布袋除尘器用户手册及操作规程(1).docx

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1、正本布袋除尘器使用说明书一、除尘设备结构及工作原理P4二、除尘器型号表注说明P4三、除尘设备的技术规格P4-5四、安全操作注意事项P5-6五、系统操作程序P6六、系统停运P7七、故障与对策P8八、易损件清单P九、运行管理维修保养及注意事项P十、布袋除尘器的优点和缺点P一、除尘设备结构及工作原理1.1 结构：本除尘器的组成共有九大部分：a）脉冲系统b）上箱体（净气室）C）中箱体d）下箱体（灰斗）e）除尘器立柱（底座）f）气动系统g）排灰装置（卸灰阀）h）平台及梯子i）电器控制柜1.2 工作原理：1.2.1 除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体通过尘气进口，进入除尘器下部经挡流板碰击下转向流入灰斗

2、，此时流速减慢，在惯性及粉尘自重作用下，较粗颗粒直接落入灰斗往排灰机构排出，其它粉尘随气流上升，吸附在滤袋外表面上，过滤后的净气透过滤袋进入上箱体，经净气出口排出。1.2.2 除尘器在运行情况下，滤袋外表面积累的粉尘不断增多，设备运行阻力也会增加，正常设备运行阻力限定为12001600Pa范围内，当超过此限定值时，脉冲自动控制器通过定阻，定时或手动发出指令，进行三状态清灰。1.2.3 本设备的关键是采用循环的分室离线清灰方式。其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道。使该室处于无气流状态。然后启动脉冲阀，进行脉冲清灰。清灰后再经若干秒钟，给粉尘有一个自然沉降过程，然后打开该室净气出口通道再转入另

3、一室重复动作，这样不但保证清灰彻底，同时避免未落到底部的粉尘产生二次吸附。除尘器的运行方式周而复始的进行。二、除尘器型号表注说明XY1MC-XXab示例1MC-32-6型表示单列六室每个室32条袋的气箱高压脉冲袋式除尘器（排灰形式为插板阀）三、主要设备的技术规格3.1、 主要技术参数参数名称单位数值备注总风量m3h97000电机功率kW160电压等级V380除尘器型号1QGM128-8滤材拒水防油覆膜滤料滤材应用温度120过滤风速m/min1.2过滤面积m21337除尘器阻力Pa1200清灰控制系统P1C控制出灰方式自动出灰风机风机型号G4-73No12D1450rmin风机流量90135-9

4、7554m3h风机全压40693650Pa电机电机型号Y315M2-4-160KW3.2、 主要部件配置一序号设备名称型号规格生产厂家备注1、气箱式高压脉冲袋式除尘器1QGM128-82、风机（配电机）G4-73No12DY315M2-4-160KW德惠/上海3、燃烧器RS44意大利利雅路4、滤袋（覆膜涤纶针刺毡1303200mm500gm2台荣/上海5、电磁脉冲阀CA62T010-305GOYEN6、提升气缸MBB100-400SMC7、可编程序控制器S7SIEMENS8、预埋刮板输送机天顺/上海9、星形卸灰阀天顺/上海10、压缩空气油水过滤器山立/杭州11、储气罐容积0.6/郎银/上海四、

5、安全操作注意事项4.1 运行开始前注意事项4.1.1 检查上次值班纪录，是否有交待事故隐患加以处理。4.1.2 检查各传动部件，如主引风机、电动机、联轴器、脉冲阀等紧固件是否松动。4.1.3 检查风机轴承座润滑部位的油位是否正常。4.1.4 检查电控柜各仪表，如电压表、电流表、压差仪工作是否正常。4.1.5 检查各灰斗积灰情况。42运行时的注意事项421注意风机、电动机等各运动部件必须运转平稳，无异声、无剧烈震动。4.2.2 检查各电磁阀、电动推杆和提升气缸的工作状态是否正常。423观察电流、电压表指数情况。4.2.4 观察排气筒出口处是否出现超标排放情况。4.2.5 每隔一月检查一次风机积灰

6、情况。43运行时出现事故，可按紧急停止电钮，停机待查处理。4.4运行终止注意事项4.4.1 填写好当班记录。4.4.2 切断总电源，对电控柜做好清洁保养工作。4.4.3 对各加油润滑部位做好清洁保养工作。4.4.4 做好灰斗出灰等清洁工作。五、系统操作程序电气控制分为手动和自动二种方式，正常情况下采用自动控制运行方式，手动以按钮控制为主，供调试及自动故障时使用。开车前应对设备进行检查，确认各部件正常后方可开车。5-1）自动开车顺序5-1-1）合上总电源。5-1-2）检查各电气元件设备是否完好。5-1-3）检查紧急停止按扭是否处于正常位置。5-1-4）把选择按扭置于自动位置。5-1-5）合上电源

7、控制及控制按钮。5-1-6）系统按下列程序自动运行一个循环后清灰选择按钮置于：定时：清灰系统开上空清灰系统关十定压：1关闭总风阀、切换阀、提升阀一主风机起动一主风机运行一打开总风阀一定时：清灰系统开土强清灰系统关=A如此循环定压：阻力大于设定值时清灰系统开J5-1-7）经常观察各显示仪表的指示数值，并做好当班记录。六、系统停运除尘系统在得到炉前通知或有关部门通知后，才可以停运。若有报警，立即检查；故障严重时，应及时停运。1）、停运主风机，关闭管道阀门。2）、喷吹系统依次喷吹一个周期后自动停机。（由P1e或DCS自动控制）3）、关闭控制系统。 停运DCS； 停气源； 关闭脉冲喷吹机构前供气阀门，

8、打开喷吹机构过滤器下部排污阀，排水、排气，待喷吹机构及管道内基本无氮气后关闭排污阀； 关闭气路上各个阀门； 关闭循环水阀门。七、故障与对策现象原因对策1、电流表电流下跌1）风量过小2）提升阀阀片脱落3）系统阻力加大a、通风管道堵塞b、布袋结露1）调整进风阀门2）检查提升阀阀片a、清除管道积灰b、可缩短反吹清灰周期，严重时需更换布袋。2、排气筒口出现冒烟、灰、尘1）布袋脱落2）布袋破损3）袋口周围填料不严密4）颗粒物数据异常庞大5）投入时颗粒物居高不下1）补齐箍紧袋口2）更换布袋或修补破洞3）压紧袋口，不漏风。4）每次停机时及时清理净烟气口侧管道和净气室内积攒的粉尘5）检查导流板焊缝，检查中箱体

9、和净气室的焊缝3、风机运行不正常1）轴承箱振动加剧a、机壳与支架、轴承箱与支架、轴承盖与轴承座等联接螺栓松动b、叶轮轴盘与轴松动C、叶片磨损2）轴承温升过高a、轴承箱振动剧烈b、润滑不良，或润滑油脂变质、含灰、杂质、污垢C、轴承磨损，以致前后轴不同心3）电动机电流过大和温升过高a、启动电流过大b、轴承缺润滑油脂或油脂变质Cx输入电压过低或电源单相断电d、风机输送气体密度过大e、联轴器联接销或与轴松动f、除尘器阻力过大a、紧固各部螺栓b、紧固轴盘C、更换叶轮a、查明原因，减轻振动b、添加或更换润滑油脂C、更换轴承，调整前后轴使其同心a、检查总阀是否失灵b、添加或清洗更换C、电压过低必须停机d、控

10、制输入口e、更换联接销甚至联轴器f、检查原因，减少除尘器阻力4）提升阀失灵a、电磁阀失灵b、活塞推杆位置不当C、提升气缸漏气严重d、电磁阀损坏f、气路中压力是否过；a、修复或更换b、调节活塞杆位置C、更换密封件d、更换电磁阀f、调整汽包压力，同时检查哪里有内泄。5）除尘器前后阻力值超过1500Pa（1）脉冲阀无法正常清灰（2）差压变送器是否损坏或不准确（3）离线阀是否打开（配离线阀时）（4）是否存在结露现象（长时间在1）恢复脉冲阀正常清灰2）修复差压变送器3）检查离线阀4）做保温或加热较低温度下运行除尘器时会出现或脉冲喷吹气源温度低于5以下)6)脉冲阀不动作(1) .检查电源是否闭合；(2)

11、.检查气路是否畅通；(3)内泄导致压力不足若电源为闭合状态,气路畅通,可能是脉冲阀坏了,通知产家维修或更换.7)卸灰动作时，星型卸灰阀无灰。(1).检查卸灰阀是否被卡死；1)清理被卡物品八、易损件清单序号名称型号规格安装位置用途备注1电磁脉冲阀膜片反吹清灰GQYEN2滤袋13O3200mm(覆膜涤纶针刺毡)1QGM128-8除尘器上海台荣过滤器材有限公司九、运行管理维修保养及注意事项1 .布袋除尘运行管理标准以及点巡检的要点:1、点检记录：按照点检标准进行点检，发现问题记录上报，跟踪处理结果。2、运行记录：测振、测温、氮气压力、阻力压差、风机电流、频率等记录准确、清晰明了记录台账3、卸灰记录：

12、气力输灰点位需记录卸灰时间、时间段，卸灰灰斗情况，无气力输灰点位需4、润滑记录：按标准规定加油润滑、记录清晰明了。5、备件上下线记录：备件更换记录齐全、规整。1、插板阀完好有效，润滑到位。卸灰系统2、卸灰阀完好、密封到位不跑灰。3、卸灰阀、刮板机减速机润滑油位油镜122/3之间，传动链条（润滑到位）或三角带无磨反吹系统运行标准及要求1、反吹压力0.4-0.6MPa,管路无漏气。2、脉冲阀无内漏、外漏，运行正常。3、气缸运行正常，无内漏、地脚无松动、气缸盖无脱落等现象。4、布袋压差阻力600-2000Pa05、气路阀门灵活有效，气管、气包无漏气。检修限值标准布袋除尘阻力压差200OPa或6OOP

13、a,需检修检查处理反吹管路是否移1漏风情况运行要求1、箱体上顶盖板无漏风。2、本体无开焊漏风。3、插板阀、卸灰阀等连接处密封完好、无漏风。4、整体漏风率3%-5%之间。检修限值标准发现箱体出现大面积开焊、漏点、烟囱冒烟等问题，需纳入检修计划，检风机情况运行要求1、风机轴瓦/轴承振动V6.3mms,风机轴承油位要求油镜1/2-2/3。2、轴瓦/轴承温度65。3、风机电机无异响、地脚无松动、无漏风等。检修限值标准风机轴承振动8mms或超出使用周期（1年），风机叶轮异响等问题，需及吸尘效果1、吸尘点位无扬尘。岗位扬尘低于8mgm32、吸尘管道无漏点。3、吸尘罩无漏点、密封完好。排放情况烟囱无冒烟、在

14、线监测及手动监测粉尘浓度数据VIOmg/m3（白灰工艺除尘（2 .布袋除尘日常点巡检的要点一）检修点检要点：1、定期巡检清灰装置的运行状况。若发现脉冲阀异常（漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞、电磁阀失灵等），或切换阀门开、关不到位和漏气，或振动机构失灵，应及时处理。2、定期巡检稳压气包的压力。当出现压力高于上限或低于下限时，应立即检查和排除故障。3、定期巡检空气压缩机的工作状态，包括油位、排气压力、压力上升时间等。4、定期放出缓冲罐和储气罐的存水。5、定期巡检压缩气空气净化装置。6、除尘灰斗卸灰时，应同步检查卸灰和输灰半置的运行状况。发现异常及时处理。7、经常关注除尘器出口粉尘排放浓度。若出现超标，且确定系滤袋破损所致时，应及时换滤袋或临时封堵漏袋。8、定