QA作业指引.docx
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1、文件编号:WS/WI/QC006版本状态:A/0文件名称,QA作业指引生效日期:1O目的:确保成品符合顾客的品质要求,保障QA作业正确而制定。2.0范围:品管部QA成品检验均适用。3.0职责:3.1品管部QA负责成品的检验及检验不合格的信息反馈.3. 2生产部负责成品的送检,并配合品管QA的检验工作及不良信息反馈之改善。4.0定义:4. 1AQ1:允收水准采用收水STD-IO5D级抽样方案。CR=O,MAJ=O.65,MIN=2.54. 2CR:对人身安全造成危险的问题。4. 3MAJ:功能及严重外观不良问题。4. 4MIN:轻度外观及易纠正修复的问题。5.0作业内容:5. IQA检验前,生产
2、部需将成品整齐摆放于“成品待检区”内,并开具成品入库单,经确认送检成品数量与成品入库单上所填写的数量相符时,交品管部QA检验。5. 2品管部QA收到生产部的成品入库单,需到现场核对入库的成品数量、机型是否与入库单上填写相符,经确认无误后,依MI1-STD-105DII级抽样计划进行随机抽样,并填写QA检验报告。5. 3品管部QA依据“产品规格书、BOM表”及“样品”对所抽样品进行检验。5. 4检验范围:5.4. 1“规格尺寸”检验是否与“规格书”、“B0U表”及“样品”相符合。5.4.2“特性功能”检验功能是否良好,有无电性能不良,测试参数是否与“规格书”及“样品”相符合。5. 4.3“外观”
3、检验是否符合要求。5. 4.4“包装方式”是否与“B0M表”上的包装要求一致。5. 5经检验判定为合格的成品,QA检验员应在该批成品外包装上盖“QAPASS”合格章,并在成品入库单上签名,结果填写于QA检验报告中,生产部将QA检验合格的成品入库。成品仓收货时,如成品入库单无品管签名,成品外包装无“QAPASS”合格章则不可入库。5. 6经判定为不合格的成品,品管部QA需在该批成品上挂上“NG”标示牌,并在QA检验报告中判定为“不合格”,并填写工通知单经品管部主管审核后,再知会生产部门依返工通知单上的不良项目进行返工,返工完成后,需经QA重新检验合格再入库。5. 7经QA判定为不合格的成品,品管主管依客户限度接受标准和不良样品判定为“偏差接受”的,依合格品“PASS”入库6.0相关表单记录:6. 1QA检验报告6.2返工通知单
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