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1、化工工艺流程图识别技巧工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具.这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识。它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID.PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为ProcessF1owDiagram,翻译议成中文就是工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩
2、写,全称为PipingandInstrumentationDiagramJ&在英语中表示and.整句翻译过来就是工艺管道及仪表流程图二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单.更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来.另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍.下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。1流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概
3、括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容.具体内容分别如下:a图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号.b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等.c图例为代号、符号及其他标注说明。d标题栏注写图名、图号、设计阶段等。明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主
4、要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等.2流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方.第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称.当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所
5、示:设备分类号主项号设备顺序号相同设备尾号设备位号线主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可.装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、10、表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C尾号表示.常用的设备分类代号见下表,一股用设备英文名称的首字母作代号.常用设各分类代号序号设曾名称代号序号设缶名称代号I塔T7火炬、烟囱S2泵P8换热器、冷却器、蒸发器E3JR爆机、鼓风机C9起电机.运输机14反应器R10其它机械及搅拌器M5容器(贮槽、贮罐)VI
6、1称量设的W6工业炉F12其它设的X3流程图中菅道的表示方法工艺管道用管道组合号标注,管道组合号由四部分组成,即管道号(或管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声.共分为三组,用一短横线将组与组之间隔开,隔开两组间留适当的空隙,组合号一股标注在管道的上方,如图所示:第二组第一组第一组有三个单元,分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单元为物料代号,由13位英文字母表示,各种物料代号见下表,表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取.常用物料代号炽定物料代号将科名称将科代号物料名作物料代号初科名称物科代号物制名弥AR空气W欢用水、生活用水Iq润滑油R冷潴剂AM%F火炬
7、抻放ISIwK蒸汽RO很沼油BO推涔FGVS中隙蒸汽IW原木BV翎喻水FOXG天然气S1BR冷冰盐木(FS饰北XMSC禊汽冷就水BS冷冻拉木(供)GO壤“油0WSO密财油C反够空气IM焦叔体PS工W固体SV蛾水CS化学拧水IIVR热水(回)PA工艺空气TS扑M蒸汽CAS循环冷却水(供)IWS心水(供PG工艺气体V放空气CIR循环冷却水(M)由出蒸汽P1工艺液体VA底空放空气Dft排液、排水!仪表空气IW工艺水第2单元为主项编号,按工程规定的主项编号填写,采用两位数字,从01、02开始至99为止;第3单元为管道顺序号,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号.采用两位数字,从01、02
8、开始,至99为止.第一组的三个单元组成管道号(管段号).第二组由第4、第5两个单元组成,其中第4单元为管道尺寸,一般标注公称直径。以mm为单位,但只注数字,不注单位;第5单元为管道等级由三个部分组成,见下图所示:第三单元表示管道材质的类别第二单元表示顺序号第一单元表示管道的公称压力其中第一部分为管道的公称压力(MPa)等级代号,用大写英文字母表示,AK用于ANSI标准压力等级代号(其中1J不用),1Z用于国内标准压力等级代号(其中0、X不用).管道压力等级代号具体含义参见下表:管道乐力等级代号用于ANS1标准用于国内标准代号含义(I.B)代号含义(MPa)A15011.0B300M1.6C40
9、0N2.5D600P4.0E900Q6.4F1500R10.0G2500S16.0T20.0一U22.0V25.0W32.0第二部分为顺序号,用阿拉伯数字表示,由1开始;第三部分为管道材质类别,用大写英文字母表示,其含义如下:A一铸铁;B-碳钢;C-普通低合金钢;D-合金钢;E-不锈钢;F有色金属;G-非金属;H衬里及内防腐。第三组由第6单元组成,为隔热或隔声代号,其表示方法见下表:常用隔热及隔热代号代号功能类型备注I1保温采用保温材料C保冷采用保存材料P人身防护果用保温材料D防结露采用保冷材料E电伴热采用电热带和保温材料S蒸汽伴热采用蒸汽伴管和保温材料U热水伴热果用热水伴管和保温材料O热油伴
10、热采用热油伴管和保温材料J夹套伴热采用夹食管和保温材料N隔声采用隔声材料当工艺流程简单,管道品种规格不多时,管道组合号中的第5、6两个单元可省略.第4单元的尺寸可直接填写管子的外径X壁厚,并标注工程规定的管道材料代号.4阀门与管件的表示方法流程图中全部阀门和各种管路附件,如补偿器,软管、永久(临时)过速器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都在图例中示意出来了,所以大家在读图时参考图例部分就可以很顺利的读懂图纸,在这里将不再赘述.5仪表控制及分析取样点表示方法工艺流程图中标注出了全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见下表:被测变
11、量和仪衣功能的字母代号字母第一字母后维字母字母第一字母后继字母被测变量修饰词功能被潴变做修饰词功能A分析报涉N供选用供选用B啖嘴火箱供选用O供选用节流孔C电导率控IMP乐力或真空试骏点D密度丝比(分数Q数优成件数积分、积弊租分、租算E电压检出原件R放射性记录或打印F流量S速度或频率安全开关或联领G尺度破聪T温度传达(变送)H手动U多变贵多功能I电流扫描指示V粘度阚、挡板J功率W田做成力套管K时间或时间程自动、手动操作器X未分类未分类1序供选用计算器M物位栉示灯2位Jt驱动寿水分或湿度执行潺仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制,符号图形、各种执行机构和调节阀的符号在图例中也可以找到。仪表图形符号
12、和字母代号组合起来,可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称;字母代号和阿拉伯数字编号组合起来,就组成了仪表的位号.PI被测变量字母代号功能字母代号在检测控制系统中,一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量,后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号,数字编号可按车间或工段进行编制,如下图所示。8O1I序号(一般用二位数字表示)工段号6设备布置图工艺施工流程图中所确定的设备、管路和控制点必须按工艺要求,合理地进行布置和安装。用以表达一个车间或一个工段的设备,在厂房内外布置安装情况的图样,
13、称为设备布置图.建筑图是按正投影原理绘制视图的.它包括立面图、剖面图和平面图等,常用的建筑图多为厂房的平面图和剖面图.建筑制图标准中规定:厂房建筑图中的承重墙、柱,墙垛,用点划线画出它们的定位轴线并编号.平面图上纵向定位轴线,应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号,横向定位的轴线,则按垂直方向由下而上顺欢用大写拉了字母编号。在立面图和剖面图上,可只画出最外侧的墙或柱的定位轴线并编号。厂房某一部分的相对高度尺寸,称为“标高标高数值以米为单位,一般注至小数点后第三位.标高一股以首层地面为零点标高,注成土0.000,零点标高以上为正数标高,正数标高数值前不加正号;零点标高以下为负数标高,负数标高值前加写负号。常减压电脱盐装置原则流程CDU装置原则流程VDU装置原则流程轻燃回收装置原则流程轻克回收装置原则流程RDS装置流程图WOMHWIA1WI40!DUVW“唧W1(IHOMHI领I11JV4VWf1MMePSA装置流程图*x加氢裂化反应部分流程图加氢裂化分储部分流程图(一)加氢裂化分储部分流程图(二)催化装置