大跨度模板支撑方案阅读.docx

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1、大跨度模板支撑方案阅读大跨度模板支撑方案目录一、工程概况31.1本工程概况31.2危险性较大的分部分项工程概况41.3施工平面布置.51.4施工要求5二、编制依据6三、施工计划73. 1施工进度计划73.2施工技术准备计划73.3机具计划73.4材料计划.8术94.1技术参数.94.1. 1顶板模板设计94. 1.2支撑体系设计94.2工艺流程.94. 3施工方法.94. 3. 1模板的安装施工94. 3. 2模板的拆除作业101. 4检查验收104. 4. 1脚手架质量检查与验收标准104.4.2模板质量验收标准114. 5质量保证措施12第1页五、施工安全保证措施135. 3应急预案.15

2、5. 3. 1机构设置.155. 3. 2机构的职责.165. 3. 3应急救援工作程序165.3. 4救援方法.165. 3. 5伤亡事故应急预案185.4监测监控.20六、劳动力计划216.1专职安全生产管理人员216.2劳动力配备216. 2. 1人员要求.216.2.2劳动力计划. 21七、楼板模板支架计算书.22 一、工程概况1.1本工程概况1.1.1现场概况序号123456项目工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位内容XX县区不老屯镇文体活动中心XX县区密云镇不老屯镇XX县区密云镇不老屯镇泛华建筑集团有限鑫城建设监理有限中科建设开发总内容2.2.建筑设计概况：序号1234

3、5项目建筑功能建筑特点总建筑面积建筑面积檐高建筑层数建筑层高二层、三层基底标高67建筑高度檐口高度建筑安全2级建筑类别12. 45nl建筑高度12. 45m50年丙类抗震等级二级使用年限一3. 6m室内外高差3. 9m-0. 45m地上（层）首层12. 45m地上部分建筑面积二层局部三层3. 5in2100. 93 nf文体活动中心框架结构,填充墙为陶粒混凝土砌块2100. 93 m2 2. 3.结构设计概况：序号1项目水文地质内容1、持力层：卵石2层;2、地面绝对标高：167.00m标准冻深：0.8m。23结构形式抗震等级基础为条形基础、主体为框架结构抗震等级:二级，安全等级为二级。垫层框架

4、柱内墙：200mm. 100mm基础垫层5胫强度等级基础、柱、板、梁、楼梯其它67894 结构构件尺寸（mm） 100mm600X600, 700X700 楼板:180mme15c30、c35c20钢筋类型钢筋接头填充墙砌筑砂浆hrb400、hrb335、hpb235直螺纹连接外墙为200厚、内墙为200、100厚陶粒碎砌块0.000以上m5级水泥石灰混合砂浆1.2危险性较大的分部分项工程概况1、本工程结构形式为框架结构，2/a-c轴板为二层顶板，楼层高度7. 5米。该部位采用现浇预应力混凝土空心楼盖结构，楼盖长向跨度26. 8m,短向跨度14.4m,厚度120mm。楼板空心成型采用500x5

5、00mm空心箱体，沿跨度双方向布置，预应力采用了无粘结预应力技术施工。模板支撑高度3. 9m。模板支架基础为首层结构梁板，楼板胫强度等级c30。2、一层顶板、梁模板支撑体系均为碗扣架满堂红支撑,立杆纵横间距为900,水平杆步距1200。顶板、梁模板为12厚多层板。顶板主龙骨为100X100木方，次龙骨为50X 100木方。预应力楼盖板施工时，一模板支撑体系均不拆除。一层顶板、梁结构设计详相关结构施工图纸。.3施工平面布置见附图1。碗扣架立杆平面布置图。详工程结构施工图。1.4施工要求模板工程的质量目标为。合格。二、编制依据序号12名称本工程施工组织设计本工程施工图纸中建建筑科学研究院有限一编制

6、的本工程预应力空心板施工方案XX省建筑工程施工安全操作规程钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范混凝土结构工程施工及验收规范关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知XX省住房和城乡建设委员会关于印10市实施的规定的通知京建施20841号编号34567dbj01202dbll/t583 jgjl66 gb50204028 建质2087号9建质20254号二、施工计划3. 1施工进度计划序号13. 2施工技术准备计划3. 2.1技术人员必须仔细审阅图纸，清楚各部位的尺寸关系。3.2.2认真考虑施工方案

7、，通过对施工进度、质量、经济效益等方面的综合考虑，各部位选择模板体系如下：序号1部位顶板模板和支撑体系模板类型12mm厚多层板加木龙骨组拼，碗扣式钢管支撑施工部位2/a-c轴屋面板工期要求12月1日至12月30日3. 3机具计划3. 3. 1劳务分包队伍提前准备好自备工具，如扳手、锤子等。3.3.2主要施工机具计划，见下表。序号1234567机械名称平刨圆盘锯压刨电钻手提电刨手提电锯电焊机数量1111221 型号 mbO3mjlO6mblO4vv5O8sw51abxOO 功率3kw3kw7. 5kw520w0. 45kwl. 05kw22. 5kva3. 4 材料计划 3. 4. 1做好钢管、

8、碗扣、方木、多层板等主要材料的进场准备。3.4.2所有材料进场均应由工长、质检员严格检查，凡不符合要求的严禁进场使用。模板面板使用12mm厚多层板。主龙骨100X 100mm方木，间距900mm,次龙骨50 X 100mm间距300mm。4. 1.2支撑体系设计1、模板支撑体系采用满堂红碗扣架。2、顶板模钢管架支撑立杆纵横间距均为600mll1,水平管步距1200o3、碗扣立杆下垫通长脚手板。4、设在模板支架立杆顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。5、模板支架顶部支撑点与支架顶层主龙骨的距离不大于 500mmo6、模板支架体系四边每4排设置一道竖向剪刀

9、撑，由底至顶连续设置。参见附图2。7、支架顶部（最上一层拉杆上部）设置一层水平剪刀撑。参见附图3。8、支撑架与周边框柱在底层水平杆及梁底水平杆位置各设置一道可靠拉结。参见附图4。4. 2工艺流程顶板模板施工工艺流程。搭设支撑体系一安装主龙骨一检查主龙骨标高一安装次龙骨一铺多层板、固定多层板一检查验收一钢筋绑扎、灶浇注一达到强度，拆模。4. 3施工方法4. 3. 1模板的安装施工1、顶板模板安装:从梁边开始第一步250mm,其余600mm一步立杆。水平杆间距1200纵横向布置。支撑时上下层立杆必须圆心对准并且铺设40X90mm垫木，垫木朝向统一。支撑搭设完毕后，安装顶托，顶托的外漏丝扣长度不得超

10、过200nlm。2、安装主、次龙骨。铺设lOOmmXIOOmm方木作为主龙骨，次龙骨采用50义100mm木方，铺设前必须经过压刨处理。次龙骨立向架设，架设时由两端向中间铺设，第一道方木紧贴梁边，其他间距200mm一道。次龙骨必须错开搭接。铺设顶板模板。采用硬拼法进行顶板模板的安装，相邻两块多层板板长边必须拼在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢。调整模板标高。根据柱子上的建筑500mm线，拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。4、多层板接缝大于1.5mm的缝隙，用胶泥将缝隙抹平,以免漏浆。5、清理模内杂物，将清扫口安装、固定。6、板起拱设置。2%-（:轴间主跨方向长26.8米，在跨中以跨度的2%。起拱（起

11、拱高度52mm）。4. 3. 2模板的拆除作业1、拆模时机板模板拆除时要以同条件试块抗压强度试验报告为准,并应符合混凝土结构工程施工质量验收规范，gb5020402中的底模板拆除时对混凝土的强度要求，且预应力施工完成后，填写拆模申请，经项目总工审批后方可拆除。本工程板跨度大于8m,当混凝土强度达到100%时，并且预应力施工全部完成后，方可拆除顶板模板及其支撑。2、模板拆除顺序板模板拆除。梁侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。顶板模板拆除时,应根据混凝土的强度填写拆模申请，要以顶板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据，经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不许拆模

12、。拆除顺序为先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部位的模板及支架。在拆除模板工程中，不应该对楼层形成冲击力，如果发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构安全和质量问题时，应该立刻停止拆模，并经过处理认证后才能继续拆模。4. 4检查验收4.4. 1脚手架质量检查与验收标准1、构配件检查与验收（1）新钢管检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告；3）碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。4）碗扣立

13、杆及可调制作的偏差应符合下表规定：表构配件允许偏差表项次碗扣立杆连接套管项目碗扣架的立杆连接套管，其壁厚不应小于3. 5mm,内径不应大于50mlii,套管长度不应小于160mm,外伸长度不应小于110mm。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合得少于4扣，丝杆直径不小于36入立杆内的长度不得小于150mm。3%钢板尺测量3%游标卡尺允许偏差检查方法可调底座及可调托撑丝杆2、满堂红脚手架检查与验收脚手架使用中，检查下列项目：1）杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）安全防护措施是否符合要求；4）是否超载；4. 4. 2模板质量验收标准

14、1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分要有足够的支撑面积。2、基本项目模板接缝要严密，不得漏浆。模板与混凝土接触表清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。3、允许偏差项目项目梁轴线位移底模上表面标高梁截面尺寸层高垂直度各层允许偏差(mm) W333W3W2W25检查方法尺量检查用水准仪或拉线尺量尺量检查2m靠尺检查用靠尺和塞尺检查拉线和尺量检查尺量表面平整度预埋管、预留孔中心线位移中心线位移插筋外露长度4. 5质量保证措施+10、01、在模板支设前，要工长根据施工方案对操作班组长进行详细的技术交底，并落实责任。2、认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优罚劣。3、模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。4、对局部的漏浆、挂浆应及时铲除，尤其是模板接缝处。5、各类模板制作应严格要求，经项目技术部、质量部验收合格后方可使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。6、每段模板拆完后，要及时进行质量会诊，对于出现的问题要制定出整改措施，避免下一段重复出现，从而提高工程质量。