住宅工程质量通病防治.docx

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1、重庆市XXXX设工程是由XXXX设投资有限公司兴建，由重庆建工集团有限公司承建，重庆兴隆建设工程监理有限公司监理。建筑工程质量通病是指建筑工程中易发生的、常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷。为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，提高建设工程质量，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：XX副组长：XX组员：各栋号工长防治小组的权限、责任、范围：1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施

2、工原因造成的质量通病。3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。二、管理措施1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识；2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间（样板墙）必须经监理、业主认可后方可大面积施工。3、建立工序的交接与会签制度；4、建立成品保护制度，发至各参建方。三、技术措施1、混凝土工程质量通病碎工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。原因及防治措施：a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋

3、较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。碎施工时，保持合适的坍落度，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。碎浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在碎终凝后且有一定

4、强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对碎构件棱角的保护。d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，碎浇筑前将墙柱内杂物清扫干净，以确保与原碎面有机结合。、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。碎浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到12Mpa前不准上人。g、楼板厚度不够或

5、板厚超标板面负筋的支撑件应具有足够的强度和刚度，应优先选用长条马凳（如图），间距不大于80Omnb马凳应置于板底钢筋以上，不得直接搁置于模板上。长板马凳加工示意图马凳高度根据板厚和保护层厚度确定现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管直径小于1/3板厚。在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设6150,宽度不小于45Omm的钢筋网片。250*23d,2506,52006.5Q150板底薪d13板厚现浇板预埋管处附加钢筋图严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52)2范围内宜设置一

6、处，浇筑过程的应进行插签检查厚度。混凝土楼板成型后厚度的检测按分户检验要求执行。碎缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：(1)、表面抹浆。对于轻微的麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后用1：15的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。并加强此部分碎的养护，用砂轮机打磨平整。(2)、混凝土浇筑。对于部分空洞，需立模进行混凝土浇筑。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土

7、回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在碎初凝后凿掉和磨平，并加强养护。(3)、碎涨模，先用粗塞子将涨模处大致凿好，再用细鎏子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。柱浮浆应剔打至露粗骨料。2、钢筋质量通病防治要点：(1)钢筋调直后应进行力学性能抽检，调直后钢筋的强度、伸长率、截面尺寸应符合标准要求。钢筋原材检测报告单上应检测屈强比。焊工应进行现场试焊，试焊合格后再送检查所检测，检测合格后方允许上岗。焊工证应交监理部。钢筋质保书上要填写监理审查意见“吊牌与质保资料一致”。(2)孔桩钢筋笼加强箍与主筋不焊接，以避免对主筋截面的伤害，加强箍与主筋采用可靠的绑扎措

8、施。(3)直螺纹连接不允许使用断钢机，应使用切割机进行断料，断料后应进行第一次打磨，再进行攻丝。攻丝完后，进行第二次打磨。直螺纹连接的钢筋下料应保证端面与轴线垂直、无马蹄形或翘曲。丝头加工应经环通规、环止规螺纹检验和外观检查合格并形成记录。接头连接完毕后，应进行拧紧力矩值检验和外露有效螺纹检查。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，连接后应有外露有效螺纹,但不得超过2Po(4)框架梁柱的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接，竖向构件(框架柱、剪力墙边缘柱)纵筋定位不得采用纵筋与水平筋点焊的方式。竖向钢筋22以下(含22)可以使用电渣压力焊，25(含25)以上使用直螺纹。(5)

9、框架柱、剪力墙暗柱,施工时应注意插筋定位，保证柱、墙中箍筋和构造钢筋的保护层厚度满足GB50010的要求。水平拉钩应二次成型，要保证弯钩平直段的长度。柱子出来第一道剪力墙竖向钢筋开始绑扎水平拉钩。(6)同一节点三条轴线及以上的梁交会时，应由设计明确各梁纵筋叠放顺序。梁、异型柱、剪力墙暗柱截面宽度相同时，应有明确构造设计。施工时因钢筋交叉造成梁角部纵筋远离箍筋弯角位置(不蹬角)的，应会同设计明确处理措施，不得随意添加蹬角纵筋。(7)施工梁、柱的节点区域，穿扎梁筋应保证箍筋复位，防止单肢箍、内箍漏设。框架节点核心区，宜先按加密区要求确定箍筋圈数、肢数并穿套好(不固定)后，再穿扎梁筋，同时按间距调整

10、固定箍筋。主次梁交接处主梁宜先绑扎基本箍筋后，再按设计文件要求绑扎附加箍筋。框架柱和剪力墙边缘柱内的单肢箍应在加工时就两端弯到位，采用落套箍的方式绑扎。(8)布置在建筑平面转折处的现浇板、屋面现浇板，板内应采用双层双向布筋，钢筋间距宜取150200。不规则现浇板内阳角、建筑平面外转角房间有墙约束的现浇板板角应设置放射形钢筋，钢筋数量不少于7。8100,长度应大于板短边净跨的1/3,且不小于1.5mo角部房间设置转角窗时，该角部房间板厚不宜小于12OrT1n1,板角应设置联系窗端混凝土墙(柱)的板内暗梁，并设置放射形钢筋。(9)板面钢筋在制作时应控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度。采用冷轧扭钢

11、筋单边弯钩时，弯钩端应置于锚固区，并保证锚固长度要求。(10)梁底、板底钢筋支垫应采用统一规格的瓜米石、花岗石垫块，布置间距不应大于IoOOmm。钢筋材质支撑件不得直接放置在模板上。板面钢筋的支撑件应具有足够的强度和刚度，宜优先选用长板凳铁，分离式配筋应选用长板凳铁，支撑件间距不宜大于800mm。(11)强弱电管线采用竖向穿梁方式布置时，应采用沿梁轴线方向分散穿梁方式埋设，管线距梁边250面1。穿梁段梁箍筋间距不宜大于IoOn1唳若采用集中穿梁方式，应由设计明确加强措施。现浇板内电气及智能等线管应避免交叉和过度集中布置，禁止三层及三层以上管线交错叠放，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之间，线管

12、直径应小于1/3板厚，在板分离式配筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设。6150,宽度不小于45On1m的钢筋网片。严禁板内水平埋设水管。端部无搁置的板面负筋应设横向搁置钢筋。已有梁纵筋横向搁置钢筋板横向搁置钢筋大样图3、填充墙与钢筋混凝土构造柱质通病砌体墙裂缝防治措施：a、砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。b、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有15OnIIn200mm的空隙，填充墙砌筑完并间隔14d后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝，应先进行清理后，再用水泥砂浆嵌填密实，并形成施工检查记录，起头收尾均应用预制混凝土块

13、抵紧。C、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞，可采用防水微膨胀碎分次填实，不得用干砖填塞。d、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，可采用预埋和植筋的方式。e、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。喑埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。严禁水平开槽f、在宽度小于50O

14、mm的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。g、外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。h、填充墙与混凝土相交接处应用实心配砖排头。i、突出外墙的挑板、雨棚嵌入墙体处应设置同墙厚的翻边，高度不小于150mmo雨棚根部外墙迎水面自雨棚顶面起600高范围内宜设置防水层。j、门窗洞边距框架柱、构造柱小于20Omm时，应沿门窗洞高度范围设置现浇混凝土门、窗垛，且门、窗应配置构造钢筋与框架柱、构造柱连接。如下图现浇门窗垛现浇门窗垛校等级2C25o4、楼地面起砂、空鼓、裂缝的防治一、禁止以结构

15、层或水泥砂浆找平层进行初装饰验收。找平层应采用水泥混凝土（含细石混凝土）铺设，强度不低于C20,并留设试件。二、表面应进行压光收面或压实拉毛处理。三、楼地面平面变化处应设置分格缝。四、楼地面应及时进行养护，养护期不少于3天。5、天棚开裂、脱落的预防一、顶棚应采用免抹灰工艺。二、在批腻子前应先进行基层处理，确保基层平整、干净。三、腻子应符合建筑室内用腻子中耐水型（N型）的要求。具体技术要求如下表所示项目技术指标Y型N型容器中状态无粘结，均匀施工性刮涂无障碍干燥时间0.250.5浸水后0.3低温贮藏稳定性-5。C冷冻4小时无变化，刮涂无困难6、内墙抹灰、空鼓、开裂、起砂的防治(1)在两种不同基体交接处应清理后增设钢筋网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm,端部应延伸不少100mm,且应固定牢实。(2)、混凝土、填充砌体等基层应先进行界面处理。(3)、抹灰完毕后应及时养护，养护期不少于3天。(4)、当抹灰总厚度超过35mm时，应采取挂网、掺外加剂等抗裂加强措施。(5)、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。(6)、抹灰打底前基层必须