安全生产信息管理规定2022.5.20.docx
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1、安全生产信息管理规定一、目的为了加强安全生产信息管理,确保安全生产信息的符合性、有效性,特制定本规定。二、适用范围本规定适用于公司安全生产信息识别、收集、传递、利用的管理。三、术语安全生产信息包括化学品危害信息、工艺技术信息、设备安全信息和其他信息。四、编制依据化工企业工艺安全管理实施导则AQ/T3034-2010关于加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三(2013)88号五、职责(一)安全主管部门1负责安全生产信息的统一管理。2.负责化学品危害信息识别、收集、传递、利用。(二)生产主管部门负责工艺技术信息识别、收集、传递、利用。(三)设备主管部门负责设备安全信息识别、收集、传递、利用。(四
2、)经营部门负责外来化学品危害信息识别、收集、传递、利用。(五)其他部门负责职责范围内安全生产信息识别、收集、传递、利用。(六)车间(厂)(五)汴问(部门):1负责整理本车间(厂)化学品危害信息、工艺技术信息、设备安全信息内容的识别、收集、传递、利用;2.负责重要的安全生产信息随时更新,负责每年检查一次安全生产信3.负责车间(部门)安全生产信息的存档及培训管理。六、安全生产信息管理各部门在安全生产信息的识别、收集时,可结合实际情况参照以下内容进行:(-)化学品危害信息T带格式的:hdToxt112,泞缩进:。字符)1化学品危害信息至少应包括(1)毒性对人体或动物致癌性、诱变性、神经毒害和其它健康
3、影响的数据信息;眼部和皮肤接触影响信息,如刺激、腐蚀或皮肤吸收等;其它关于慢性健康影响或环境危害的毒性信息,如医学监测标准或指导(如果适用)、对水体、大气、土壤影响信息等;应鉴别并记录所有能够产生急性或慢性毒性危害的工艺物料和混合物,包括正常操作条件下产生的有毒产品、非正常操作条件下形成的有毒物质和意外混合产生的毒性物质。(2)允许接触限值工作场所有害因素职业接触限值(OE1S,见GBZ2.1),如时间加权平均容许浓度(PC-TWA)、短时间接触容许浓度(Pe-STE1)、最高容许浓度(MAC);吸入、食入和接触的急性毒性数据,如半数致死浓度(1C50)、半数致死量(1D50)、直接危害生命或
4、健康的浓度(ID1H)o(3)物理参数分子量、热容量、蒸气压、燃烧热、粘度、电导率和介电常数、凝固点、相对蒸气密度、溶解度、密度(比重)、颗粒度、PH值、熔点、物理状态/外观、沸点、气味(一般情况和嗅觉极限)、表面张力、临界温度/压力、汽化热等数据。(4)反应特性例如分解反应、聚合反应、分解产物或副产物、应避免的不良反应条件;与其他化学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程(如水、空气、氮气或燃气)相互之间可能发生反应的化学品相容性信息等;建立化学品相容矩阵,以识别可预见的由不同物质意外混合产生的危害,掌握化学品之间反应倾向和接触危险性。(5)腐蚀性信息腐蚀性、不同浓度范围内的腐蚀曲线等。
5、(6)燃爆性信息闪点、爆炸极限、自燃点、燃烧热、最大爆燃或爆炸压力和火焰速度等易燃性特征数据;自燃、自氧化、绝热压缩等热力学和化学稳定性数据;颗粒粒径分布、最低点燃温度、最低点燃能量、最低爆炸浓度等粉尘特性数据。(7)热稳定性和化学稳定性在日晒、热辐射及其它环境因素下的稳定性数据、暴露于空气中或被撞击时是否稳定、混合后是否发生反应、与其它物质混合时发生聚合反应和失控反应的可能性,反应热、能量释放速率等热力学和反应动力学数据等。(8)与化学品危险性有关的其他信息基本的化学识别数据,如:化学文摘服务号码(CAS#)、化学名称、分子式、官能团类别和别名(如代码或商标名称)等,以及化学品储存方法、泄漏
6、处置方法、列入化学品特殊监管信息等。2 .车间(厂)建立化学品清单和化验室药品清单Q茎蚂生t-首行缩进:O字符J3 .安全主管部门组织制定产品、中间品的安全技术说明书(MSDS匕XM鬻蓝二雕标簿M瑞和安全标签,并建立公司化学品相关台账,及时更新、传递给相关部门。负责建立公司化学品相容矩阵毒通过查阅矩阵表确认化学品之间的相容NIy-式的:字体:(默认)Ca1ibri,(中文)宋体,4 .各部门确保所有化学品都有相应的最新版本MSDS,及时获取所需要累:进首;I鲁,“cnc2字符.行矩:固定值24磅的MSDS。5 .经营部门负责外来化学品危害信息识别、收集并传递至使用部门,带格式的:字体:(默认)
7、仿宋,(中文)仿宋,四号,加粗带格式的:左,缩进:首行缩进:2字符,左O字符,行距:固定值24磅使用部门负责在本部门的培训学习、使用管理,负责传递至安全主管部门。4/将原料经过一系列化学、物理变化,转变为产品的方法和实现这一转变的全部措施。包括主反应、副反应、配比、物料投加顺序等。(2)物料和能量平衡资料工艺介质流、公用工程、“三废”排放量等平衡数据。(3)工艺流程图简化的流程框图、带控制点的管道仪表流程图(P&ID)、工艺物料平衡图(PFD)等。(4)标准操作条件工艺参数(如温度、压力、流量、液位或组分等)的安全操作范IS或正常操作范围、报警值和响应动作、联锁值和联锁动作;偏离最低、最高值对
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