SMT 作业指导书 全套 共26份.docx

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1、作业指导书主题：SEI1IECORSMP-206微型测温仪操作指导书一、准备好测试板，按照相关 PCB测试要求选取 1-6T 测试点，用高温锡丝（高温胶）将测温点焊（粘）接在测试板上，测试时，测试板应与所生产 PCB 相同。二、将测温仪放在保护盒内，将 K 型测温线插入测温仪插座内（注意方向）并调节保护盒的轨通宽度，使之与测试板的宽度和回流焊的宽度一致。一、打开测温仪的电源开关 PWOR（当电源灯亮一出炉后，将采集开关 STR关闭。四、用数据线将测温仪与电脑连接，进入 SEI1IECOR 软件，点击“RXFrOmCheCker”按钮，输入文件名。确认后，点击“ProductInfpymatim

2、v按扭在rtCustomerName”栏中输入公司名称；在“JobNo:输入曲线编号，在“BatchNo:输入产品型号，在“MachineNo:栏输入设备编号；在“Spead”栏中输入运输速度，在“ZonesettingTemPeratUre”栏下各温区部分与依次输入各温区的设置湿度。五、点击“曲线符号”键可对曲线进行分析。六、关闭测温仪电源开关。七、点击“打印”进行打印。八、将测温仪及其备件放回测温仪工具盒内。九、注意事项：A、测温仪的电池电压不低于测温仪的电池电压不低于 3.6V,否则应予以充电。否则应予以充电。XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-003锡膏搅拌机

3、操作指导书版本A1页码第 1页共 3页1、打开机器上盖，确认机器内无异物。受控状态文件编号EN-W1-002版本AO页码第1页共1页灭时）。打开采集开关 STR,再将保护盒盖好，将测试板与测温仪一起放入回流焊。2、检查设备各相关器件要求是否正常（具体内容参照锡膏搅拌机点检表。3、转动锡膏夹具之角度，以方便扳手转动夹具。4、将待搅拌之锡膏瓶（已经密封回温）置入机器夹具其内并锁紧，使锡膏瓶不松动，搅拌锡膏时须同时搅拌两瓶，两个夹具上的锡膏瓶，其重量差异不可超过 IOO 克，否则可能使机器在高速搅拌时产生晃动。5、用手转动锡膏瓶一圈，确认不会发生碰撞，将机器盖盖上，扣好锁扣。6、确认时间掣设定时间为

4、 4M。7、接通电源，按下左边的电源开关，电源指示灯亮；按下右边绿色启动按钮，指示灯亮；机器自动开始高速搅拌并开始计时，待设定时间完成后机器自动停止，并发出蜂鸣声，5秒后自动停止响声。8、作业完成后运转指示灯熄灭，显示屏幕实际搅拌时间，切断电源。批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-003锡膏搅拌机操作指导书版本A1页码第 2 页共 3页9、确定机器运转停止后打开上盖，用专用扳手取下锡膏瓶，再盖上盖。审核:10、时间调整，设定值第三位为设定单位字母，为秒，为分钟，“H”为小时，各数字的变换按增、减键更改半自动印刷机操作指导书（另加附图 1）拟制：审核：4 比准:X

5、XXXX有限公司作业指导书受控状态文件编号EN-WI-003锡膏搅拌机操作指导书版本A1页码第 3页共 3页11.附表：锡膏搅拌机点检表XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-004Feeder 维护保养管理办法版本AO页码第 1页共 5页目的：针对公司之所有贴片机之 Feeder 实施管理控制，保持 Feeder 处于良好状态减少贴片机因 Feeder 不良造成的物料损耗 O范围：适用于公司 SMT 车间贴片机所有之 Feeder 的日常维护。职责：操作员负责 Feeder 的日常维护技术员负责对 Feeder 进行周期性保养。工程师负责定期对 Feeder 进行调校检

6、定。内容：1、公司所有 Feeder 实行编号管理以方便跟踪其使用状况，具体编号规定如下：XXXXX流水号(001-999)-1J J 机型代码(YA-YAMAHAYV180XYV100I1SA-SAMCUNGPA-Panasonic拟制:审核:批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-004Feeder 维护保养管理办法版本AO页码第 2 页共 5页所有 Feeder 根据其类型制定类型代码，各 Feeder 类型代码规定参考Feeder 选用操作作业指导书，使用人员参照 Feeder表格名之类型选用相应 Feeder操作员如在生产过程中发现 Feeder 异常（包

7、括抛料率高）时应及时通知技术员更换维修并做好记录。1）、操作人员应能熟悉 Feeder 各部分的功能及各类型 Feeder 性能用途。2）、操作员在使 Feeder 前应对 Feeder 进行检查其安装部分是否有杂物、松动，各紧固螺丝是否牢固。Feeder 导料槽、齿轮 XXXXX 及送料等活动部分是否灵活。3）、操作员将物料装上 Feeder 后，检查其送料是否正常，压扣是否卡紧。4）、操作员使用时应轻拿轻放切勿撞击，对不使用之 Feeder 应安装于 Feeder 架上切勿堆放。以防止变形影响其精度。5）、技术员每月应对 Feeder 进行检查、保养，具体项目如下：A、检查各活动部位是否灵

8、活及弹簧等部位是否粘有元件及杂物，对活动部件必要时进行加注油及将杂物清理干净。B、检查 Feeder 各螺丝、锁片等紧固件是否牢固无松动或脱落，有则及时紧固或进行修整。C、检查各弹簧是否断裂松动，有则及时更换或修整。D、检查气管是否有老化或裂纹、漏气现象，有则及时修复或更换。E、检查 Feeder 安装定位针是否有松动或粘有杂物等，有则及时修整或清理。F、将上料带进行打料试验，各部位是否配合完好及走料是否顺畅。拟制:审核:批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-004Feeder 维护保养管理办法版本AO页码第 3 页共 5页6）、工程师每半年对 Feeder 进行

9、全面调校检定，对不合格部件进行修整及活动部分加注油。2、附表Feeder览表Feeder 调校记录Feeder 周期保养记录3、附表1:Feeder编号Feeder规格类型编号备注XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-004Feeder 维护保养管理办法版本AO页码第 4 页共 5页附表 2:Feeder调校记录Feeder编号类型名称调校说明结果调校人记录：审核:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-004Feeder 维护保养管理办法版本AO页码第 5 页共 5页附表 3:FeederFeeder周期保养记录月份：_序号Feeder编号Fee

10、der类型代码保养结果保养人备注记录：审核:拟制：审核：批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-005设备各设定程序编制命名及管理版本AO页码第 1 页共 6页目的：将设备之设定程序规范管理，以保持程序名称的唯一性及程序的有效控制，防止误用。范围：适用于 SMT 车间、贴片机、回流焊程序的设定、命名、检查、管理。职责：SMT 操作员：按照各产品操作指导书的要求检查使用相应程序。SMT 技术员：按规定要求设定程序名编制设定程序。SMT 工程师：制定相关程序名。内容：1、SMT 工程师收到客户之新产品时制定 PCB 特征名，编制机器之程序名称，并记录于 SMT 机型设定

11、程序一览表。2、SMT 技术员按照工程师制定之程序名命名编制新产品程序。3、机器设定程序说明A243AOA-更改苗本-代表PCB的板面.第一面为A.第二面为B-客户产品的特征名-机器代码4、SMT 工程师参考材料清单，样板 Feeder 等对制定之程序进行审核（包含 Feeder 表审核）。拟制:审核:批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-005设备各设定程序编制命名及管理版本AO页码第 2页共 6页5、技术员或工程师按照工艺更改通知单或改版后的材料清单中的相关部分对程序作相应修改，并填写表格待定，由工程师进行确认。6、在生产过程中，如有必要修改元件相关参数或坐标

12、等，修改后填写PCB 程序修改记录。7、技术员或工程师将制作完成后并经过试做的 PCB 程序或经过修改的程序使用软盘复制一份，并填写PCB 程序记录表，由工程师审核。8、为防止软盘在保存过程中损坏，必须每三个月对软盘内的 PCB 程序重新复制一次。9、技术员每个班次及转拉、新开拉时，参照SMT 机型程序设定一览表对贴片机与回流焊的生产程序检查一次，并记录在程序检查记录表中，工程师确认。10、生产设备的控制电脑严禁作其它用途。11、附表格PCB 程序修改记录表PCB 程序记录表程序检查记录表SMT 机型程序设定一览表拟制:审核:批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-

13、005设备各设定程序编制命名及管理版本AO页码第 3 页共 6页PCBPCB程序修改修改前修改后修改原因处理结果处理人员备注XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-005设备各设定程序编制命名及管理版本AO页码第 4 页共 6页附表 2:PCB 程序记录表软盘编号：_序号客户PCB名称PCB程序名称所属贴片机制作日期生产工艺类型制作审核备注拟制：审核：批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-005设备各设定程序编制命名及管理版本AO页码第 5页共 6页附表 3:程序检查记录表线别：编号：版本：01机器名：-年月日时间生产机种程序名设备软件程序是

14、否一检查者确认拟制：审核：批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：受控状态文件编号EN-WI-005设备各设定程序编制命名及管理版本AO页码第 6 页共 6页附表 4:SMTSMT机型设定程序一览表序号机型名称线路板名称特征名机器程序名线路板编号备注设定人审核拟制：审核：批准:XXXXX有限公司标准作业指导书机型通用产品名称工艺名称SMT受控状态文件编号IE-WI-85工序工位名称标准工时版本AO页码第1页共2页一、SMT车间环境检查要求：针对 SMT车间为高精度设备及产品质量要求较高，为避免因温度的变化及灰尘杂物的影响，而使设备精密部件产生变异造成设备损坏及引起产品质量问题,特对SMT车间的

15、环境制定相关要求。二、职责：1、SMT技术员参照相关要求对环境做好定期检查并及时记录。2、SMT工程师负责审核记录,异常时采取相应措施及向上级反映。三、车间温度：1、SMT技术员每两小时检查一次 SMT车间温度和湿度，并作好SMT车间环境检查记录表。（另：物料房的温湿度由物料员检查）1.1环境温度应在 255C以内,否则将空调打开设置温度。1.2空气湿度应在 30-70%以内。2、员工进入车间必须穿车间专用拖鞋,防静电衣服及防静电工帽。四、附表格SMT车间环境检查记录表拟制：审核：批准：XXXXX有限公司标准作业指导书机型通用产品名称工艺名称红胶面SMT受控状态文件编号IE-WI-85工序工位

16、名称FQC通用操作标准工时版本AO页码第1页共3页图示操作说明1、检查IC及三极管的极性方向是否正确。2、检查PCBA上元件是否有虚焊、移位、浮起、定位错误、锡尖及锡珠等现象，IC是否有短路、偏位、浮起，IC旁有锡珠等现象。3、将检视板覆盖在PCBA上，检查检视板孔中元件是否有浮起、短Db=*e:/4-JNIka，二部品名称规格数量位置设备/工具/辅料数量注意事项1拟制：审核：批准:XXXXX有限公司作业指导书主题：总检操作受控状态文件编号AO-WI-78版本AO页码第1页共2页1、（图1）贴片元件判定。2、（图2）元件旁有锡珠。3、（图3）元件浮起H0.2mmo4、（图4）元件立起。5、检视板编号。5.1139316-0ISA检视板编号为：139316-01SAo5.2243-630383-0-2检视板编号为：243-630383-0-2o5.3139235-O1SA检视板编号为：139235-O1SAo5.4139316-03SA检视板编号为：139316-03SA。5.5A-8017-136-A检视板编号为：A-8017-136-Ao拟制：审核：批准：XXXXX有限公司作业指导书