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1、施工技术分公司项目部工程部主管及以下1、实施性施工组织设计编制由项目经理负责组织完成。2、施工合同签订后,项目经理部应索取空国纸与技术资料,指定专人管理并公布有效文件清单。3、项目技术负责人应主持对图纸审核,并应形成会审记录。4、当施工过程发现问题时,应与设计人协商处理,并应形成记录。5、施工技术交底分为宣规性技术交底、专题性技术交底两种形式。6、各级施工技术部门在编审各类施工组织设计时,务必编制审定确保工程质量的施工技术措施。7、项目技术负责人应参与发包人组织的设计会审,提出设计变更意见,进行一次性设计变更洽商。8、在施工过程中,如发现设计图纸中存在问题,或者因施工条件变化务必补充设计,或者
2、需要材料代用,可向设计人提出工程变更洽商书面资料。9、工程项目中技术交底的目的在于规范拉走操件,避免技术失误与经济缺失,确保安全质量,增强企业的竞争实力。10、施工技术交底务必交底人、审核人、接收人三方签认,同时工程部做好备份归档。11、施工技术交底人务必向交底人面授交底内容。12、施工过程中关于施工现场存在的问题以工程联系单的签发给建设单位,并归档存放。13、关于施工过程中外单位传真到项目部的工程联系单,应收集归档,并在规定周期内,到有关单位办好盖篁手续。14、建筑给排水中室外给水管道安装完成后,进行预验收,并通知监理单位做隐蔽工程验收,做好隐蔽工程检查记录。15、项目经理部应设技术资料管理
3、人员,做好技术资料的收集、整理与归档工作,并建立技术资料台帐。16、给水管道安装连接方式有螺纹连接、焊接与法兰连接。17、室内给水系统按照供水对象分生造与消防给水系统。18、给水管道的套管有两种形式:刚性防水套管与柔性防水套管。19、建筑物引入管路上应设置I泡TI与水表。20、建筑物只有一条引入管时,应绕水表设爱通菅。21、给水立管与装有3个以上配水点的支管,在始端均应设阀门与j接头,便于日后检修。22、给水立管穿过建筑物楼板时要加套管,套管应高出楼板20mm,在易积水的卫生间应高出4050mmO23、安装水表时,当管道管径大于50mm时,应选用螺翼式流速式水表。24、明装与安装的金属给水管道
4、都务必做除锈与防腐处理。25、室内消火栓设备由消火栓、水董、水枪置于玻璃门的消火栓箱构成。26、建筑物排水立管盅工面上方向装配。27、室内的雨水管道安装后应做灌水试验。28、给水系统交付使用前务必进行通水试验,并做好试验记录。29、根据输送污水的性质,塑料管的连接方式有对口焊接、承插口粘接、法兰连接、壤纹连接与活套法兰连接。30、室外给水铸铁管道管子充满水后要有足够的时间让管子吸足水,当使用石棉水泥或者膨胀水泥接口时,宜浸泡生,可增加接口的强度。31、管沟开挖应确保土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高510cm停挖。32、混凝土水池的进出水管使用时,务必使用钢带止水肋的穿墙套管预埋留洞。3
5、3、铸铁管道上的阀门务必使用专用支架,不得让管道承重。34、生活给水系统管道在交付前务必进行冲洗与消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。35、给水管道型钢支架及管道镀锌层破旧处与外漏丝扣要补刷防锈连。36、PP-R管材与金属管件相连接时,应使用带金属嵌件的PP-R管件作过渡,该管件与PP-R管材使用热(电)熔连接,与金属管件或者卫生洁具的五金配件使用丝扣连接。37、给水设备安装工艺流程:开箱检验、基础检验、设备安装、设备试运转。38、预制加工好的给水管段,应加临时管箍或者用防水材料封好管口。39、风管使用不锈钢板时,厚度大于Imn1,使用焊接连接。40、通风系统中要紧的部
6、件是。、弯头、变径管、来回弯等。41、薄钢板的拼接与闭合口连接常使用的咬口形式有要壬至且、单立咬口、转角咬口、联合角咬口与按扣式咬口等形式。42、塑料板风道法兰与风管使用塑料焊接时,宜使用在法兰与风管之间做WA,肋板间距为30Omm左右即可。43、凡风道支架上的螺旋孔一律使用卷ik,不得使用气焊割孔。44、风道常用的保温材料有岩棉板、超细玻璃棉、聚氨酯泡沫塑料板等。45、风道保温常用的方法有粘贴法与钉贴法。46、风管与风机连接时,应在进出风口加设软接头,断面尺寸应与风机进出口一致。47、金属风管穿越楼板处,应浇筑或者砌筑一个不小于15Omm的台,与楼板间洞口留有50mm的间隙,四周间隙应填做防
7、火封堵。48、风管穿越防火墙或者建筑物的沉降健时,墙或者健的两侧应加防火阀。49、风机盘管的进出水口均在一侧布置,进出口顺序是下进上出。50、风机盘管回风口均应使用带过速网的类型。51、风管支架的吊臂、吊架的横担一使用角钢或者槽钢。52、风管悬臂支架的斜撑宜使用电钢。53、风管支吊架制作完成后,应进行除锈刷漆。54、支吊架不应设置在风口处或者阀门、检查门与自控机构的操作部位。55、水平悬吊的风管长度超过迦时,应设置很多于1个防晃支架。56、角钢法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。57、铝板风管法兰的连接,应使用镀佳螺栓,并在法兰两侧加垫镀锌垫圈。58、不锈钢风管法兰的连接,宜使用同材质的
8、不锈钢螺栓。59、安装在室外或者潮湿环境的风管角钢法兰连接处,应使用镀锌螺栓与镀锌垫圈。60、防火阀有水平、垂直、左式与右式之分。62、手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向与爱生遗方向一致。63、室内安装的同类型风口应对称分布,同一方向的风口,其调节装置应在同一侧。64、风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或者楼板时,应设预埋管或者防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mmo65、中、低压系统风管的严密性检验使用风管漏光检测法。66、高压系统风管的严密性检验使用风管漏风量测试法。67、风管垂直安装时,支吊架间距不应大于4叫单根直管至少应有2个固定点。68、风管正式起吊前应进行试吊,试吊距离通常离地2
9、0030Ommo69、风机隔振装置安装除要求地面平整外,应注意各组隔振器承受负荷的压缩量应均匀,不得偏心。70、固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。71、通风机出口的接出风管应顺吐轮旋转方向接出弯管,在弯管内设导流叶片。72、消声器、消声弯道应单独设支是塞,不得由风管来支撑。73、制冷管道、型钢支吊架等金属制品务必做好除锈坨腐处理。74、空调管道有两根以上的支管从干管引出时,连接部位应错开,间距不应小于2倍支管直径,且不小于200mm。75、与空调水处理器连接的管道,应在试压选完毕后再连接。76、空调保温管道与套管四周间隙用丕燃绝热材料填塞。77、所有镀锌的支、吊、托架的镀锌层破旧处与
10、外漏丝扣均要补刷防铤透。78、风道竖井内的空调水立管,应设导向支架。79、空调管道安装应从近户处或者&A开始。80、波纹补偿器安装前做好预拉俚,用钢管支撑,中心加支吊托架,待管道安装调整完,固定卡焊牢后,方可把补偿器支撑管拆掉。81、冷凝水系统管道机房内总、干管的支、吊架,应使用承重防晃管架,与设备连接的管道管架应有减震措施。82、支托架上安装管道时,先把管道固定好再接口,防止管道滑脱。83、管道及设备的绝热应在防腐及水压试验合格后进行。84、金属风管、制冷系统与空调水系统的管道及支吊架表面应作防腐与绝热处理。85、通风与空调系统防腐时应至少刷&星防锈漆。86、矩形风管或者设备保温钉的分布应均
11、匀,底面每平方米不应少于坨个,侧面不应少于10个,顶面不应少于a个。87、保温钉粘上后应待1224h后再铺覆保温材料。88、空调管道的支托吊架使用的木垫块务必浸渍迓宜防腐。89、空调水系统管道防潮层施工顺序为垂直管自下而上。90、空调水系统管道防潮层施工顺序为水平管从低向高点。91、空调水系统管道防潮层施工环向搭健口应朝向低端。92、风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法与逐段分支调整法。93、对绞线与8位模块式通用插座(RJ45)相连时,务必按色标与线对顺序进行卡接。94、配电箱上的母线其相线颜色,A相应为黄色,B相应为绿色,C相应为红色,中性线N应为蓝色,保护地线PE为黄绿相间双色。
12、95、配电箱装完,用50OV兆欧表对线路进行维缘摇测。96、送电验收时,低压联络柜开关上下侧应进行同羽弦核。97、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢务必接地或者接零可靠。98、PEN线表示工作零线与接地线为同一根线。99、装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接。100、低压成套配电柜、操纵柜与动力照明箱应有可靠的曳立候护。101、低压电动机使用IOoOV兆欧表测量,绝缘电阻值应大于典2o102、配电箱内应分别设置零线与保护地线走陵接。103、直埋电缆敷设时,电缆表面距地面的距离不应小于0.7%104、电缆沟内应铺设IOOmm厚的软土或者砂层。105、电缆的中间两端、接头、垂
13、直位差应预留,并作波浪状摆放。106、电缆沿桥架或者托盘敷设时,应将电缆里层敷设,不得交叉,层叠。107、关于电缆敷设垂直桥架内的电缆,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆的固定点为15m,操纵电缆为Imo108、敷设在竖井及穿越不一致防火区的桥架,应做好防火隔阻。109、电缆标志牌应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。110、沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。111.电缆敷设在沟内壁的角钢支架上,电缆支架间平行距离不宜大于生。112、电缆敷设在沟内壁的角钢支架垂直距离为150200mm。113、电缆敷设在沟内壁的角钢支架最下层距沟底的距离不小于皿叫。114、电缆
14、在支架上敷设,应按电缆等级排列,高压在上面。115、交流单芯电缆或者分相后的每相电缆固定用的夹具与支架,不能形成闭合铁磁回路。116、电缆穿管时,应先用同样大小的电缆作模拟牵弓I,检查磨损情况。117、预分支电缆的顶端用专用PVC材料制成的封头帽做防水处理,再用热缩管加强,将金属网套固定在电缆顶端。118、做10(6)kV干包式交联聚乙烯电缆终端头时,用编织铜线做电缆钢带及屏蔽引出接地线。119、做10(6)kV干包式交联聚乙烯电缆终端头在密封处的接地线用焊锡填满续铜线,形成防潮段。120、做10(6)kV干包式交联聚乙烯电缆终端头应力锥应从各线芯半导电层后5mm处向线芯方向来回绕包。121、
15、做10(6)kV干包式交联聚乙烯电缆终端头在线芯末端(靠近接线端子接管处)的线芯绝缘上,用塑料胶粘带做雨罩座,并套上雨座。122、做10(6)kV干包式交联聚乙烯电缆终端头做完应作酎压试验。123、做10(6)kV干包式交联聚乙烯电缆中间接头将待连接的电缆端部2m内分别调直,相互重叠200mm,在中部做中心标线,作接头中心。124、做10(6)kV干包式交联聚乙烯电缆中间接头将热缩护套管、金属护套管套在电缆上,每相线芯上套入银丝网。125、0.6/1kV干包式塑料电缆终端头做接地时,应将地线焊接在电缆钢带上。126、0.6/1kV干包式塑料电缆终端头压电缆剥除线芯绝缘后应在线芯涂上区士林。127、0.6/1kV干包式塑料电缆终端头压接完线鼻子后用PVC粘胶带在端子接管上端至道题绝缘端一段内包缠成防潮筵隹。128、0.6/1kV干包式塑料电缆终端头用PVC粘胶带在电缆分支手套指端起自上而下,再自下而上以半搭盖方式包裹2层。129、10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆终端头热缩火焰应螺旋状前进。130.10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外热缩式电缆接头安装外护套将热缩护套管移至金属套管加热收缩,两端应覆盖在电缆外护层上100mm