化工企业生产车间防冻管理规定.docx

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1、生产车间防冻管理办法生产车间防冻管理办法一、目的为规范生产系统冬季防冻管理，不因大气温度低冻坏设备、管道而影响生产，同时避免因防冻而把保温开的过大造成浪费，特制定本办法。二、适用范围和时间生产车间所有水、蒸汽、气体系统中，会因上冻而对安全稳定生产造成影响和潜在隐患的管道、阀门、设备。防冻方案启用时间：每年入冬后，气温低至0开始，当大气温度最低温度持续高于0后停止。三、责任划分1、工段长职责（1）制定本工段与系统相关防冻方案。统计进出本工段的水、蒸汽、气体系统中可能上冻的管道、阀门、设备，制定有效的控制措施并执行，确保不因上冻而影响生产。（2）当防冻部位发生变化时，及时修改防冻方案，确保方案有效

2、性，尤其是优化项目后应重新辨识防冻点并制定有效措施。（3）落实各防冻点检查情况，清楚每天防冻点状态，对于发生冻堵部位及时处理，详细记录、交接、上报并改进预防措施。（4）对于年度防冻整体情况要在工作总结中有所体现。2、车间主任职责负责区域内所有防冻方案的审核、落实工作，确保车间范围内防冻部位无疏漏、措施有效。3、工艺科职责（1）组织车间编制年度防冻方案，召开防冻专题会议，明确年度防冻目标及要求。（2）审核防冻方案，立足全局，系统考虑，确保其有效性。（3）组织协调对公共区域防冻点的责任定位和控制措施。（4）监督、检查、考核车间防冻工作开展情况，并对防冻工作提供技术支持。4、生产科职责（1）对系统水

3、、蒸汽、气体管线防冻措施落实情况负责。（2）负责对主管线防冻措施有影响的工段防冻措施的监督、检查、考核。5、设备科职责（1）对于设备冻堵部位辨识、控制措施制定等给予技术支持。（2）对于设备、管线、阀门冻堵事故进行应急处理或技术支持，确保将冻堵影响降至最低。四、整体要求1、每年11月份，分厂召开防冻专题会，对年度防冻要点、要求进行宣贯、强调。2、工段全面辨识正常生产、停车、设备停用等不同状态下的防冻点及措施，根据流程变化及时增减防冻点，编制年度防冻方案，对需相关岗位配合的点要提前明确责任与控制要求。3、重新检查防冻保温管线的保温效果，重点部位若效果不好，重新进行保温；正常运行时，一直过液、过气而

4、只在长时间停车时才可能会出现上冻的管线，如管径IOOmm以上，原则上不进行保温,可采用临时排净或间断排放等措施。若确需保温，需工艺科长现场确认。长期不用的管线，且没有进行保温的管线，将管拆开排净。4、防冻方案书写要求：防冻部位叙述精确、全面，预防措施有效，明确巡检频率。方案需进行工艺科审核，分厂审批后及时培训，严格执行。5、对于关联方较多的防冻点，工艺科组织协调岗位责任划分，制定控制程序。不允许出现死角、空白区域。6、冬季检修，应全面辨识停用设备、管线、阀门的防冻点，制定停车期间防冻措施。在冬季检修方案中应体现防冻工作要求。7、外管廊导淋应保证标识清晰、到位，不允许出现阀门未挂牌现象。8、对能

5、够引起员工误操作、系统大辐波动、停车或联锁动作导致系统停车的压力、温度、流量、液位、气动装置过滤器等关键仪表测点，各工段结合仪电车间进行识别。针对此类关键仪表测点明确保温、伴热措施。9、科室、车间根据气温变化及时落实防冻执行情况，确保系统安全稳定。10、各工段现场管线、阀门、导淋、仪表出现冻堵，必须及时汇报车间和调度并及时处理，车间值班干部每天早晚碰头会应落实并汇报本车间防冻情况。五、防冻措施制定原则1、闭路循环原则各备用冷却器、电机循环水、动设备机封冷却水等，凡能实现闭路循环的，要保持过水循环,对一些较细的冷却水管路,如管径在50mm以下（包含50mm）,原则上水量不控制，循环水量较大的备用

6、换热设备可适当控制。2、吹净原则对一些长期不用的备用设备管道，可采取排空管道、设备后用压缩空气吹净的方法。如备用气化炉的相关设备，备用锅炉的风机。（使用空气时必须向调度汇报，调度同意后方可实施）。3、热备原则对需随时准备启动的备用设备、管道，原则上要保持介质流动或定时倒用。4、间断排放原则对正常运行中一直过介质的管道，如蒸汽、给水管线、脱盐水、一次水管线导淋，原则上能间断（定时）排放，不要连续排放（频次以保证不上冻为原则）。如为双道导淋阀，头道阀常开，二道阀间断排放。5、避免随地排放，导致地面结冰隐患如现场部分洗眼器、一次水、脱盐水防冻排放时，不允许出现“顺地流”随意排放的现象，应进行引管排入

7、地沟，或关闭总阀，将总阀后管内的水排净。6、根据气温变化及时调整防冻措施。大气温度Oe以上时，应及时减少相关水管线的排放，避免不必要的资源浪费。7、保温、伴热对一些对系统影响较大的关键设备管线（如正常运行时上冻，可能导致系统停车或大幅度波动的设备管线）不具备以上措施的可以采用保温或蒸汽（电）伴热措施。六、区域划分防冻工作区域及职责不得存在盲区，管理责任到人、措施落实到位、记录详细明确。1、介质输送的源头岗位到最终使用岗位均在一个车间，管线沿途无其它车间大量使用此介质，此管线沿途管道、导淋由此车间负责。2、源头岗位到最终使用岗位不在同一个车间，中间沿途无其它车间长期大量使用的单位，此管线沿途管道

8、导淋由沿途包片工段（或车间）负责。3、外管廊防冻区域按设备科“关于划分九江项目装置管廊属地责任的通知”执行。七、考核1、防冻点辨识不全面，有遗漏；防冻点发生变化后未及时修订防冻方案；控制措施不合理；防冻措施执行不到位，但未造成损失的，考核责任人20元/次/处。2、防冻点因措施不合理，或未按措施执行，导致冻堵，但未造成损失的，考核责任人30元/次/处。3、不允许出现过度防冻造成资源浪费的现象，如温度0以上时，仍大量排放导淋防冻等情况，造成资源浪费的，考核10元/次/处。3、设备、阀门、管道冻坏，对生产造成影响的，按事故处理。4、工艺科对现场防冻进行检查，防冻责任人不清楚防冻措施及控制标准，一次考核责任人30元，连带工段长30元。八、附件：生产车间防冻台账附件：生产车间防冻台账序号防冻点防冻措施是否冻堵现间发时责任人处理结果处理完成时间123456