外保温施工监理实施细则.docx

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1、项目外墙保温工程监理实施细则编制人（专业监理工程师）：审核人（总监理工程师）：单位名称：编制日期：一、工程概况1二、编制依据1三、专业工程特点1四、监理工作流程2（一）、施工流程2（二）、施工方法4五、监理工作要点10（一）、控制重点10（二）、质量验收及要求11六、监理工作方法及措施13（一）、施工方法及措施13（二）、冬季施工注意事项14（三）、安全文明施工措施14一、工程概况二、编制依据1、XXXXXXX建设项目项目施工图纸及施工组织设计；2、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；3、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2008；4、岩棉板外墙外保温系统构造详图112J1

2、42；5、建筑施工手册缩印本（第五版）；6、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程；7、国家、山东省、XXXX市关于工程施工和验收的有关法律法规。三、专业工程特点本工程外墙为砂加气自保温砌块真石漆外墙面，冷桥部位为岩棉板薄抹灰系统真石漆外墙面。面层为真石漆外墙面，各类真石漆使用部位及纹理间距具体见立面图。1、岩棉板薄抹灰系统真石漆外墙面做法：1）基层墙体（混凝土构件、非自保温砖）2）10-15厚13墙面抹面砂浆找平层；3）岩棉板两表面及侧面涂刷界面剂，配套胶粘剂粘结（结合岩棉厂家施工技术做法）；4）锚栓锚固后镀锌电焊网；5） 15厚玻化微珠保温砂浆；6） 3-5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻璃

3、纤维网布（首层两层网）；7）防潮底漆；8）涂饰底层涂料；9）喷饰主层涂料10）涂饰面层涂料两遍（真石漆）。2、自保温砖系统真石漆外墙面做法：1）基层墙体（300厚砂加气自保温砌块）2）配套专用界面砂浆批刮；3） 15厚玻化微珠保温砂浆；4） 3-5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻璃纤维网布（首层两层网）；5）防潮底漆；6）涂饰底层涂料；7）喷饰主层涂料；8）涂饰面层涂料两遍（真石漆）。3、女儿墙及檐沟内侧建筑做法（泛水高度以上）：1）抹灰找平；2） 30厚玻化微珠保温砂浆；3） 4厚DB1抹面砂浆中间压入耐碱玻璃纤维网布；4、外门窗洞口室外周边侧墙及窗台为30mm厚玻化微珠。5、女儿墙、檐沟内侧为30

4、mm厚玻化微珠。6、外墙挑出构件及附墙部件、装饰线脚等均采用在结构板上下抹30厚玻化微珠。四、监理工作流程（一）、施工流程（外墙找平层施工并验收合格）一放线一吊垂直与水平控制点一安装固定托架一配置胶粘剂一基层上粘贴翻包网格布一粘贴岩棉板一造型等特殊部位处理一收边翻包网一锚栓锚固热镀锌钢丝网一玻化微珠保温砂浆及窗洞口等部位保温层施工一抹面胶浆并压入网格布找平一养护一保温系统验收。1、作业条件1）外墙找平层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝，无有粉化、起皮、爆灰等现象，经有关部门验收合格。外墙螺栓眼、加固眼全部封堵并做防水处理。2）岩棉板、玻化微珠等外保温材料产品合格证齐全并经复试合格。3）施工期间

5、最低温度不应低于-5七，风速不得大于5级。4）外墙工程应选择晴朗天气进行，不得在雨雪天气或五级及以上大风或基层无潮湿、结冰、霜冻条件下进行。外墙外保温施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不得低于5o（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）。5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。6）墙角区域要求给出建筑标高控制线。7）施工前已对建筑物造型等进行交底。2、材料准备1）憎水岩棉板，Ioo1nm厚,密度NIGOKg/n?,燃烧性能A级，导热系数W0.040W/（m.K）,吸湿率5%以下，憎水率98%以上，垂直于表

6、面抗拉强度N1okPa。2）玻化微珠，燃烧性能A级，导热系数0.080W（m.K）,表观干密度350-450kgm3o3）挤塑聚苯板，IoOmm厚、30mm厚,密度27-32Kg3,导热系数WO.03W（m.K）,燃烧性能等级为B1级，100Inn1厚用于散水以上20OnInI范围内及保温，30mm厚用于与土壤接触的外墙保温自室外地坪至室外地坪以下50On1nI范围的保温。4）聚合聚苯板,厚度随图纸造型,密度140-160Kgm3,导热系数WO.06W（m.K）,燃烧性能等级不低于A2级，用于外墙造型及线条。5）粘结砂浆，性能符合112J142要求。6）抹面胶浆，性能符合112J142要求。7

7、）DB1聚合抗裂（抹面）砂浆，性能符合112J142要求。8）玻璃纤维耐碱网格布，经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于90%,每平方米重量2160克。9）中1O后热镀锌钢丝网，网孔间距小于25mm,焊点抗拉力65N。10）塑料膨胀套管及金属螺钉，长度217cm,圆盘直径不小于50mm,单个锚栓抗拉承载力标准值不应小于0.3KN。螺钉采用不锈钢或表面经防锈处理的金属制成。11）塑料垫片：厚度5m,直径不小于塑料膨胀钉圆盘直径。12）墙脚托架、PVC护角网（带玻璃纤维护角条）、PVC鹰嘴滴水网（带玻璃纤维）等。3、机具准备水桶，剪刀，铲刀，手提式搅

8、拌器，手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹,铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺。4、施工人员的配置按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。（二）施工方法1.弹控制线、挂基准线、安装固定托架11根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出0.000标高控制线（土0.000以下待外墙防水施工完成后施工），标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。12从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；13根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外

9、门窗水平、垂直控制线等；14在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。1.5根据控制线安装固定托架。2.基层上粘贴翻包网格布2.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）檐口、女儿墙收头处等洞口周边及保温系统起、终端部位。2.2载取宽度大于550mm的标准型耐碱耐碱网格布条；2. 3需要做翻包处理的部位基层上抹出IOOmm宽23m厚的粘结砂浆；3. 4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度200mm,让剩下部分网格布甩出并保持清洁

10、，待将来翻包用。3.粘结砂浆3.1 采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中；3.2 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3. 3每次配制不得过多，2h内必须用完。3.4在岩棉板表面上用条粘法或点框结合法涂抹粘结砂浆；4. 5采用满粘，厚度不小于IOmm。3.6为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰到灰。4.粘贴岩棉板粘贴岩棉板前应检查岩棉板是否干燥、平整、清洁，不符合要求的岩棉板严禁上墙。岩棉板的某一面因包装、运输等原因造成缺陷，则应将

11、这一面作为抹胶面。4.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，应按顺砌方式粘贴；4. 2竖缝应逐行错缝1/2板长或2200mm；1）墙角处保温板应交错互锁，并保证墙角垂直度；（图4-2）o门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm（图4-3）,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。门窗洞口排板及网格布增强构造应符合图4-4的要求。4. 3均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；5. 4随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；4.5贴好后应立即刮除板缝和

12、板侧面残留的粘结砂浆；4.6岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在15mm以内；4.7如果岩棉板接宽度超过15mm,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结；4.8墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。注意：1）如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整；2）抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；3）各类墙身支架及穿墙预埋管套部位应作防水密封处理。4）凸出外墙面的构件进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的原则，避免出现朝天缝。外墙保温层需设置分格缝的，应由设计单位明确位置及处理措施;图4-2保温板排板图图4-3门窗洞口保温板排歹上5.岩棉

13、板上铺贴翻包网格布5.1 凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽IOOmIn厚1.52.Omni拌制好的抹面胶浆；5.2 把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；5.3 门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45斜铺20On1nI宽30Omm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内（见图4-4）；5 .4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。6 .锚栓锚固热镀锌钢丝网用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；6.1 根据岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直

14、径为08,锚固件深入剪力墙墙体内部有效锚固深度应不小于30mm,深入砌体墙墙体内部有效锚固深度应不小于50mm.6. 2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于IOOmmo6.4 锚固件自上而下安装，施工时将镀锌钢丝网敷在基层后，按加固图所示在需要安装固定件的部位先用带有直径8m钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，将镀锌钢丝网压住，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面Imn1。

15、6.7钢丝网应铺设应平整，不得皱折、翘曲。钢丝网要求搭接不小于IoOmn1,拼结处需有胀栓锚固；6.8为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.9锚固件数量：锚固件间距30OnIIn*30On117.玻化微珠保温砂浆找平及窗洞口等部位保温层施工7.1将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。7.2采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到第一道抹面胶浆及钢丝网上，充分覆盖。7.3无机膨胀玻化微珠保温砂浆找平15mm一般两次完成，必须压实抹平。7.4保温浆料抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍,使表面平整，厚度一致。7.5窗口等部位玻化微珠做法见本交底细部做法部分。7.6有阻断滴水要求的部位（突出外墙的窗台、窗楣、包括不出台的窗上口、雨蓬、阳台