外套钢管增大截面加固用灌注材料技术规程征求意见稿.docx

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1、CECST/CECS-202中国工程建设标准化协会标准外套钢管增大截面加固用灌注材料技术规程Technica1specificationinfi11ingmateria1sforstrengtheningofstee1tubewithen1argedsection（征求意见稿）1总则12术语23基本规定34材料44.1 灌注材料44.2 试验方法55设计65.1 一般规定65.2 加固混凝土构件65.3 加固钢管混凝土（钢管）构件75.4 加固型钢构件86材料进场106.1 进场检验106.2 检验批次与取样117施工127.1 施工准备127.2 拌和127.3 施工要求127.4 冬期和高

2、温施工138验收14附录A水泥基灌注材料限制膨胀率试验方法15本规范用词说明19引用标准名录20条文说明22Contents1 Genera1provisions12 Terms23 Basicrequirements34 Materia1s44.1 Groutingmateria144.2 Experimenta1method55 Design65.1 Genera1requirements65.2 Strengtheningofconcretemembers65.3 Strengthingofconcretefi11edstee1tube(stee1tube)members75.4 Str

3、engthingofsectionstee1members86 Materia1sapproach106.1 Incominginspection106.2 Inspectioniotsandsamp1ing117 Construction127.1 Preparationforconstruction127.2 B1ending127.3 Constructionrequirements127.4 Winterandhigh-temperaturec1imateenvironmentConstrcution138 Acceptance14AppendixATestmethodforthebi

4、directiona1expansionrateofcement-basedfi11ingmateria1s15Exp1anationofwordinginthiscode191istofquotedstandards20Exp1anationofprovisions221总则.o.x为提高外套钢管增大截面加固用水泥基灌注材料应用水平，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于外套钢管增大截面加固用水泥基灌注材料的检验、设计、施工及验收。1.0.3外套钢管增大截面加固用水泥基灌注材料除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准和中国工程建设标准化协会现行有

5、关标准的规定。2术语2.0.1水泥基灌注材料cementitiousfi11ingmateria1s用于填充外套钢管增大截面加固的外套钢管与原有构件间隙的水泥基材料，包括水泥基灌浆材料和自密实混凝土。2.0.2水泥基灌浆材料cementitiousgroutingmateria1由水泥、细骨料、矿物掺合料和外加剂等原材料在专业化工厂按比例计量混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合而组成的具有较大流动度和微膨胀特性的灌浆材料。2.0.3自密实混凝土se1f-compactingconcrete具有高流动性、均匀性、稳定性和微膨胀特性，浇筑时无需外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空

6、间的混凝土。2.0.4截锥流动度truncatedconef1uidity将搅拌好的水泥基灌浆材料倒入标准的水泥跳桌截锥试模，垂直提起后，在重力作用下自由流动直至停止，最大扩散直径与其垂直方向的直径的算术平均值。2.0.5坍落扩展度s1ump-f1ow自坍落度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和最大直径呈垂直方向的直径的平均值。3基本规定3.0.1水泥基灌浆材料或自密实混凝土应根据强度要求、流动度要求、灌注的间隙大小、加固对象、加固形式、施工环境等因素，结合现场的施工条件，合理选用。3.0.2水泥基灌浆材料在施工时，应按照产品技术文件要求的用水量拌合，不得通过增加用水量提高

7、流动性，搅拌现场应配备专门的用水量计量工具。3.0.3水泥基灌浆材料应用过程中，应避免操作人员吸入粉尘和造成环境污染。3.0.4水泥基灌浆材料宜存储于干燥通风库房中，需要临时存放时，应存放在指定区域，采取遮阳、防雨措施，并设有专人管理。3.0.5自密实混凝土材料选择、配合比设计、制备与运输、施工及验收除符合本规程要求外，尚应符合现行行业标准自密实混凝土应用技术规程JGJ283的相关规定。4材料4.1 灌注材料4.1.1 水泥基灌浆材料根据流动性、抗压强度等技术指标要求可分为I类、II类和IH类。4.1.2 水泥基灌浆材料主要性能应符合表4.1.2的规定。表4.1.2水泥基灌浆材料主要性能指标项

8、目技术指标类型I类类In类最大骨料粒径(mm)4.75截锥流动度(mm)初始值22802220216530min22501802140单向膨胀率(%)3h0.23.5限制膨胀率(%)7d0.02抗压强度(MPa)Id2152202253d23024024528d250260270氯离子含量()0.1泌水率()04.1.3 自密实混凝土所用原材料应符合现行行业标准自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283的有关规定，所用膨胀剂应符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119的有关规定。4.1.4 自密实混凝土的坍落扩展度不应小于550mm,3h单向膨胀率宜为0.1-2.0%,7d限制膨胀率

9、宜大于0.01%,氯离子含量应小于0.1%。4.1.5 用于冬期施工的外套钢管增大截面加固用灌注材料除应符合本规范表4.1.2或上条4.1.4的规定和建筑工程冬期施工规程JGJ/T104外，尚应符合表4.1.5的规定。表4.1.5用于冬期施工时的灌注材料主要性能指标规定温度（C）抗压强度比（）R-7R-7+28R-7+56一52208090-102124.2试验方法4.2.1 截锥流动度的试验应按现行国家标准水泥基灌浆材料应用技术规范GB“50448的规定执行。4.2.2 坍落扩展度的试验应按现行行业标准自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283的规定执行。4.2.3 水泥基灌浆材料的抗压强度试

10、验应按现行国家标准水泥胶砂强度检验方法（ISe）法）GB/T17671的规定执行。4.2.4 自密实混凝土的抗压强度试验应按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50881的规定执行。4.2.5 氯离子含量的试验应按现行国家标准混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077的规定执行。4.2.6 用于冬期施工的灌注材料性能的试验应按现行国家标准水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448的规定执行。4.2.7 单向膨胀率的试验应按现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料JGJ/T408的规定执行，限制膨胀率的试验应按附录A执行或按现行国家标准混凝土膨胀剂GB/T23439的规定执行。5设计5.

11、1 一般规定5.1.1 外套钢管增大截面加固混凝土、钢管/钢管混凝土、型钢构件的设计工作年限，应符合现行国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367的有关规定。5.1.2 设计应明确结构加固后的用途和使用环境，在设计工作年限内,未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。5.2 加固混凝土构件5.2.1 外套钢管增大截面加固混凝土宜采用“圆套圆”、“矩套矩”、“矩套圆”和“圆套矩”截面形式(图521)。5.2.2 水泥灌浆材料或自密实混凝土强度等级应至少比原混凝土提高一级。5.2.3 原混凝土和外套钢管的最小净距B不大于30mm时，宜采用I类、II类和In类水泥基灌浆材料。5.

12、2.4 原混凝土和外套钢管的最小净距B大于30mm时，宜采用自密实混凝土。(a)圆套圆(b)矩套矩5.35.4 加固钢管混凝土（钢管）构件5.4.1 外套钢管增大截面加固钢管混凝土（钢管）宜采用“圆套圆”、“矩套矩”、“矩套圆”和“圆套矩”截面形式（图531.1和图531.2）。5.4.2 原钢管和外套钢管的最小净距B不大于30mm时，宜采用I类、II类和In类水泥基灌浆材料。5.4.3 原钢管和外套钢管的最小净距B大于30mm时，宜采用自密实混凝土。（a）圆套圆（b）矩套矩（c）圆套矩（d）矩套圆1原钢管；2外套钢管；3后浇灌注材料图5.3.1.2外套钢管增大截面加固钢管截面形式5.5 加固

13、型钢构件5.5.1 )o外套钢管增大截面加固型钢时，钢管与型钢间隙宜采用自密实混凝土灌注。1原型钢；2外套钢管；3一灌注材料图5.4.1外套钢管增大截面加固型钢截面形式6材料进场6.1 进场检验6.1.1 水泥基灌浆材料进场复验应符合水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448的相关规定，合格后方可用于施工。6.1.2 自密实混凝土原材料进场复验应符合自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283的相关规定，合格后方可用于施工。6.1.3 水泥基灌浆材料包装净含量应符合下列规定，否则判为不合格品：1每袋净质量应为25kg或50kg,且不得少于标识质量的99%；2随机抽取40袋25kg包装或20袋50

14、kg包装的产品，总净含量不得少于1000kg；3其他包装形式可由供需双方协商确定，但净含量应符合本条第1、2款的规定。6.1.4 进场的水泥基灌浆材料应查验和收存型式检验报告、使用说明书、出厂检验报告（或产品合格证）等质量证明文件。6.1.5 水泥基灌浆材料的出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动度、单向膨胀率、Id抗压强度、检验部门印章、检验人员签字（或代号）。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起7d内补发3d抗压强度值、32d内补发28d抗压强度值。6.1.6 自密实混凝土出厂检验时，坍落扩展度应每50n相同配合比的自密实混凝土至少检验1次；当一个台班相同配合比的自密实混凝土不足50n时，检验不得少于1次。6.2 检验批次与取样6.2.1 水泥基灌浆材料每IOOt应为一个检验批，不足IOOt的应按一个检验批计，每一检验批应为一个取样单位。自密实混凝土的检验批次应按现行行业标准自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283的相关规定执行。6.2.2 每一检验批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份，其中一份应按本规程第4.1节规定的项目进行检验，另一份应密封保存至有效期，以备仲裁检验。7施工7.1 施工准备7.1.1 施工现场质量管理应有质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌注前应编制施工组织设计或施工技术方案。7.1