10kV电力金具专项抽检标准.docx

《10kV电力金具专项抽检标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10kV电力金具专项抽检标准.docx（4页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、贵州电网有限责任公司电力金具专项抽检标准1.适用范围本标准适用于贵州电网有限责任公司采购的IOkV电力金具的专项抽样检测工作。2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分：机械试验GB/T2317.4-2008电力金具试验方法第4部分：验收规则GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸GB/T2340-1998T型线夹GB/T2341-1998设备线夹GB/T2516-2003普通螺纹极限偏差GB/T282

2、8.4-2008计数抽样检验程序第4部分：声称质量水平的评定程序GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T4056-2008绝缘子串元件的球窝连接尺寸GB/T5075-2001电力金具名词术语GB/T5231-2001加工铜及铜合金化学成分及产品形状GB/T7999-2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9146-2003普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸GB/T9440-2010可锻铸铁件GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技

3、术要求及试验方法GB/T14203-93钢铁及合金光电发射光谱分析法通则GB/T14315-2008电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和接线管GB/T16306-2008声称质量水平复检与复验的评定程序D1/T284-2012输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母D1/T346-2010设备线夹D1/T683-2010电力金具产品型号命名方法D1/T696-1999软母线固定金具D1/T697-1999硬母线固定金具D1/T756-2009悬垂线夹D1/T757-2009耐张线夹D1/T758-2009接续金具D1/T759-2009接续金具D1/T763-2013架空线路用预绞式金具技术

4、条件D1/T764.1-2001电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓D1/T765.1-2001架空配电线路金具技术条件D1/T768.1-2002电力金具制造质量可锻铸铁件D1/T768.2-2002电力金具制造质量锻制件D1/T768.3-2002电力金具制造质量冲压件D1/T768.4-2002电力金具制造质量球墨铸铁件D1/T768.5-2002电力金具制造质量铝制件D1/T768.6-2002电力金具制造质量焊接件D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层D1/T1098-2009间隔棒技术条件和试验方法D1/T1099-2009防振锤技术条件和试验方法YS/T482-

5、2005铜及铜合金光电发射光谱分析法通则3.工作内容和方法3.1抽样方式（1）抽样地点：供应商成品库或施工现场。（2）检测地点：供应商工厂或检测机构。（3）使用仪器设备对电力金具成品的试验项目进行抽检，专业抽检人员在工厂现场抽检时可使用自带检测设备，也可利用供应商的检测设备，还可委托第三方检测机构进行检测，检测设备应在规定的计量检定周期内并处于正常工作状态。（4）电力金具成品试验项目的抽查试验主要以对电力金具产品性能和可靠性有重大影响的关键性项目为主，且该项目在订货技术协议中规定为出厂试验项目。其试验方法则依据GB/T2317.1-4进行。3.2质量判别依据（1）金具的质量判断依据以被检产品的

6、国家标准、行业标准、公司采购标准及供应商明示的企业标准或者质量承诺为衡量标准。（2）当与供应商签定的订货合同技术参数指标高于国家标准、行业标准或企业标准时，以双方签订的订货合同技术参数指标作为质量判断依据。（3）当订货合同技术参数没有明确时，以合同中约定参考的公司标准为依据，当无公司标准时，以行业标准、国家标准中较高要求作为质量判断依据。（4）除国家强制性标准和国家有关规定要求、公司采购标准之外，可将供应商明示采用的更高标准或者质量承诺作为质量判断依据。（5）没有相应强制性标准、供应商明示的企业标准和质量承诺的，以相应的推荐性国家标准、行业标准作为质量判断依据。3.3判定原则被检样品检测项目A

7、类必须全部合格，B类允许1项不合格，C类允许2项不合格，符合上述规定被检样品判定为合格；被检样品不合格项超过上述规定，则被检样品判定为不合格。4.检测项目序号测试项目标准要求依据标准缺陷分类1外观检查满足GB/T2314-2008标准中3.7要求及D1/T768.1768.6-2002标准中相应表面质量要求。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件D1/T768.1768.6-2002电力金具制造质量不允许项目：B其他C2尺寸检查符合厂家技术图纸要求，无图纸时必须满足国家标准要求。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件、GB/T2315-2008电力金具标称破坏载荷系列及连接型式

8、尺寸、D1/T768.1768.6-2002电力金具制造质量、产品图纸C类3组装各部件完整，各连接部件应保证在运行中不致松脱，与线路带电检修相关的金具尚应保证安全和便于拆装。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件A类4热镀锌层锌层外观光滑和连续，不允许有返酸黄斑渗出锌层；局部允许有直径小于0.5mm的漏锌斑点存在；连接、接触及有防电晕要求的部位，不允许有凸瘤存在；镀件表面不允许有集中的无锌区、凸瘤和波纹，分散的无锌区、凸瘤和波纹的总面积应符合D1/T768.7-2012中5.3.4要求。D1/T768.7-2012电力金具制造质量钢铁件热镀锌层C类锌层厚度单个试品上的锌层厚度的实测值，以及全部试品上的实测平均值达到规定值。B类附着强度锌层应牢固、均匀地粘附在镀件上，有足够的附着强度，在正常工作条件下应没有剥落和起皮现象。划刀试验时刻线构成的方格不与金属分离。B类均匀性硫酸铜试验后无金属铜附着。B类5机械试验破坏载荷试验当加载到标称破坏载荷且保持60s后没有破坏，则试验通过。GB/T2317.1-2008电力金具试验方法第1部分：机械试验A类6化学成分元素含量符合设计材料要求，钢质接续管应选用含碳量不大于015%的优质钢，铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝材。GB/T2314-2008电力金具通用技术条件第5条A类