中储粮环梁回填施工方案.docx

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1、中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建（油罐区）基础工程环梁回填方案编制:审核:批准:河北建设集团股份有限公司2023年1月5日一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署33.1施工部署原则33.2施工部署及施工顺序33.3质量目标33.4劳动组织33.5施工段划分336133.7施工重难点分析3四、施工准备44.1材料准备44.2机具准备44.3施工条件准备44.4技术准备54.5标准击实试验54.6现场碾压试验64.7人员准备6五、主要施工技术措施65.1施工工艺5.2操作工艺六、质量保证措施8七、安全文明施工措施9八、环保措施9一、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收

2、规范GB50202-20182、土工试验方法标准GB/T20123-20193、安全防范工程技术规范GB50348-20184、工程测量规范GB50026-20165、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127、施工现场安全质量保证体系G/TJ08-903-20038、建筑工程资料管理规程JGJ/T185-20099、建设工程扬尘污染防治技术规范SZDB/Z247-201710、设计图纸IK国家和住建委现行的施工规范、验收标准、安全规程等。二、工程概况工程名称：中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目建设单位：中央储备粮天

3、津保税区直属库有限公司监理单位：中核工程咨询有限公司施工单位：河北建设集团股份有限公司设计单位：国贸工程设计院勘察单位；天津华北工程勘察设计有限公司项目地址：天津自贸试验区（天津港保税区）海滨六路29号。中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目：消防泵房建筑面积130.06平方米，其中地上建筑面积130.06平方米，无地下工程，最大单体建筑面积130.06平方米，最高层数1层，最大高度6米，框架结构，最大跨度6.6米。包括油罐基础、消防泵房、水罐基础、护油堤、水沟、集水坑、拆除工程、室外工程、油罐区电气工程、油罐区给排水工程、消防泵房电气工程、消防泵房给排水工程、消防泵房采暖工程等

4、，总投资额2306.8万元。工程特点：本工程油罐、水罐环梁内回填粗砂碎石及沥青砂垫层，油罐基础环梁内回填70On1m厚的粗砂碎石、IOOn1in厚的沥青砂垫层，消防水罐基础回填140Omm厚的粗砂碎石、Ioomm厚沥青砂垫层，向外找坡1.5%。粗砂碎石垫层，分层夯实，每层厚度不大于300mm,夯实系数O.96；环梁内无法使用大型施工机械进行碾压，只能采用小型压路机配合人工进行夯实，人工夯实采用平板夯。三、施工部署3.1 施工部署原则本工程回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，协调各工序、工种的交叉施工，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技

5、术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。3.2 施工部署及施工顺序本工程回填总的施工部署为按照油罐布置由南向北回填的施工顺序进行，先回填7-10号四个500OT油罐基础，再回填5、3、1、6、4、2号六个IoOOOT油罐基础。回填采取如下方案进行，粗砂碎石垫层回填，采用1G-50C型装载机运输到回填部位，人工配合平整，DM-2液压式压路机碾压，碾压不到的位置配合人工使用平板夯夯实，粗砂碎石垫层回填完成并经试验检测和检查验收后回填沥青砂垫层，采用外购己拌制好的沥青砂。施工顺序：环梁内垃圾、杂物清理一粗砂碎石垫层人工配合装载机分层回填一找平、压实、取样f沥青砂垫层回填一找平

6、、夯实、取样一检查、验收。3.3 质量目标本工程质量目标：一次交验合格。3.4 劳动组织本工程回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：普工8人/班。3.5 5施工段划分本工程回填根据油罐环梁混凝土浇筑顺序划分为回填区域；第一区域回填7-10号罐；第二区域回填1、3、5号罐，第三区域回填2、4、6号罐，第四区域回填消防水罐。3.6 6工期安排本工程回填工期安排，计划第一区域回填约为4天；第二区域回填约为3天；第三区域土方回填约为3天；第四区域回填约为3天。3.7 施工重难点分析本工程回填的难点在于施工场地狭小，工期紧，任务重，现场堆放的回填材料需要及时回填以便留出施工场地及车辆通行道路

7、，中间分层回填过程中每层需取样检测其夯实系数是否符合设计要求；环梁养护时间短，需要实时检测回填过程中环梁是否出现损坏状况，在保证回填质量的同时还要确保环梁不在回填过程中受到损坏；另外回填处于冬季施工期间，平均气温基本都在零度以下，回填过程中无法进行洒水，若洒水必然会上冻，影响回填质量，所以为确保压实度，压实遍数在原有压实遍数的基础上加倍；鉴于以上种种施工难度，要求在回填时，更要加强质量管理，严格按照方案施工，确保回填质量；对项目所有施工作业人员进行详细的安全技术交底，除做好各项安全防护措施外，安全员、质量员还需进行现场监督，回填在施工过程中，实时进行观察，回填完一层后及时取样检测其夯实系数，确

8、保回填按期完成，同时确保回填质量合格。本工程垫层回填的施工质量直接影响后续罐体的稳定性，因此要求回填时，必须严格按图纸及规范要求，严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业，从原材料、半成品、分层厚度、夯实遍数和试验取样检验各环节实施全过程控制。四、施工准备4.1. 料准备本工程环梁内垫层回填的粗砂碎石及沥青砂必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性，回填材料全部采用外购，通过自卸车运送到现场指定区域，粗砂碎石中砂选用砾砂，含泥量不大于3%,施工时控制其最有含水量15%；沥青砂中砂采用中细砂含杂质不大于3%,沥青采用30号甲石油沥青，其软化点不低于70C,每立方米干砂加150Kg沥青；粗砂碎石

9、回填前，必须先做击实试验，最小干密度符合设计和施工规范要求，夯实系数0.96O4.2. 具准备主要施工机具一览表序号名称规格单位数量备注1自卸汽车辆5砂石料进场2压路机3台13打夯机平板夯台14装载机50型仆15铁锹把20尖头与平头6水准仪DZS3台24.3施工条件准备4.3. 1场内粗砂碎石垫层回填前，必须清除场地内垃圾、杂物，并通过甲方、监理的检查验收，已办好各项隐检手续。沥青砂回填前其下承层粗砂碎石垫层施工完毕，并经试验检测和检查验收，其密实度、表面平整度、顶面标高符合设计与验收规范要求，并办理隐蔽工程检查验收记录。4.4. 3.2粗砂碎石回填前，必须测量好标高控制线，控制好坡度，准确控

10、制每层粗砂碎石的摊铺厚度及坡度，确保沥青砂最终厚度不小于IOOmm04.5. 3.3施工用具、机械设备已进场配备齐全，并经调试、维修试用，满足施工要求,场地内各种障碍物已清除干净，具备回填条件。4.3.4粗砂碎石回填前必须根据工程特点、密实度要求、施工条件等，合理确定填方料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。4.3.5回填前，由工程部向作业班组、质检员、安全员进行详细的安全、技术交底,将回填区域划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。4.4技术准备4.4.1组织施工技术人员熟悉并仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各部位的尺寸关系。并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行

11、详细明确的交底，做到人人心中有数。4.4.2学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填施工过程中应注意的事项。4.4.3项目技术部门编制专项回填施工方案,组织相关人员对方案进行讨论和交底。4.4.4现场各区域责任工程师，必须对回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。4.4.5在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。4.4.6认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填施工的技术资料和施工过程

12、中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。4.4.8每层回填在夯实后，现场取样进行试验、确定其夯实系数符合图纸要求。4.5标准击实试验粗砂碎石回填前，项目部质检员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的样品必须具有代表性，抽取后送试验单位做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。4.6现场碾压试验4.6.1标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的主要有:核查粗砂碎石压实后是否能够达到设计夯实系数；核查压实机具的性能是否满足施工要求；选定合理的施工压实参数：虚铺厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测

13、方法。4.6.2碾压试验在回填区域进行，压路机从第2遍开始碾压测定，达不到要求的再碾压测定直到合格为止，最后通过测定确定合适的碾压遍数、虚铺厚度。粗砂碎石回填每层的铺土厚度和压实遍数详见下表：压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数压路机25030023柴油打夯机200250344.7人员准备场内环梁内回填，现场配备专职责任工程师1名负责整个工程的土方回填工作，设质量员1名；材料员1名；机械工2名；操作工人8名。五、主要施工技术措施5.1 施工工艺环梁内垃圾、杂物清理一粗砂碎石垫层人工配合装载机分层回填找平、压实、取样一沥青砂垫层回填一找平、夯实、取样一检查、验收。5.2 操作工艺5.2.1 场地

14、内垃圾、杂物清理环梁内回填前，必须将回填区域的垃圾、模板等杂物清除干净。5.2.2 基础筏板及环梁验收、标高测量回填前，基础筏板及环梁必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理进行检查验收，并办好各项隐检手续。在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。5.2.3 外购粗砂碎石、沥青砂进场检验外购粗砂碎石及沥青砂材料进场必须检验，报监理、甲方验收，符合图纸要求方可用于回填。5.2.4 分层铺设、机械碾压本工程粗砂碎石回填采用外购粗砂碎石，现场砂石料集中堆放，回填时采用挖掘机与装载机配合倒运回填，人工配合平整，小型压路机配合平板夯进行碾压。要求粗砂碎石必须分层铺摊，每层铺设厚度必须根据土质

15、、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺设厚度为25030On1nb采用平板打夯机为200250mm。沥青砂采用外购，沥青砂在运送过程中，用篷布全面覆盖，用于保温、防雨雪、防污染。材料进场后直接摊铺、碾压，分二层摊铺碾压，每层虚铺厚度为60mm摊铺碾压采用3T压路机。5.2.5机械压实及人工配合机械夯打密实a.在环梁边压路机不能碾压的地方采用平板打夯机夯实，每步夯击不少于3遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；b.由于本工程回填区域为油罐环梁内，每个油罐回填面积不大，同时在每个区域内分为建筑物周边与场地及建筑物周边的土方回填，因此土回填时每层铺设时整体铺设完成，无需接缝。c.为了保证填压实的均匀性及密实度，碾压机械在压实回填时，必须严格控制行使速度，超过一定限度，压实效果显著下降，要求平碾、振动碾不超过2kmh,并要控制压实遍数。采用压路机进行大面积碾压时，要求压路机从两侧逐渐压向中间，