仓储物流部安全管理办法.docx
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1、仓储物流部安全管理办法第一章总则第一条为确保安全生产,保障员工人生安全及公司财产安全,制定本手册。第二条公司仓储物流部工作员工,适用本手册之规定。第三条每位员工须熟悉:安全警示标识、自救互救常识、消防器材位置及使用方法、最近紧急逃生路线、消防安全应急预案。第四条凡发生安全事故都是不重视、心存侥幸造成的,当事人、管理员、安全员、部门领导等相关人员都要受到惩罚。第二章安全标准第一节仓库人员着装要求第五条工作期间须按规定正确穿戴公司配发之相应工作服、工鞋、帽子、鞋套等,禁止违规穿戴其他和生产无关的着装(如佩戴首饰、奇装异服等);长发需要进行收束。第六条凡在库区作业搬运人员须穿着公司统一配发劳保鞋,禁
2、止穿着拖鞋、凉鞋、高跟鞋等暴露脚部和易造成安全隐患的鞋子。第二节仓库火、电、水管理要求第七条严禁将火种(包括但不限于打火机、火柴、火折子、火镰、电子烟等)带入库区。第八条除已划定吸烟区外,厂区内均为禁烟区,严禁烟火。禁止使用公司规定外任何电器,仓库周围严禁电动车、电瓶车、可拆卸充电电池充电(作业使用电叉车等设备工具在指定充电点充电);每日下班前检查固定充电点是否断电并记录。第九条雨季(或多降水月份)各仓库须做好防汛、防潮工作(放置防汛沙袋、对漏雨屋顶检修、配置除湿防潮物品或设备等)。第三节货物堆码标准第十条库区施行严格的门禁制度,工作人员执行指纹识别后方可进入,严禁私自进入,仓库人员离开仓库应
3、随时关锁门,做好防盗措施。第十一条普通包装平均重量不超过60kg,单件重量不超过65kg;机高架库第5层堆码的物料每板不得超过400kgo第十二条物料应避免堆码过高而引起物料掉落伤人以及阻挡视线,堆码原则:重不压轻、大不压小、堆放平稳、捆扎牢固;禁止超重、超尺寸,同时应由低向高逐层码放,保证平稳、整齐、稳固。物料发放时由高向低拆堆,注意随时观察周围物料情况,避免货品倒塌等意外发生。第十三条平层库堆码高度低于2.5米徘机压包堆码层高低于7层(7层),机压包堆码层高低于5层(5层);高架库堆码高度低于2米,非机压包堆码层高低于5层(5层),机压包堆码层高低于4层(4层)o第十四条高架库成品堆码高度
4、低于2米,高架库最高层堆码层高低于6层(6层),其余货架低于4层(4层)。第十五条垫板堆放高度不得超过15块(15块),摆放整齐防止倾斜伤人;垫板有钉子外露要及时整修,防止伤人。第十六条使用梯子堆码和发放物料时,一定要有人在下方扶稳梯子,方可操作。第十七条物料堆码时注意避开上方消防喷淋头,若无法避让时物料须与喷淋头保持1米以上的距离禁止破坏喷淋头影响消防系统的正常运作。第十八条物料不得直接放置在地面,须放置在垫板上与地面有一定高度;摆放整齐,通道保持畅通、地面保持平整,各种水渍污物及时清理避免滑倒第十九条仓库物料堆放不得遮挡、阻碍设置和配备的消防设施和器材;每周定期对消防系统进行巡查并登记,在
5、消防设施周围预留固定的消防通道。第四节高架库相关安全操作第二十条高架库2层及2层以上的须用捆扎带(公司材)和缠绕膜(成品)捆扎牢固后方可放置到货架上,谨防高空坠落、物料倒塌现象。第二十一条拣货框捆扎在叉车上须扎稳加固,叉车上的拣货框只能站1人,且须系好安全绳、关上框门后,叉车才能启动。第二十二条拣货时货品不得超出框体的高度,人站在框内,不得站在拣货框高度一半及以上位置的货上方拣货,禁止站在货叉上拣货或点货;拣货人和开叉车人员交流需清晰、通畅,必须听清对方指令方可进行下一步操作。第二十三条除驾驶叉车和站在叉车拣货框的人员外,其余人员无特殊情况不得进入高架库,如安全检查等。进入高架库的所有工作人员
6、须穿反光背心和佩戴安全帽,进入物料通道时应先抬头检查货物是否有倾倒现象,确认安全后才能进入。第五节物料运输安全操作第二十四条使用特种设备(如电梯)时,严格遵守操作规程;非货运人员不得搭乘电梯,货运人员在乘坐电梯时谨防货物在电梯内倾倒;严禁电梯内发生打闹嬉戏等危险行为。第二十五条搬运物料时缓慢通过固定设施,避免与设施碰撞第二十六条物料过重或搬运过程中多人配合时注意确认所有操作人员当前状态是否安全。第二十七条搬运物料时需拿牢放稳,轻拿、轻放,严禁撞击、抛掷、翻滚、重压、倒置及拖拉等错误操作。原料包件过重需要翻滚时,须观察目标方向安全,确认无人员、工具、物品阻挡。第二十八条在有坡度的地方装车或下货时
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- 仓储 物流 安全管理 办法
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