公司特种设备安全管理制度.docx

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1、特种设备安全管理制度1总则1.1 目的为加公司特种设备安全管理，杜绝重、特大特种设备安全生产事故发生，特制定本制度。1.2 适用范围本制度适用公司范围内特种设备的安装、使用、检验、维修保养和改造的安全管理。1.3 定义1.3.1 特种设备：是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、特种车辆。1.3.2 锅炉：是指利用各种燃料、电或者其它能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于301,且额定蒸汽压力大于或者等于O.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于S1MPa（

2、表压），且额定功率大于或者等于0.IW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.IMW的有机热载体锅炉。1.3.3 压力容器：是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于301且内直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸）大于或者等于15OnIin的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于1oMPa1的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60。C液体的气瓶、氧舱等。1.3.4 压力管道：是指利用一定的压力

3、，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或等于50mm的管道。1.3.5 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨的升降机；额定起重量大于或等于3T（或额定起重力矩大于或者等于40t皿的塔式起重机，或生产率大于或者等于300th的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。1.3.6电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者

4、沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。1.3.7特种车辆：是指服务于生产或检修吊装作业所需的特种车辆（包括叉车、汽车吊）。1.4职责1.4.1安监部14.1.1贯彻执行中华人民共和国特种设备安全法、中华人民共和国安全生产法和地方有关特种设备安全生产管理规定及相关文件要求，对特种设备的修理、改造、使用、检验、检测等各环节的安全工作实施监督管理。14.12负责监督装备部、各使用车间按照国家相关标准对特种设备进行管理。1. 4.2装备部14.2.1建立特种设备电子台账，并进行动态监管。14.2.2组织本厂特种设备登记注册、检

5、验、检测、使用、维护及报废注销等工作的开展。1.4.2.3监督检查使用车间特种设备应急救援预案的编制及演练实施工作。14.2.4建立本单位特种设备管理制度、操作规程、岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理规定，保证特种设备安全运行。1. 4.2.5审核特种设备大修方案和计划1. 4.2.6组织特种设备定期检验工作。I 4.2.7组织调查特种设备安全生产事故分析，提出处理建议。II 4.3.1应当使用取得国家许可并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。14.3.2负责本车间特种设备的使用、维保、技改、大修及相关规程、方案、计划的制定。14.3.3负责本单位特种设备的登记

6、注册、报废注销、周期检验、检测手续的办理。14.3.4建立本车间特种设备管理制度、操作规程、岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理规定，保证特种设备安全运行。14.3.5负责本车间特种设备的日常检查、维护保养、事故调查。III .3.6负责特种设备定期检验前期各项准备及配合工作。14.3.7建立健全本单位特种设备安全技术档案、台账并及时更新。2管理内容2.1 特种设备前期管理2.1.1 凡属特种设备均应由使用单位提出购置计划，经设备主管部门审核，50万元以上的特种设备还须报宝丰集团资产管理部审批，由采购单位负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。2.1.2 特

7、种设备采购到货入库前，必须由公司相关部门组织进行开箱检查验收，并对验收结果负责。2.1.3 新购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。2.1.4 验收完毕，应将特种设备所附的相关文件收集、整理归档。2.1.5 特种设备安装前，使用单位先确定具有国家相应安装资质的单位负责安装工作，开工前安装单位应按照规定向质量技术监督部门办理相关手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。2.1.6 特种设备使用单位应制定特种设备管理办法和安全技术操作规程，明确设备的安装位置、操作、维护人员、管理人员。2.2 特种设备改造维修管理2.2.1特种

8、设备的重大改造、维修应委托具有相应改造、维修资质的单位进行。2.2.2签订改造、维修合同前，特种设备管理部门（或专、兼职安全管理人员）必须审查改造、维修单位的资质和相关人员的资格是否与本工程相符合。2.2.3使用单位配合、督促特种设备改造、维修施工单位在施工前，将拟进行的特种设备改造、维修情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门，并申请监督检验。2.3特种设备使用登记管理2.3.1特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，办理使用登记。2.3.2办理使用登记时应按照特种设备的使用登记要求备齐以下资料、文件：2.3.2.1安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、安装监

9、检报告。2.3.2.2安装过程的安装告知书、安装质量证明书和安装监督检验报告。2.3.2.3特种设备使用安全管理的有关规章制度，应急预案,特种设备管理人员和操作人员证件。2.3.2.4相关安全技术规范要求的其它文件资料。2.3.3使用单位应逐台填写特种设备登记卡和使用申请书报登记机关。2.3.4办理使用登记后，使用单位应将登记机关退还的文件和颁发的使用登记证明文件归档，妥善保存。2.3.5使用单位将特种设备使用登记证或安全合格证明置于或者附着于特种设备的显著位置。2.4特种设备定期检验管理2.4.1特种设备使用单位根据中华人民共和国特种设备安全法等有关法律、法规，结合公司生产特点制定定期检验检

10、测计划，报设备主管部门审核后执行，确保检验、检测工作如期实施。2.4.2特种设备及其安全附件检验周期到期前一个月，使用单位应提请特种设备检定计划报设备主管部门审核后执行，使用单位按计划进行送检（厂内无法检定的，由设备主管部门联系外检单位）。2.4.3锅炉每年应做一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验，当内部检验无法完成时，水压试验时间由六年缩短至三年，特殊情况的检验周期以质检部门检验报告中规定的时间为准。2.4.4固定式压力容器安全状况级别为I、级的一般每六年进行一次全面检验，安全状况为HI级的一般三至六年进行一次全面检验，安全状况为IV级的其检验周期由检验机构确定。2.

11、4.5移动式压力容器每年应进行一次检验。2.4.6载人电梯每十五天进行一次全面巡查，每年必须检验一次。2.4.7起重机每二年检验一次，其中施工升降机每年检验一次。2.4.8特种车辆每年应进行一次全面检验。2.4.9检测前应当备齐以下特种设备的相关资料2.4.9.1设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明；2.492设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告;2.4.9.3使用登记文件；2.4.9.4上次定期检验报告；2.495运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。2.4.10检验、检测时，要做到按计划的时间停车检验，配合检验机构和检验人员做好检验、检测

12、工作。2.4.11检验、检测结束后，对检验合格的特种设备，出具使用报告后投入使用；存在问题的设备，须采取相应措施进行处理，达到合格使用要求时及时注册办理变更手续。2.4.12凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。2.4.13特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位应对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。2.4.14对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。2.4.15对于特殊特种设备检验按设计要求进行检验。2.5特种设备安全检查2.5.1安全检查由维修车间组织实施。2.5.11每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处

13、理情况等；2.5.12每季度安排一次对特种设备使用情况进行检查；2.5.13在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查;2.5.2特种设备各级安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。2.5.3使用单位除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查，发现问题及时反馈，并作好检查记录。2.5.4使用单位每周组织一次安全检查。重点检查作业

14、现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好,安全制度执行情况等，发现问题及时反馈，并作好检查记录。2.5.5在每次生产前进行安全检查，对危险部位和要害设施重点检查，生产过程中随时检查有无违章操作等不安全行为。2.5.6操作人员在工作前必须进行安全检查。倒班生产人员要严格执行交接班检查制度并认真作好交接班记录。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告班组长或单位领导。2.5.7检查中发现重大安全隐患，必须及时报告单位主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。2.6特种设备维护保养2.6.1使用单位执行特种设备使用与维护相结合，谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重

15、，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保特种设备安好率达100%。2.6.2操作人员对所使用的特种设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂工艺、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”,即：有权制止他人私自动用自己操作的特种设备；有权停止使用未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用特种设备；发现特种设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。2.6.3使用单位要严格执行特种设备日常维护和定期保养制度。2.6.4操作人员应正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作规程，不准超温、超压、超速、超负荷及检验周期运行。2.6.5维护人员要精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。2.6.6操作人员要掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。2.6.7设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。2.6.8所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏