工业互联网的思考与实践.docx
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1、工业互联网的思考与实践一家企业想有所发展,就要用好数字化工具,做好数字化战略,成为数字化企业,开展数字化业务,在这个过程中,工业互联网是一个很好的抓手。企业不能只喊口号,数字化转型关键还是落地,在转型前正确回答好以下七个问题:1 .数字化转型的挑战是什么?2 .工业企业高质量发展的基础是什么?3 .工业企业高质量发展的核心要素是什么?4 .什么是真正的高质量?5 .如何帮助客户走向高质量?6 ,针对高质量发展的解决方案是什么?7 ,数字化转型的反思、作用、价值是什么?对于工业企业除了关注业务的驱动力,更要做好数据管理,用新技术、新方法找出提升核心竞争力的关键点。工业互联网的诞生、发展、应用本身
2、就是要伴随高质量发展的路径而成长的,企业搭上了工业互联网的快车,就代表着其走上了高质量发展的道路。工业互联网的发展路线如下:卡位一泡沫一落地一培育落地卡位泡沫工业互联网起于“两化”融合,“两化融合”给工业互联网带来了以下三个发展契机:1 .扫盲,打基础;2 .引入客户认知,上升到战略层;3 .好的开头是成功的一半;工业互联网上工业企业快速发展的重要手段和抓手,主要体现在以下几个转变:1由传统要素驱动向创新驱动转变;2 .由资源消耗大、污染物排放严重向绿色制造转变;3 由低成本竞争优势向高质量竞争优势转变;4 .由生产型制造向服务型制造转变。由传统要素驱动向创新驱动转变由资源消耗大、污染物排放严
3、重向绿色制造转变由低成本竞争优势向高质量竞争优势转变由生产型制造向服务型制造转变七,湘江数评和传统行业一样,制造型企业数字化转型之路也并非一帆风顺,目前存在以下难点:第一,信息数据打不通,孤岛数据严重;第二,系统实施周期长,没有成熟的体系去支撑;第三,应用的数字化系统不多,主要为与生产自动化相关的系统,缺乏承载的系统平台;第四,生产线数据采集困难,需尽快打通并实现与老旧设备的数据互联。第五,工厂数据“散乱杂”,无法有效发挥数据价值;第六,生产工艺、经验难以有效传承、创新;第七,传统工业软件难以支撑企业数字化转型需求;除了以上七点的基本问题,在工业互联网的应用方面,还存在不能上、不敢上、不必上的
4、问题:第一,企业数字化基础不稳固,无法实现机联网,设备“聋哑问题”严重,导致不能上;第二,企业担心商业机密及数据丢失,导致不敢上;第三,大企业有技术有资金有自己的私有云,有些数据不必上云,导致企业不必上;不能上不敢上不必上从以上可以看出,工业互联网基于公有云的模式在当前不太容易实现,不太容易让企业接受,但基于企业自身私有化的云平台可以被接受。所以,工业互联网并一定要搞的规模多大,轰轰烈烈,细水长流、精益求精可能会更好,只有适合的才是正确的,这需要耐心和持之以恒的精神。制造业若想发展,一定要掌握核心设计和生产的核心环节,如果能够结合工业互联网平台数据的价值,再加上创新,制造业一定会走向高端。制造
5、产业链是一个“4+1”模式,其中是“4”是指:产品设计、原料和零部件采购、物流运输、和批发零售环节,“1”是指生产制造环节。目前我国制造业的产业模式并不是以“4”为主,而是以“1”为主,这样导致其他4个环节在全球制造业产业链上处于弱势和低端地位。产品设计生产制造环节原料和零部件采购物流运输湘江数评虽然工业互联网的体系逐渐健全,发展势头强劲,但也面临这双重挑战:第一是工业互联网参与者众多,但真正为客户带来巨大价值的应用场景不多;第二是制造业从低端走向高端的过程中,工业互联网的作用不明显,经调研,企业规模越大,上行业云平台的积极性越低而中小微企业的需求非常大,企业对设备维护、行业趋势等模块非常感兴
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