工法46假面砖抹灰工程施工工艺标准.docx
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1、【工法】4.6假面砖工程施工工艺标准一、基本规定1.基本规定(1)设计1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。1)承担抹灰工程设计的单位应具有相应的资质。(2)材料1)材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书。2)进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。3)现场配制的砂浆、胶粘剂等,应符合设计要求。4)不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。(3)施工1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严整未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成
2、后.应进行“工序交接”检验。3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录.未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道一序施工。4)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系。加强过程质量控制管理。5)施工完成验收前应将施工现场清理干净。6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。7)用于冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。8)假面砖不宜在严冬季节施工,当需要安排施工时,宜用暖棚法施工。2.质量要求假面砖表面应平整,沟纹清
3、晰,留缝整齐,色泽一致,应掉角、脱皮、起砂等缺陷。二、施工准备1 .技术准备(1)设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。(2)施工方案审核、批准已完成。(3)施工技术交底(作业指导书)已签订完成。2 .材料要求(1)水泥1)水泥宜采用42.5级普通水泥、硅酸盐水泥或白色、彩水泥,应选用同一厂家、同一批号、同强度等级、向品种、颜色一致的水泥。2)水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂宜采用粒径0.350.5mm的中砂,使用前应过5mm孔径筛径筛净。(3)石灰膏使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质,使
4、用前应充分熟化。熟化时间不少于30do(4)石灰粉石灰粉其细度过0.125mm孔径筛,累汁筛余量不大于13%。使用前要用水浸泡使其充分熟化,时间不少于3d。应采用矿物质颜料,使用时技设计要求和工程用量,与水泥一次性拌均匀,备足,过筛装袋,保存时避免潮湿。3 .主要机具假面砖抹灰施工工具除需增加铁钩子、铁梳子或铁刨、铁辐外,则也与一般抹灰工具相同。4 .作业条件(1)主体结构已经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格,并己验收。(2)门窗门、预坦件、穿墙管道、预留洞口等位置正确安装牢固.缝隙用1:3水泥砂浆堵塞严。(3)施工用双排外脚手架或吊篮、桥式架已搭好,为操作方便.架
5、子距墙面2025cm为宜。(4)抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净.墙面提前浇水均匀湿透。(5)根据设计、施上方案进行技术交底.按要求做好样板,并经相关单位(部门)检验认可。(6)所需材料准备充分,操作环境达到施工条件。(7)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件己完成。三、材料和质量要求1材料关键要求(1)水泥:进厂或超过出厂日期三个月必须进行取样复试,合格后方可使用。(2)砂:要求颗粒坚硬、砂质洁净,含泥量不大干3%。(3)石灰膏:要求质地洁白、细腻、无杂质。(4)颜料:应选用耐碱、耐光的矿物性颜料。2.技术关键要求(1)分格和质感:墙面、柱面分格应于墙面砖规格一致,假面砖模数必
6、须符合层高及墙面宽窄要求。(2)面层彩色:向层彩色浆碉度必须通过试验,色调应通过做样板确定。(3)施工放线:施工时假面砖放线要统一,模数要符合设计及规范要求*3.质量关键要求(1)抹灰砂浆超过2h或结硬砂浆严禁使用。(2)分层抹灰不宜抹的过厚或跟的太紧,防止出现空鼓和层裂缝。(3)分格线应横平竖直、划沟间距、深浅一致,墙面干净齐,质感逼真。(4)施工时关键是应按面砖尺寸分格划线,随后再划沟。(5)假面砖颜色应符合设计要求,施工前先做样板,经确按样板大面积施Io(6)施工放线时应准确控制上、中、下所弹的水平通线,确保水平接线平直,无错槎现象。四、施工工艺1.工艺流程2.操作工艺(1)堵门窗口缝及
7、脚手眼、孔洞等缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将砌严。(2)墙面基层处理1)砖墙基层处理:抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰干净。2)混凝土墙基层处理:凿毛处理:用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面,并将板面舒松部分剔除干净,用钢丝刷将粉尘刷刷掉,用清水冲洗干净,然后浇水湿润。清洗处理:用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净,然后用清水冲洗晾干,采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等处理方法均可。如采用混凝土界面剂施工时,应按所使用产品要求使用。(3)抹底灰
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