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1、【工法】4.6假面砖工程施工工艺标准一、基本规定1.基本规定(1)设计1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。1)承担抹灰工程设计的单位应具有相应的资质。(2)材料1)材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书。2)进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。3)现场配制的砂浆、胶粘剂等,应符合设计要求。4)不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。(3)施工1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严整未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成
2、后.应进行“工序交接”检验。3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录.未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道一序施工。4)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系。加强过程质量控制管理。5)施工完成验收前应将施工现场清理干净。6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。7)用于冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后施工;不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。8)假面砖不宜在严冬季节施工,当需要安排施工时,宜用暖棚法施工。2.质量要求假面砖表面应平整,沟纹清
3、晰,留缝整齐,色泽一致,应掉角、脱皮、起砂等缺陷。二、施工准备1 .技术准备(1)设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。(2)施工方案审核、批准已完成。(3)施工技术交底(作业指导书)已签订完成。2 .材料要求(1)水泥1)水泥宜采用42.5级普通水泥、硅酸盐水泥或白色、彩水泥,应选用同一厂家、同一批号、同强度等级、向品种、颜色一致的水泥。2)水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。(2)砂宜采用粒径0.350.5mm的中砂,使用前应过5mm孔径筛径筛净。(3)石灰膏使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质,使
4、用前应充分熟化。熟化时间不少于30do(4)石灰粉石灰粉其细度过0.125mm孔径筛,累汁筛余量不大于13%。使用前要用水浸泡使其充分熟化,时间不少于3d。应采用矿物质颜料,使用时技设计要求和工程用量,与水泥一次性拌均匀,备足,过筛装袋,保存时避免潮湿。3 .主要机具假面砖抹灰施工工具除需增加铁钩子、铁梳子或铁刨、铁辐外,则也与一般抹灰工具相同。4 .作业条件(1)主体结构已经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格,并己验收。(2)门窗门、预坦件、穿墙管道、预留洞口等位置正确安装牢固.缝隙用1:3水泥砂浆堵塞严。(3)施工用双排外脚手架或吊篮、桥式架已搭好,为操作方便.架
5、子距墙面2025cm为宜。(4)抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净.墙面提前浇水均匀湿透。(5)根据设计、施上方案进行技术交底.按要求做好样板,并经相关单位(部门)检验认可。(6)所需材料准备充分,操作环境达到施工条件。(7)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件己完成。三、材料和质量要求1材料关键要求(1)水泥:进厂或超过出厂日期三个月必须进行取样复试,合格后方可使用。(2)砂:要求颗粒坚硬、砂质洁净,含泥量不大干3%。(3)石灰膏:要求质地洁白、细腻、无杂质。(4)颜料:应选用耐碱、耐光的矿物性颜料。2.技术关键要求(1)分格和质感:墙面、柱面分格应于墙面砖规格一致,假面砖模数必
6、须符合层高及墙面宽窄要求。(2)面层彩色:向层彩色浆碉度必须通过试验,色调应通过做样板确定。(3)施工放线:施工时假面砖放线要统一,模数要符合设计及规范要求*3.质量关键要求(1)抹灰砂浆超过2h或结硬砂浆严禁使用。(2)分层抹灰不宜抹的过厚或跟的太紧,防止出现空鼓和层裂缝。(3)分格线应横平竖直、划沟间距、深浅一致,墙面干净齐,质感逼真。(4)施工时关键是应按面砖尺寸分格划线,随后再划沟。(5)假面砖颜色应符合设计要求,施工前先做样板,经确按样板大面积施Io(6)施工放线时应准确控制上、中、下所弹的水平通线,确保水平接线平直,无错槎现象。四、施工工艺1.工艺流程2.操作工艺(1)堵门窗口缝及
7、脚手眼、孔洞等缝工作要作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用砖将砌严。(2)墙面基层处理1)砖墙基层处理:抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰干净。2)混凝土墙基层处理:凿毛处理:用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面,并将板面舒松部分剔除干净,用钢丝刷将粉尘刷刷掉,用清水冲洗干净,然后浇水湿润。清洗处理:用10%的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净,然后用清水冲洗晾干,采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等处理方法均可。如采用混凝土界面剂施工时,应按所使用产品要求使用。(3)抹底灰
8、前应将基层浇水均匀湿润。3)吊线、找方、做灰饼、充筋。根据建筑高度确定放线方法,高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时,可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+50Cm线为水平基准线进行交圈控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。(4)抹底层、中层灰根据不同的基体,抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆,然后抹1:3水泥砂浆.每层厚度榨制在57mm为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直,木抹搓毛每层抹灰不育跟的太紧,以防收缩影响质量。(5)涂抹面层灰、做面砖:1)涂抹面层
9、灰前应先将中层灰浇水均匀湿润,再弹水平线,按每步架子为一个水平作业段,然后上中下弹子条水平通线,以便控制面层划沟平直度,随抹1:1水泥结合层砂浆,厚度为3mm,接着抹面层砂浆,厚度为34mm02)待面层砂浆稍收水后,先用铁梳子沿木靠尺由上向下划纹,深度按制在12mm为宜,然后再根据标准砖的宽度用铁皮刨子沿木靠尺横向划沟,沟深为34mm,深度以露出层底灰为准。铁梳子梳道(6)清扫墙面面砖面完成后.及时将飞边砂粒清扫干净。不得留有飞棱卷边现象。五、质量标准1主控项目(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,洒水润湿。检验要求:抹灰前应由质量部门对其基层处理质量进行检验.并填写隐蔽工程记录
10、。达到要求后方可施工。检验方法:检查施工记录。(2)装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求:送检取样应由相关单位进行见证取样.并由见证人员签字认可、记录。检验方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验要求:不同材料基体交接面抹灰.宜采用铺钉金属网加强措施,保证抹灰质量不出现开裂。金属网铺钉同一般抹灰工程做法。
11、检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(4)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验要求:严格过程控制,每道工序完成后应进行工序检查验收并填写记录。假面黄允许偏差和检查方法(mm)项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3用直角检测尺检测4分格条(缝)直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查六、成品保护(1)根据现场和施工情况,按要求应制订成品保护措施,成品保护应采用看护、隔离、封闭等形式。(2)施工过程中翻脚手板及施工完成后拆
12、除架子时要对操作人员进行施工交底,要轻拆轻放,严禁乱拆和抛扔架杆、架板等.以免造成碰损假面砖墙面,棱角处应采取隔离保护措施,以防撞损。(3)抹灰前应对木门窗口用铁皮或木板进行保护。铝门窗口应贴膜保护,假面砖完成后应将门窗口及架子上的灰浆及时清干净,(4)其他工种作业时严禁蹬踩已完成假面砖墙面,油漆工作业时严防碰倒油桶或滴甩刷子油漆,以防污染墙面。(5)不同面层材料交叉作业时,应将允做好的面层采取保护措施后再施工。七、安全环境保护措施(1)室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,不得使用单板、浮板、探头板,高凳间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭
13、设脚手架。(2)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。(3)采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧安全防护必须齐全、牢固,加装停靠装置,卸料车必须加挡车装置,不得向井内探头张望。(4)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。(5)凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适灾高空作业的严禁从事高空作业。(6)施工作业人员要熟知抹灰工安全技术操作规程,严禁酒后操作。(7)机械操作人员应经过专业培训合格,持证上岗,女同志操作机械时不得外露长发,学员不得独立操作。(8)搅拌机系统的运行开车前应检查各
14、系统是否良好。下班后应切断电源,电源箱应上锁。运行中严禁用铁铲伸入滚筒内扒料,也不得将异物伸入传动部分,发现故障应停车检修。清理搅拌斗下的砂石,必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。(9)使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施,未经处理不得随意排放。(10)施工现场的洞口、坑、沟、升降口、漏斗、架子出入口等,应设防护设施及明显标志。(U)淋制石灰人员要带防护眼镜和防护口罩。淋制石灰产生的灰渣不得随意销毁。(12)施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封闭或苫盖堆放,筛砂时要避开大风天。(13)水泥、砂等材料运输过
15、程不得随处溢洒,及时清扫洒落地材料,清扫垃圾及砂浆拌合物过程中要避免灰尘飞扬。(14)施工场所应保持整洁,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工。清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。(15)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地面上,造成土壤污染。清修机械时废弃的棉纱等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。八、质量记录1.质量记录(1)抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。(2)材料的产品合格证书、性能检测报告,进场验收记录,进场材料复验记录。(3)工序交接检验记录。(4)隐蔽工程验收记录。(5)工程检验批检验记录。(6)分项工程检验记录。(7)单位工程检验记录。(8)质量检验评定记录。(9)施工现场管理检查记录。2.附加说明(1)按照国家新颁布标准“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制的原则,在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”,并做好记录。(2)“主控项目”是对检验批质量起关键作用的项目,验收必须合格。