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1、工作危害分析(JHA)+评价记录现有控制措施风险评价建议改进(新增)措施序号作业步骤危险源或潜在事件(人,物,作业环境,管理)可能发生的事故类型及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性1严重性S风险值R评价级别风险分级管控层级工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施各注1对车辆进行检查车辆证件不全,防护设施不全车辆伤害、灼烫、中毒和窒息车辆安装车用阻火器、安装挡车器佩戴个人安全防护用品定期进行安全培训教育佩戴安全帽、护目镜、穿防静电工作服发生喷溅或泄漏时,先停机穿戴好劳保用品再处理1335蓝班组级2检查阀门罐区阀门未关闭,物料泄漏灼烫、中毒和窒紧急切
2、断阀卸车前确认卸料管道阀门处于关闭状态,确认车辆阀门处关闭状态人员经过三级教育培训,持证上岗;定期参加应急演练、参加公司、车间、班组佩戴安全帽、护目镜、穿防静电工作服关闭阀门。3393黄车间级岗位:生产车间作业活动:装卸车作业单位:化工产品经销处NO:GYHG-JHA-O1组织的培训活动、掌握岗位操作规程、工艺流程、物料理化特性、巡回检查频次、内容、要求、标准及应急措施检查所卸人员经过物料储罐三级教育的液位,培训,持佩戴安全确认卸完证上岗;帽、护目灼烫、中毒和窒储罐液位停止进车3检查液位发生冒罐危险物料后储定期参加镜、穿防3393黄同息高联锁罐处于安应急演静电工作料。级全液位再练、参加服进行卸
3、公司、车车。卸车间、班组过程中全程监控。组织的培训活动、掌握岗位操作规程、工艺流程、物料理化特性、巡回检查频次、内容、要求、标准及应急措施4检查卸车管卸料管内有残存物料灼烫、中毒和窒息卸车前进行枪查定期进行安全培训教仃佩戴安公帽、护目镜、穿防静电工作服停止进料。3393黄车间级5开启卸料阀门进料卸车管连接处脱开灼烫、中毒和窒息卸料管和车辆连接处用卡扣固定,双定期进行安全培训教育佩戴安全帽、护目镜、穿防静电工作切断罐车底阀。3393黄车间级人确认操作工先将卸料泵开启,再缓慢开启卸料泵阀门。服物料倒灌罐车,罐车冒雄。灼烫、中毒和窒息止回阀卸料时卸料人员不得离开现场。定期进行安全培训教行佩戴安全帽、
4、护目镜、穿防静电工作服关闭卸车泵出口阀门。3393黄车同级6监视管道与液位氨水泄漏灼烫、中毒和窒息和窒息设有液位远传及紧急切断装置1、设立了动态监控装置2、配置了报警仪和紧急切断装置3、配置了应急救援器材。定期进行安全培训教育佩戴安全帽、护目镜、穿防静电工作服关闭卸车泵出口阀门。3393黄车间级1配戴安7关闭进料阀门阀门关闭不严,导致氨水泄漏灼烫、中毒和窒息和窒息全防护用品2、配置了应急救援器材。定期进行安全培训教育佩戴安全帽、护目镜、穿防静电工作服3393黄车间级佩戴安全8拆除卸料管道拆除管道时物料撒到身上,流到地上。中毒和窒息谨慎操作。定期进行安全培训教仃帽、护目镜、穿防静电工作服冲洗后就
5、医。2364蓝班组级填表人:刘淑静填表日期:2023年3月7日审核人:刘淑静审核日期:2023年3月8日审定人:刘刚填表日期:2023年3月8日工作危害分析(JHA)+评价记录序号作业步骤危险源或潜在事件(人,物,作业环境,管理)可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施各注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性1严重性S风险值R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施三级安全教育,每立即断电,年再培训若发生人员时间不少受伤,轻微于20课按照要求伤害应利用安装漏严格按照操时;开工穿戴好劳急救药箱简电气设施缺陷触电电保护作规程、加强前进行开单消毒包扎2364蓝开泵前.检动防护用器检查工培训;后送医,伤1工艺和设品势较重应立备培训并即拨打120闭卷考试及公司急救和操作考电话。核严格操作规三级安全按照要求及时进行维车机械部件磨损机械伤害3393黄间程、加强检查教育,每穿戴好劳修级单位:临胸刚毅化工产品经销处岗位:生产车间作业活动:泵操作作业N0:GYHG-JHA-02年再培训动防护用时间不少品于20课时;开工前进行开工培训;工艺和设备培训并闭卷考试和操作考核三级安全教育,每年再培训时间不少按照要求于20课严格操作规穿戴好劳及时进行维车2启动电机电流异常触电时;开工3393黄1J