城镇基础设施建设项目管网工程施工方案与技术措施.docx

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1、城镇基础设施建设项目管网工程施工方案与技术措施A：管网装关键技术管理1、按设计图纸认真测量。用三角架型水准仪仔细测量横纵坐标和管道各点标高，并且保证管线垂直度和管线坡度值符合设计要求。2、管道穿越铁路、公路。排水管线穿越铁路、公路有震动的地带时，必须采用青铅接口的防震接口形式，此时的管道敷设方法不是直埋和管沟内敷设，而是必须采用顶管工程的施工工艺。3、回填土。排水的防堵塞施工方案是采取严密封堵管口的处理方案。当排水管线施工完成后，必须将管经底部和两侧用细砂土夯实，然后再夯实管线上部。禁止用碎豉等建筑残土回填。4、补刷防腐漆。金属壁的排水管线试验冲洗合格后，必须将搬运过程中磨损的防腐漆部位进行补

2、刷防腐漆工作，以确保管线的使用寿命。B：管道管沟开挖技术一、工作条件1施工人员认真熟悉图纸，了解管道分布情况，掌握设计要求，清除管道施工区内的地上障碍物。2.摸清地下是否有高、低压电线、电缆、水道、煤气及其它管道，并明确位置，认真妥善处理好。3 .管道施工区域内的地面要进清理，杂物、垃圾应清出场夕卜。4 .在饮用给水管线附近的厕所、粪坑、污水坑等，应在开工前迁至卫生管理机关同意的地方。将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。二、工艺流程管道线路测量、定位沟槽开挖三、操作工艺1、 管道线路测量、定位D测量之前先找好固定水准点，其精确度不应低于In级，在居住区外的压力管道则不低于IV级。2）在

3、测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相连。3）测定出管道线路的中心线和转弯处的角度，使其与当地固定的建筑物（房屋、树木、构筑物等）相连。4）若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。5）定线测量过程应做好准确记录，并记明全部水准点和连接线。管材项目允许偏差（mm）预、自应力钢筋混凝土管、石棉水泥管坐标埋地50标高埋地+30敷设在沟槽里+20铸铁管坐标埋地50标高埋地+30敷设在管沟内+206）排水管道坐标和标高偏差要符合规定。从测量定位起,就应控制偏差值。7）排水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直距离在50On1nI以内，给水管道管径等于或小于20

4、Omm时，管壁间距不得小于1.5mm,管径大于200mm时,不得小于32、 沟槽开挖1）按当地冻层深度，通过计算决定沟槽开挖尺寸。DOOOmm时为：D+管皮+冻结深+0.2mD300mm时为：D+管皮+冻结深D600mm时为：D+管皮+冻结深-O.3m管径（mm）沟底宽（m）50-750.5100-300管径+0.4350-600管径+0.5700-1000管径+0.62）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线.3）按人数和最佳操作面划分段,沿灰线直边切出沟槽边轮廓线,按照从深到浅的顺序进行开挖.4） 一、二、类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型挖掘，三、四类土先

5、用镐翻松，再按30Cn1左右分层正向开挖。5）每挖一层清底一次，挖深1米切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平控制小木桩。6）挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15-20厘米暂不挖。待下道工序进行前，按事先抄平的沟槽木桩挖平,如果个别地因不慎破坏了天然土层，须先清除松动土壤，用砂或砾石填至标高。7）岩石类的管基填以厚度不小于IOOmm的砂层或砾石层。8）在遇有地下水时，排水或人工抽水应保证在下道工序进行前将水排除。9）挖深超过2米时，要留边坡。在遇到不同的土层断面变化处可做成折线形边坡或加支撑处理。10）敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟槽底清理到设计标高，按规定挖好工作四、质量通病及其防

6、治质量通病及防治方法如下表所示：序号质量通病防治方法1沟底长时间敞露1、 施工图、材料和机具均已齐全，方可挖沟2、 挖沟后及时进行下道工序2沟底局部超挖1、 挖沟过程中，随时严格检查和控制沟底标高2、 遇有超挖时，采取补救技术措施3管道下沉1、 沟槽开挖时，要注意排除雨水与地下水，不要带水接口2、 管基要坐落在原土或夯实的土上，管道基础达到强度后方可卜管五、成品保护1、定位控制桩，沟槽顶、底的水平桩，龙门板等，挖运土进均不得碰撞，也不准坐在龙门板上休息。2、管沟壁和边坡在开挖过程中应予保护，以防坍塌。3、初冬季节施工时，应用草帘覆盖保温。C、挖沟、排水、管基施工及回填技术一、工作条件：1、测量

7、、放线已完成，可开挖沟槽。2、管沟验收合格，标高、坐标无误，可进行管基施工。二、工艺流程三、操作工艺1、排水与挖沟对低于地下水的管沟或有大量地面水、雨水灌入沟内或因不慎折断沟内原有给排水管道造成的沟内积水，均需组织排除积水。挖土应从沟底标高最低端开始。D掌握地下原有各类管道的分布及介质。2）掌握水文地质资料，分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措施，进行排水。3）可将排水沟设在中段，挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水。4）沟底深度低于地下水拉不超过40Omnb且沟槽为砂质黏土时，可在沟两侧挖沟排除积水。5）布置集水井按下表所示。将积水引井集水井后，用水泵抽走。一般情况下，集水井进口宽为1-12米.

8、沟帮用较密的支撑或板进行加固.集水井内侧与槽底边的距离，即进水口的长度规定为:黏土土1叫粉质黏2叫粗砂4m,细砂6m.集水井间距土质类别地下水距沟底图度2m以下2-4m4m以上黏土、粉质黏土、砂160-180140-160120-140i质粉土130-150100-12080-100粉砂、细砂中砂、粗砂、砾砂100-12060-8030-402、基础施工D挖沟时沟底的自然土层被扰动，必须换以碎石或砂垫层。被扰动土为砂性或砂砾土时，敷设垫层前先夯实；黏性土则须换土后再铺碎石砂垫层。事先须将积水或泥浆清除出去。2）基础在施工前，清除浮土层，碎石铺填后夯实至设计标高。3）铺垫层后浇灌混凝土，可从窖井

9、开始，完成后可进行管沟的基础浇灌。4）在下列情况之一，采用混凝土整体基础：雨水或污水管道在地下水位以下；管径在135m以上的管道;每根管子长在1.2m以内的管道；雨水或污水管道在地下水位以上，覆土深大于2.5m或4m时.3、回填土1）管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。2）管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，直填至管顶0.5以上，并将该填土踩实,但要防止管道中心线的位移及管口受振而脱落.3）地下水位以上若是砂土,可用水撼砂进行回填.4）沟槽如有支撑，随同填土逐步拆下，横撑板的沟槽，先拆支撑后填土，自下而上拆除支撑.若用

10、直接板或板桩时，可在填土过半以后再拔出，拔出后立即灌砂充实.如因拆除支撑不全可保留.5）雨后填土要测定土壤含水量,如超过规定不可回填.槽内有水则须排除后，符合规定方可回填.6）雨季填土,应随填随夯，防止夯实前遇雨.填土高度不能高于检查井.7）冬季填土时,混凝土强度达到设计强度50%后准许填土，当年或次年修建的高级路面及管道胸腔部分不能回填冻土,填土高出地面20On1n1-30Omm,作为预留沉降量.D、管道敷设技术一、工作条件1、沟底标高与管沟中心坐标已验收合格。2、管材、管道附件、阀件、管线所配备的零部件均已齐全,并有产品质量合格证，管道附件、阀件经耐压试验合格,直观检查无裂纹。3、施工人员

11、已熟悉图纸，掌握了对接口等设计要求。二、工艺流程三、操作工艺1) 做好下管前的各项准备工作D检查闸阀、排气阀的开关是否严密、吻合、灵活。直径200mm以上闸阀必须更换填料。2) 钢管已按标准中焊接规定进行了坡口等技术处理。3) 铸铁管承口内和插口外的沥青防腐层用气焊烤掉，并用刷子清理干净，飞刺等杂质已凿掉，管腔内脏物被清除。4) 准备好下管的机具及绳索，并进行全检查，管径在125mm以下，可用人力下管，采用传递法，管径在15Omm以上可用撬压绳法下管，直径大的管可酌情用起重设备。5) 使管中心对准定位中心，做好各种辅助工作。6) 下管前，必须对管材进行认真检查，发现裂纹的管子,应进行处理，若裂

12、纹发生在插口端，将产生裂纹管段载去方可使用。7） 将有三通、阀口、消火栓的部位先定出具体位置，再按承口朝向水流方向，逐个确定工作坑的位置。如管线较长,由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。2、下管D复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸是否适合，否则须进行修理。2）下第一根管。管中心必须对准定位中心线，找准管底标高（在水平板上挂水平线），管末端用方木垫顶在墙上或钉好点桩挡住、顶牢，严防打口时顶走管子。3）连续下管敷设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管、管端外形不正的管子和按照设计曲线敷设的管道，其管道四周任何一点的

13、间隙均应符合质量标准。4）铸铁管承插接口的对口间隙不得小于3m,最大间隙不得大于质量标准中规定值。间隙大小应用铁丝检尺为检查标准，管径不大于50Omm的管道，每个接口允许有2度转角，管径大于50OnInI时，只允许管道有1度转角。5）阀门两端的甲乙短管，下沟前可在上面先接口，待牢固后再下沟。6）若须断管，须在管的下部垫好方木，管径在75-350mm的铸铁管，可直接用剁子（或钢锯）切断，管径在400mm以上时，先走大牙一周，再用剁子截断。剁管时，在切断部位先划好线，沿线边剁边转动管子，剁子始终在管的上方。预、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管不允许断后再用。四、质量通病及防治方法如下表:序号质量通

14、病防治方法1对口间隙过小或过人1、 对口后及接口前均应用铁丝检尺测量其间隙2、 对口后不准移动管位2承插接口环形间隙不均1、 下管前严格检查管子的椭圆度2、 对管后严防管子移位五、成品保护1、已烤掉沥青并且清除干净的承插头，要防止再存积污物,阴雨天应用物品覆盖保护。2、对口后的钢管严禁移动。E、管道接口技术一、工作条件1、施工前要熟悉设计图纸对接口的技术要求，并熟悉和了解接口材料的性能与作用，掌握配比和操作要领。2、管道敷设已完并符合要求，经检测，管道中心与测量中心定位一致。3、经检查，橡胶圈及各种接口材料的材质均符合质量要求，均有产品质量合格证或抽样检验证明书。二、工艺流程清洗管口对口找间隙

15、填料或焊接接口成型养生或焊口处补刷油漆三、操作工艺1、石棉水泥接口(1)、一般用线麻(大麻)在65号75号熬热普通石油沥青和95%的汽油混合液里浸透，凉干后即成油麻。(2)、将4级以上石棉在平板上把纤维打松，挑净混在其中的杂物，水泥选用42.5级硅酸盐水泥.给水管道以石棉：水=3:7之比掺合在一起搅合,而排水管道则以石棉:水泥=1:9之比掺合在一起搅合,搅好后,用时加上其混合总质量10%T2%的水，一般采用喷水的方法，即把水喷洒在混合物表面,然后用手揉搓,当抓起被湿润的石棉水泥成团，一触即又松散时，说明加水适量，调合即用。由于石棉水泥的初凝期短，加水搅拌均匀后立即使用，如超过4h则不可用。(3)操作时，先清洗管口，用钢丝刷刷净，管口缝隙用楔铁临时支撑找匀。将油麻搓成环形间隙的15倍直径的麻辫,其长度搓拧后为管外径周长加上IOOmmo从接口的下方开始向上塞进缝隙里，沿着接口向上收紧