847_神华煤矿乳化液泵站操作岗位标准作业流程.docx

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1、神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册乳化液泵站操作2018年06月目录1 .处理乳化泵吸空标准作业流程32 .处理乳化液泵压力不够或超高标准作业流程73 .处理卸载阀漏液标准作业流程H4 .处理蓄能器事故标准作业流程155 .乳化液泵站处理高压、低压过滤器标准作业流程186 .乳化液泵站加注润滑油、齿轮油标准作业流程217 .乳化液泵站司机交接班标准作业流程248 .乳化液浓度配比标准作业流程29修放压力液压泵工12流程概述流程名称处理乳化泵吸空标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口13标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工作1

2、）准备工具：内六角扳手，外六角扳手；2）准备材料：棉纱、乳化液。D工具齐全、完好；2）棉纱合格。液压泵工2-1检查作业环境1）检查乳化液泵站位置的巷道支护：2）检查顶板淋水。1）顶板、两帮支护完好，无漏顶、片帮；2）防淋水措施到位。设备检修记录（采煤）液压泵工顶板漏肝，煤壁片帮，造成人员伤害。2-2停乳化液泵D发出停乳化液泵通知；2）打开手动卸载阀：3）关闭高压供液阀：4）停乳化液泵；5）乳化液泵开关停电。1）通知工作面作业人员，得到可停乳化液泵信息；2）乳化液泵空载状态运行；3）关闭严密；4）乳化液泵停止运转；5）确认停电，闭锁、上锁、挂牌。煤矿安全规程第四百四十二条液压泵工；液压支架工；综

3、采集中控制操作工禁止带压停乳化液泵。3释放压力1）释放乳化液泵压力；2）释放管路压力。1）乳化液泵无压力；2）管路无压力。液压泵工禁止带压维修乳化液泵及拆卸管路。4检查供水1）检查供水管路：2）检查过滤器。1）管路无破损，阀门开启到位，系统供水正常；2）过滤器不堵塞。设备检修记录（采煤）液压泵工5供水向乳化液箱供水，配制乳化液。液面在液箱三分之二位置以上。液压泵工6排空气1）排吸液管路空气；2）排乳化液泵空气。1）吸液管供液正常；2）乳化液泵运转正常。液压泵工7开乳化液泵1）发出开乳化液泵通知；2）送电；3）启动电动机；4）调节手动卸载阀。1）通知工作面作业人员，得到可开乳化液泵信息；2）显示

4、正常；3）电动机运转正常；4）乳化液泵压力逐渐升到额煤矿安全规程第四百四十二条液压支架工；综采集中控制操作工；液压泵工液压管路不完好，开乳化液泵导致工作面作业人员受伤。定值。8观察1）听乳化液泵运转时声响；2）看压力表显示。1）乳化液泵运转正常；2）压力表显示正常。煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第四部分-采煤第四项设备检修记录（采煤）液压泵工站在安全处观察。9-1清理作业现场1）整理工具；2）清理卫生。1）工具干净，放回原处，码放整齐；2）卫生干净整洁。液压泵工9-2填写记录填写乳化液泵检修记录。内容真实、规范、清晰。设备检修记录（采煤）液压泵工2-15-162.2流程概述流程名称处理乳

5、化液泵压力不够或超高标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工作1）准备工具：内六角扳手，外六角扳手；2）准备配件及材料：密封圈，棉纱。D工具齐全、完好；2）配件及材料合格。设备检修记录（采煤）液压泵工2-1检查作业环境1）检查乳化液泵站位置的巷道支护：2）检查顶板淋水。1）顶板、两帮支护完好，无漏顶、片帮，防护措施到位：2）防淋水措施到位。液压泵工顶板漏肝，煤壁片帮造成人员伤害。2-2停乳化液泵D发出停乳化液泵通知；2）打开手动卸载阀：3）关闭高压供液阀；4）停乳化液泵，关闭进液截止阀；

6、5）停电。1）通知工作面作业人员，得到可停乳化液泵信息；2）乳化液泵空载状态运行；3）关闭严密；4）乳化液泵停止运转，截止阀关闭到位；5）闭锁、上锁、挂牌。煤矿安全规程第四百四十二条综采集中控制操作工；液压支架工；液压泵工禁止带压停乳化液泵。3释放压力1）释放乳化液泵压力；2）释放管路压力。1）乳化液泵无压力；2）管路无压力。设备检修记录（采煤）液压泵工禁止带压维修乳化液泵及拆卸管路。4检查乳化液泵1）检查卸载阀先导阀；2）检查卸载阀主阀；3）检查安全阀；4）检查吸排液阀；5）检查柱塞；6）检查进液管路；7）检查电控系统。1）先导阀内无异物，阀杆动作灵活，蝶形弹簧完好，节流孔畅通，密封完好；2

7、）主阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好；3）安全阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好，工作压力符合要求；4）吸排液阀内无异物，阀芯动作灵活，弹簧完好，密封完好；5）柱塞连接可靠，润滑良煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第四部分-采煤第四项液压泵工禁止调整安全阀压力好，密封完好；6）进液管路完好无破损无漏液；7）系统正常。5-1调高乳化液泵卸载压力调紧先导阀蝶形螺套。先导阀的工作压力符合要求。液压泵工5-2调低乳化液泵卸载压力调松先导阀蝶形螺套。先导阀的工作压力符合要求。液压泵工6开乳化液泵1）打开高压供液截止阀及进液截止阀；2）发出开乳化液泵通知；3）送电;4）启动电动机：

8、5）调节手动卸载阀。1）确认打开；2）通知工作面作业人员，得到可开乳化液泵信息；3）显示正常；4）电动机运转正常：5）乳化液泵压逐渐升到额定值，供液正常。煤矿安全规程第四百四十二条液压支架工；综采集中控制操作工；液压泵工液压管路不完好，开乳化液泵导致工作面作业人员受伤。7观察1）观察压力表显示；2）观察工作面用压。D乳化液泵站卸载压力为31.5兆帕，工作面供压符合要求：2）工作面压力满足生产需要。煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第四部分-采煤第四项设备检修记录（采煤）液压泵工人员站位正确。8-1清理作业现场1）整理工具；2）清理卫生。1）工具干净，放回原处，码放整齐；2）卫生干净整洁。液压

9、泵工8-2填写记录填写乳化液泵检修记录。内容真实、规范、清晰。设备检修记录（采煤）液压泵工处理卸载阀漏液需求开始/第TI-页3.2流程概述流程名称处理卸载阀漏液标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工作1）准备工具：内六角扳手，外六角扳手；2）准备配件及材料：密封圈，棉纱。D工具齐全、完好；2）配件及材料合格。液压泵工2-1检查作业环境1）检查乳化液泵站位置的巷道支护：2）检查顶板淋水。1）顶板、两帮支护完好，无漏顶、片帮，防护措施到位：2）防淋水措施到位。设备检修记录（采煤）液压泵工顶

10、板漏肝，煤壁片帮造成人员伤害。2-2停乳化液泵D发出停乳化液泵通知；2）打开手动卸载阀：3）关闭高压供液阀：4）停止乳化液泵运转；5）乳化液泵开关停电。1）通知工作面作业人员，得到可停乳化液泵信息；2）乳化液泵空载状态运行；3）关闭严密；4）乳化液泵停止运转；5）确认停电，闭锁、上锁、挂牌。液压支架工：液压泵工；综采集中控制操作工禁止带压停乳化液泵。3释放压力1）释放乳化液泵压力；2）释放管路压力。1）乳化液泵无压力；2）管路无压力。液压泵工禁止带压维修乳化液泵及拆卸管路。4检查卸载阀1）检查卸载阀与乳化液泵体连接螺栓；2）检查卸载阀先导阀密封；3）检查卸载阀主阀密封：4）检查卸载阀高压出液管

11、接头的连接及密封；5）检查卸载阀卸载回液管接头的连接及密封。D连接牢固可靠；2）密封完好，不漏液；3）密封完好，不漏液；4）连接牢固可靠，密封完好不漏液；5）连接牢固可靠，密封完好不漏液。煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第六部分-机电第二项设备检修记录（采煤）液压泵工5处理漏液1）紧固卸载阀与乳化液泵体连接螺栓；1）螺栓紧固；2）密封圈安装合格，密封完煤矿安全质量标准化基本要求及评液压泵工2）更换卸载阀先导阀密封圈：3）更换卸载阀主阀密封圈；4）更换卸载阀高压出液管接头密封圈；5）紧固卸载阀高压出液管接头；6）更换卸载阀卸载回液管接头密封圈；7）紧固卸载阀卸载回液管接头。好：3）密封圈安装

12、合格，密封完好；4）密封圈安装合格，密封完好；5）管接头紧固：6）密封圈安装合格，密封完好；7）管接头紧固。分方法第六部分-机电第二项6开乳化液泵D发出开乳化液泵通知；2）送电；3）启动电动机；4）调节手动卸载阀。1）通知工作面作业人员，得到可开乳化液泵信息；2）显示正常；3）电动机运转正常；4）乳化液泵压逐渐升到额定值。综采集中控制操作工：液压支架工；液压泵工液压管路不完好，开乳化液泵导致工作面作业人员受伤。7复查卸载阀查看卸载阀。不漏液。煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第六部分-机电第二项设备检修记录（采煤）液压泵工8-1清理作业现场D整理工具；2）清理卫生。1）工具干净，放回原处，码放整齐；2）卫生干净整洁。液压泵工8-2填写记录填写乳化液泵检修记录。内容真实、规范、清晰。设备检修记录（采煤）液压泵工2-16-1处理蓄能器事故作业结束/4.2流程概述流程名称处理蓄能器事故标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工作1）准备工具：专用扳手；2）准备蓄能器。D工具齐全、完好；2）蓄能器合格。液压泵工2-1检查作业环境1）检查乳化液泵站位置的巷道支护：2）检查顶板淋水。1）顶板、两帮支护完好，无漏顶、片帮；2）防淋水措施到位。设备检修记录（采煤）液压泵工顶板漏砰，