10kV绝缘子技术规范书.docx

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1、IOkV线路绝缘子技术规范书广西电网有限责任公司2015年7月1 范围1.1 本规范规定了IOkV线路用盘形悬式绝缘子、支柱绝缘子、双铁头瓷质绝缘子、柱式绝缘子、瓷横担绝缘子(以下简称绝缘子)的使用条件、性能参数、技术要求、试验要求、运输、贮存等方面内容。1.2 本规范适用于额定电压为IOkV,工作频率为50Hz,IOkV线路绝缘子。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于

2、本标准。GBZT772高压绝缘子瓷件技术条件GB/T775.1绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法GB/T775.2绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法GB775.3绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法GB/T1001.1标称电压高于IOoOV的架空线路绝缘子第1部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则GBZT4056绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB4585交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法GB/T7253标称电压高于IOOOV的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性GB6553评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法GBfr

3、19519标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子定义、试验方法及验收准则GB/T20876.2标称电压大于IOOOV的架空线路用悬式复合绝缘子元件第2部分：尺寸和电气特性GBfr22709架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度GB/T2900.8电工术语绝缘子GB/T21206-2007线路柱式绝缘子特性DDT557高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验一定义、试验方法和判据DDT812标称电压高于IoOOV架空线路绝缘子串工频电弧试验方法DDT864标称电压高于Io(X)V交流架空线路用复合绝缘子使用导则DDT1000.1标称电压高于Io(X)V架空线路绝缘子使用导则第1部

4、分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子DDT627绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料标准DDT557高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验定义、试验方法和判据DDT1048标称电压高于1000V交流用棒形支柱复合绝缘子一定义、试验方法、验收规则JB/T3384高压绝缘子抽样方案JBZT3567高压绝缘子无线电干扰试验方法JB/T3568盘形悬式绝缘子串元件的热机械性能试验方法JB/T4307绝缘子胶装用水泥胶合剂JBZT8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件JB/T8178悬式绝缘子铁帽技术条件JB/T8181绝缘子串元件球窝联接用锁紧销JB/T8737高压线路用复合绝缘子使用导则JB/T9673绝缘子产品

5、包装JB/T9677盘形悬式绝缘子钢脚JB/T9678盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量Q/CSG10703-2009I1OkV及以下配电网装备技术导则3 使用条件3.1 环境条件1）海拔高度：2500m2）最高环境温度：+453）最低环境温度：-IOoC4）年平均气温：20oC5）最大日温差：30oC6）日照强度：0.1Wcm2（风速0.5m/s,大跨越采用0.6ms）7）覆冰厚度：030mm8）最大设计风速：35ms（离地面IOm高处15年一遇、10分钟平均最大值）9）环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10）污秽等级：OIV级11）最大年降雨量2400mm最大日降雨量375mm1

6、2）雷暴日：HO日/年13）地震烈度：V1D度4 技术要求4.1 技术参数4.1.1 绝缘子机械（电）强度70kN4.1.2 绝缘子技术参数1）悬式、双铁头瓷质绝缘子：型号、公称结构高度、绝缘件公称直径、最小公称爬电距离、连接型式标记、额定机电破坏负荷、工频湿耐受电压、工频击穿电压、雷电冲击干耐受电压。2）线路柱式、瓷担瓷质绝缘子：绝缘子型号、雷电全波冲击耐受电压（峰值）、工频湿耐受电压（有效值）、最小公称爬电距离、额定弯曲破坏强度、公称总高、绝缘件最大公称直径、底座接触面公称直径。4.2 设计及结构要求4.2.1 盘形玻璃和瓷绝缘子技术要求4.2.1.1 尺寸偏差除非另有规定，绝缘子尺寸偏差

7、应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：结构高度偏差：（0.03d03）mm；盘径偏差：当d300（0.04300（0.025d+6）mm；爬电距离偏差：（0.04d+15）mm；偏移：轴向偏移：0.04Dmm（D为绝缘子最大盘径，单位mm）；径向偏移：0.03Dmmo4.2.1.2 绝缘子的绝缘元件1）瓷件。瓷件应符合GBT772.GB/T1001.1和产品图样的规定。瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度及30年以上的使用寿命。瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。绝缘子的爬电距离、壁厚、瓷件磨削部位的直径等尺寸偏差

8、和瓷件两端平行度、轴线直线度、圆度、伞缘变形度等偏差应符合GB/T772的规定。外形系数、直径系数以及表示伞群形状的系数，应符合IEC60815、D1/T620-1997标准。绝缘子串的结构高度偏差应符合符合GB/T1001.1的规定，具体规定如下。+0.09结构高度H：一5Hmm：诧件伞径D：+0.04Dmm：的小公称爬电距离1：1300mm时,+(不规定)-(0.0251+6)2）钢化玻璃件。用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T9678和GB/T1001.1的规定。应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。绝缘子玻璃件表面不应有

9、裂纹或开口泡，玻璃件内不应有结石或者直径大于3mm的气泡，玻璃件变形的最大偏差不大于玻璃件直径标称值的2%。外观质量应符合JB/T9678的规定。绝缘子尺寸偏差和绝缘子串的结构高度偏差应符合GB/T1001.1的规定。4.2.1.3 铁帽及钢脚绝缘子的铁帽应符合JB/T8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。铁帽

10、应是内外完全同心的圆环型。铁帽造型应便于带电更换绝缘子。钢脚应用锻钢制造。全部承荷表面应是光滑和均匀的。铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。4.2.1.4 锁紧销锁紧销应符合JB/T8181和GB/T1001.1的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。在把锁紧销的末端分开到180度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。4.2.1.5 釉料釉面的外观质

11、量应符合GB/T772和GB/T1001.1标准要求，其颜色由买方提出。釉面应平整光滑，覆盖图样规定的所有上釉表面，并具有一定的抗磕碰性。在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或龟裂，并有一定的耐受温度突变能力、臭氧、酸、碱和灰尘等作用能力。4.2.1.6 胶合剂绝缘子应采用规定的胶合剂进行胶装。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应在同一轴线上，不应有歪斜，钢脚不应有明显的松动。绝缘子的连接结构和尺寸、球窝连接量规尺寸及其连接特性、球窝量规材料和制造要求均应符合国标GB/T4056的规定。胶合剂应使用高强度水泥胶合剂，其抗折强度不低于10.5MPa,抗压强度不低于83.5MPa,压蒸膨胀率不大

12、于0.10%。水泥胶合剂应具有型式试验、定期试验和批次试验报告，具体性能指标和试验方法应符合JB/T4307的规定。4.2.1.7 镀锌除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T8177的规定。4.2.1.8 组装绝缘子的铁帽边缘应不触及瓷或玻璃件的上表面,铁帽边缘和瓷或玻璃件上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立”标样”进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。4.2.1.9绝缘子的劣化（自爆）率绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的3年内，对于瓷绝缘子，其年劣化率应不大于万分之

13、三；玻璃绝缘子的年自爆率应不大于万分之二。4.2.1.10 机械性能盘形悬式绝缘子按照悬垂和耐张两种安装型式,并且满足相关标准对单片绝缘子残留机械强度、机电负荷性能、热机械性能、单片或绝缘子串元件机械破坏负荷性能及锁紧销提出的要求。盘形悬式绝缘子采用其它安装方式时，应满足其机械性能要求。4.2.1.11 电气性能线路绝缘子运行时承担工频电压、雷电和操作过电压，因此对装配完整的盘形悬式绝缘子应进行干雷电冲击耐受电压试验、湿工频电压试验和工频击穿耐受试验，以检验绝缘子的电气性能。4.2.1.12 伞裙造型盘形悬式绝缘子伞裙形状有：普通伞型、双层伞型、三层伞型、钟罩伞型、空气动力型（草帽型）。根据线

14、路运行周围污染源选择合适伞型。对于绝缘子串，要求伞间最小距离应大于30cm,最小伞倾角应大于50,爬电系数的要求，对于I、级污区，C.F.不大于3.5；II1IV级污区,C.F.小于4.0o5试验要求1.1 概述1.1.1 绝缘子应由制造厂的检验部门检验合格后方能出厂,制造厂应保证所有出厂的绝缘子符合国家和行业设计图样规定的有关技术条件。1.1.2 绝缘子试验分为型式试验、抽样试验、例行试验。1.1.3 各种型号绝缘子的型式试验、抽样试验和例行试验项目、试样数量和试验方法等均应符合相关规定的要求。1.2 盘形玻璃和瓷绝缘子检验规则绝缘子应由技术检查部门进行检验，保证绝缘子符合本规范的要求。绝缘

15、子的检验分为型式试验、出厂试验、抽样试验和现场交接验收试验四种。具体的检验项目和试验方法应满足本规范要求。1.2.1 型式试验型式试验用来验证绝缘子的主要特性，这些主要特性取决于其形状和尺寸。型式试验对通过了设计试验的绝缘子类型进行。仅当绝缘子的型式或材料改变时，该型式试验才需重复进行。1) 外观及尺寸检查；2) 锁紧销试验；3) 雷电冲击耐受电压试验；4) 工频湿耐受电压试验：5) 打击负荷试验；6) 残留机械破坏负荷试验；7) 热机械性能试验；8) 温度循环试验；9) Ih机电负荷试验(仅对瓷绝缘子)；10) 机械破坏负荷试验(仅对玻璃绝缘子)；11) 工频击穿电压试验；12) 热震试验(仅对玻璃绝缘子)；13) 锌层试验；14) 孔隙性试验(仅对瓷绝缘子)；15) 工频电弧试验；16) 可见电晕电压试验；17) 无线电干扰试验；18) 冲击过电压击穿耐受试验；19) 人工污秽工频耐受电压试验；20) 机械振动试验。1.2.2 出厂试验出厂的每片绝缘子应进行以下出厂试