水泥窑尾烟气超低排放技术应用.docx
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1、1前言随着国内水泥行业超低减排政策的逐步实施,水泥窑烟气NOx、S02治理是实现超低排放的关键技术之一。广东南大环保有限公司结合国内水泥窑生产工艺特点,开发出窑尾烟气高温高尘SCR脱硝技术和窑灰-石膏湿法脱硫技术,具有高效稳定的显著特点,可以确保NOX含量50mgNm3、氨逃逸5mgNm3、S02含量30mgNm3超低排放要求,并能实现整套脱硝、脱硫装置同步窑运转。南大环保已取得六条水泥窑SCR脱硝和七十条脱硫技术示范工程业绩,各项指标均实现超低排放要求,对我国水泥行业NOx和S02深度减排具有重要的引领示范作用。2高温高尘SCR脱硝技术2.1 技术路线在水泥熟料燃烧过程中,NOx主要来源于燃
2、料中的氮和原料中的氮化合物燃烧产生的。随着水泥技术的发展和环保要求的提高,采用低氮燃烧+SNCR+SCR技术,可以实现NoX超彳氐排放。2.2 工艺描述高温高尘SCR脱硝技术是水泥行业目前应用最广泛、最成熟的脱硝深度治理技术,SCR脱硝系统烟气取自水泥窑尾预热器C1出口的位置,见下图。脱硝后的烟气进入余热锅炉前烟道,反应器底部的灰经输灰系统进入窑尾回灰系统。2.32.4 技术优点南大环保的高温高尘SCR脱硝系统解决了催化剂堵塞这一国内外难题,因此完全不需要配套前置除尘器降低烟气含尘量;此外,在系统设计上充分考虑了降低SCR脱硝系统投入使用后的运行成本,包括降低SCR脱硝系统的压损及温度损耗;目
3、前实施的项目,均能达到在正常运行期间SCR系统压损800Pa,反应器温降5oCo(1)催化剂不堵塞要保证催化剂不堵塞,必须从SCR反应器整个系统进行考虑,首先是流场分析,对进出口烟道及整个反应器进行严格的CFD流场模拟,在进出口烟道、反应器壳体均设计必要的导流整流装置,根据模拟结果进行反复适当调整,此外,反应器捏烟道内部所有端面采用防积灰设计。在催化剂选型会从单元高度、孔数、模块结构以及支撑结构上进行考虑,确保催化剂层流场均匀;配置耙式清灰和声波清灰协同工作,耙式清灰喷嘴大小、喷射距离、压力、角度等根据流场设计选型进行适当调整,特别是吹扫盲区要尽可能的减小;吹扫所用压缩空气会利用烟气换热器将其
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