64.3t,F2=75.7t的重量。2.2 吊装受力计算根据:起重机的吊装载荷P=(F+q)K1P:吊装载荷;F:设备重量;q:吊具、索具、工器具重量之和;K1:动载系数,取1.1;K2:不平衡系数,取112.2.1 200t汽车式起重机起吊时的受力计算:P1=(F1+q)K1K2=(64.3+0.5)X1.1X1.1=78.41t选用20Ot吊钩,重4t,q的重量(索具0.5t),查起重机性能表:选取主臂超起工况,65t配重,作业半径7m,主臂18.1m,起重能力为98.4t吊车负载率:策XI。=79.7%100%,满足施工安全要求。2223OOt汽车式起重机起
3、吊时的受力计算为:P2=(F2+PDK1K2=(75.7+1)1.1X1.1=92.81t选用30Ot吊钩,重5.5t,p的重量(索具It),查起重机性能表:选取主臂超起工况,35t配重,作业半径7m,主臂15.4m,起重能力为1214。吊车负载率:展黑X100%=76.4%100%满足施工安全要求。2.3 钢丝绳选取200t汽车式起重机钢丝绳选取:主吊钢丝绳选择60-636-1770两根,每根25m,查GB/T20067-2017粗直径钢丝绳可知:其单根破断力188t,每根一弯两股,钢丝绳弯曲折减系数取0.83,根据20Ot汽车式起重机受力计算:钢丝绳的安全系数为m=18840.83(83.
4、251.1)=6.82倍符合规范要求的610倍的安全倍率。300t汽车式起重机钢丝绳选择主吊钢丝绳选择选择60-636-1770两根,每根25m,查GB/T20067-2017粗直径钢丝绳可知:其单根破断力为210t,绳长25m,采用单根两弯四股,取钢丝绳弯曲折减系数为0.83,根据30Ot汽车式起重机受力计算:钢丝绳的安全系数为“二21040.83(99.461.1)=6.38倍符合规范要求的610倍的安全倍率。2.4 起重机卸车作业危险源辨识2.4.1 起重机作业现场地面不平整、地耐力不足且未作地基加固处理、路基板铺设不稳定、配重不平衡、重物超过额定起重量而造成起重机倾覆;2.4.2 起重
5、机的工况选择不当、配重数量安装不足,卸车作业过程中起重机突然失稳;243起重机吊钩超载断裂、卸车作业过程中钢丝绳从吊钩中滑出;2.4.4 吊运中重物坠落造成物体打击,重物从空中落到地面伤及现场施工人员;2.4.5 钢丝绳锁具断裂造成重物下落;使用了应报废的钢丝绳,使用的吊具吊运超过额定起重量的重物等造成重物下落;246现场卸车作业过程中突遇风力过大(六级风以上)、或违章作业造成起重机倾覆;247机械传动部分未加防护,造成机械伤害;违章在卷扬机钢丝绳上面通过,运动中的钢丝绳将人挤伤或绊倒;2.4.8 钢丝绳锁具的吊挂方式不正确或不牢固,造成重物从吊钩中脱出;2.4.9 现场人员站在起重臂下方等危
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