复杂曲面数控加工研究.docx
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1、复杂曲面数控加工研究一、引言1I研究背景与意义1.2文献回顾二、复杂曲面数控加工的基本原理2.1 加工部件的特征2.2 数控加工要求2.3 优化思想三、复杂曲面数控加工技术研究3.1 技术处理方法3.2 加工精度及其影响3.3 参数标定方法四、复杂曲面数控加工实验4.1 实验内容4.2 实验结果分析五、结论5.1 研究结论5.2 研究局限性六、参考文献弓I言随着工业的发展,复杂曲面数控加工技术如今已成为一种重要的表面加工技术。它具有精度高、速度快、加工效率高以及能够加工复杂几何曲面形状的优点,在航天、航空、船舶、汽车、轨道交通等领域的广泛应用,成为工业自动化中的重要组成部分。11研究背景与意义
2、生产型企业的核心竞争力是物流的快速且正确的把握,而目前市场上的新零件大多具有复杂的曲面形状,对于数控加工技术来说,具有很大的挑战。因此,有效、科学、准确地研究复杂曲面数控加工技术,进一步提高加工质量和效率,是时下发展新零件市场所必须要做的。1.2文献回顾近十年来,很多研究者致力于复杂曲面数控加工技术的研究与开发,大量相关的文献出现。车克瑞等人1对运动控制技术进行了有效的应用,在复杂曲面数控加工中获得较好的效果;吴建新等人在复杂曲面数控加工中采用了虚拟磨削系统,实现了加工效果更准确、更高效的精度控制;刘晓光等人3提出了一种基于全局优化思想与梯度下降法的复杂曲面数控加工技术,从而提高了加工的精度与
3、可靠性。二、复杂曲面数控加工的基本原理复杂曲面数控加工是一种实现高精度加工的新技术。它可以根据设计要求,将部件曲面准确削型,使部件具有精密的尺寸和形状要求,从而达到满足部件的加工需求。2.1 加工部件的特征加工部件的特征主要包括尺寸、几何形状、表面粗糙度和材料等。尺寸大小对部件的外形尺寸有重要影响,几何形状主要指部件的三维几何图形,有着不同的复杂曲面组成,表面粗糙度是指表面不平度的程度,其主要影响部件的性能,材料的选择则会影响数控加工技术的具体工艺参数。2.2 数控加工要求数控加工对于零件的加工要求很高,必须能够满足抛光、夹紧、键孔等加工要求,这就要求加工时保证其精度高、速度快。此外,还要求复
4、杂曲面上各点位置的准确性,以及有效地提高加工效率,避免加工过程中出现障碍物或保护夹具的破坏。2.3 优化思想复杂曲面数控加工技术的优化是根据加工要求对复杂曲面的加工技术进行优化,以达到最佳加工效果的目的。优化的内容包括减少定位点的数量,有效地降低加工次数;减少加工零件的修整时间,从而提高加工效率;采用新技术,如建模技术和智能控制技术,更有效地加工零件的复杂曲面。三、复杂曲面数控加工工艺研究复杂曲面数控加工是一种新型加工方式,其关键任务在于对复杂曲面进行有效的测量和控制。因此,研究者们着手探讨复杂曲面数控加工工艺研究,主要包括加工工艺规划、刀具选择、数控技术和加工参数设定等。3.1 加工工艺规划
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