848_神华煤矿采煤机辅助操作岗位标准作业流程.docx

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1、神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册采煤机辅助2018年06月目录1. 安设水泵标准作业流程42. 安装单轨吊标准作业流程73. 操作反渗透装置系统标准作业流程104. 操作封孔器封孔标准作业流程145. 操作风煤钻标准作业流程176. 操作岩石电钻标准作业流程217. 拆除顺槽供水管路标准作业流程248. 拆除顺槽排水管路标准作业流程269. 拆卸U型棚标准作业流程2910. 超前预裂爆破孔封孔标准作业流程3211. 超前预裂爆破孔装药标准作业流程3512. 超前支护标准作业流程3813. 抽排水标准作业流程4114. 处理顺槽冒顶标准作业流程4315. 打设单体液压支柱标准作业流程4616

2、. 打设俄柱标准作业流程4817. 顶板事故应急响应处理标准作业流程5018. 端头支护标准作业流程5319. 工作面过两顺槽联络巷标准作业流程5620. 轨道铺设标准作业流程5921. 回撤单体液压支柱标准作业流程6222. 回撤吊装碉室（金属棚）标准作业流程6423. 回撤轨道标准作业流程6724. 回撤三角区单体液压支柱标准作业流程6925. 检修单体液压支柱标准作业流程7126. 敲帮问顶标准作业流程7427. 设备、材料、备件、废旧物品装、隹U、运输标准作业流程7628. 生产期间顺槽正帮捡锚杆标准作业流程7829. 施工柔模混凝土墙标准作业流程8130. 施工碎底板标准作业流程84

3、31. 使用风煤钻进行煤粉钻屑监测标准作业流程8632. 使用风煤钻支护标准作业流程8933. 使用玛丽散控制破碎顶板标准作业流程9234. 使用马丽散封孔标准作业流程9535. 水沟盖板铺设标准作业流程9836. 顺槽卧底标准作业流程10037. 顺槽走下山移动设备列车标准作业流程10238. 停产两端头施工挡风墙标准作业流程10739. 退锚标准作业流程10940. 支护帮网标准作业流程11241. 支护三角区单体液压支柱标准作业流程11442. 支设木点柱标准作业流程11643. 综采工作面分层开采铺底网联网标准作业流程11844. 综放工作面超前预裂爆破标准作业流程12045. 综放工

4、作面处理三角煤标准作业流程12346. 综放工作面低位放顶煤标准作业流程12647. 综放工作面顺槽及端头补网标准作业流程1281 .安设水泵标准作业流程1.1 流程图/安设水泵需求安设水泵作业结束/12流程概述流程名称安设水泵标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口13标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1检查作业环境1）敲帮问顶；2）检查气体;3）检查巷道畅通情况。1）顶板、两帮支护完好：2）气体中氧气、一氧化碳、瓦斯浓度符合要求；3）作业地点20米范围内无障碍物。煤矿安全规程一百三十五条、第一百零四条综采电工；瓦斯检查工1）瓦检员

5、未检查有害气体浓度或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象，不能及时发现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸：2）清煤前没有进行敲帮问顶，片帮造成人员伤害；3）未及时观察顶板状况，未超前支护，冒顶周围区域支护不及时、不到位，冒顶区域扩大造成人员伤害或设备损坏；4）敲帮问顶工具不当，顶板冒落、片帮造成人员伤害。2准备工作1）确定水泵安设地点：2）工器具：手镐、铁锹、电钳接线工具等；3）配件、材料：电缆架、电缆、排污泵、开1）水汇集的低洼点；2）工器具完好、齐全；3）配件规格、型号符合要求；4）停电、闭锁、挂牌、上煤矿安全规程四百四十二条、煤矿安全质量标准化评分办法表4-1（设

6、备管理部综采电工关等；4）停上级电源；5）安装开关固定架。锁；5）安装牢固，可靠，无淋水。分）3安设水泵1）安放水泵；2）连接排水管并吊挂：3）连接电源线路、开关；4）开关上架；5）吊挂电源线。1）悬空吊挂牢靠，放至水仓里；2）连接牢靠，密封严密，吊挂整齐，不打结：3）符合电器设备、供电安全要求；4）固定牢靠，防潮措施到位：5）吊挂整齐，符合规程规定。煤矿安全规程第四百六十四、第四百六十五条、第四百六十八条综采电工4检测瓦斯浓度检测作业范围内瓦斯浓度。瓦斯浓度符合规定要求，方可送电。煤矿安全规程第一百七十三条瓦斯检查工瓦检员未检查有害气体浓度或检查不到位，出现错检、漏检、假检等现象，不能及时发

7、现有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸。5试运行1）送上级电源；2）开关隔离手把打到送电位置：3）打开排水截止阀，启动水泵，查看运行情况。1）电确认已送；2）开关打到抽水位置；3）水泵正常抽水，不堵塞，确认水泵正转。煤矿安全规程第四百四十二条综采电工6清理作业现场D回收工器具；2）绑扎线路。1）回收干净，放到指定地点；2）整齐。综采电工安装单轨吊箱求开始清理作业现场综采钳工安装单轨吊作业结束2.2流程概述流程名称安装单轨吊标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1-1检查作业

8、环境I）检查作业地点顶、帮支护；2）后查作业区域内瓦斯浓度、通风情况；3）检查待施工地点锚杆打设情况。1）作业区域内顶、帮支护良好，无漏顶、片帮；2）通风良好，有毒有害气体不超标，符合规定；3）锚杆锚固力试验符合要求。煤矿安全规程第一百零四条、第一百三十五条瓦斯检查工；综采钳工工作面风量不足，造成瓦斯等有害气体积聚，人员缺氧，瓦斯燃烧或爆炸。1-2准备工作D支设安装平台；2）准备工器具：安全带、扳手等；3）准备材料：连接螺栓、花篮螺栓、轨道、马蹄环等。1）平台完好，放置平稳；2）工器具齐全、完好；3）材料数量、规格、型号符合要求。综采钳工安装单轨吊时，未选用合适的登高设施（可移动平台），造成人

9、员伤亡“1-3闭锁相关设备D向工作面人员发出安装单轨吊信号；2）闭锁作业区域内运转设备。1）信号清晰准确，并确认回复；2）闭锁、上锁。采掘电钳工2安装单轨吊I）安装马蹄环和花栏螺栓；2）安装轨道，人工抬运，先固定好一端后再固定另一端：3）安装卡扣连接相邻的轨道；4）届用花栏螺栓，调整单轨吊平整度。D马蹄环连接可靠，花栏螺栓长度合适；2）多人配合，高度合适；每个吊挂点的锚杆锚索必须成对使用；3）连接稳固可靠；4）单轨吊平直顺。综采钳工拆卸单轨吊时，无人员监护，人员高空掉落，造成伤害。3清理作业现场1）回收工具、材料；2）向工作面人员发出安装单轨吊工作完毕信1）工具、材料全部回收，存放到指定地点，

10、摆放整齐；2）信号清晰准确。综采钳工号。1操作反渗透装置系统需求开始第To-页3.2流程概述流程名称操作反渗透装置系统标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1检查作业环境1）检测瓦斯浓度；2）检查顶板支护、淋水情况。1）作业地点20米范围内：进风流中瓦斯浓度不超过0.5%,一氧化碳浓度不超过0.0024%,氧气浓度不低于20%；2）巷道支护有效，无空顶现象，严格执行“敲帮问顶”制度，作业范围内无淋水。煤矿安全规程第一百三十五条、第一百零四条综采电工；瓦斯检查工D有害气体超限，造成缺氧窒息、有害

11、气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸：2）对周围环境检查不到位，顶板发生离层漏砰伤人。2作业前准备1）检查原水箱液位：2）检查除盐水箱液位。1）系统启动前确保原水箱液位在12米以上；2）除盐水箱液位在0.8米以下。综采电工3系统启动在P1C控制柜中按下启动开关。启动电源后打开排气阀，等排气阀完全冒水时，关闭排气阀。综采电工4冲洗1）开反渗透冲洗进水电动阀；2）开反渗透冲洗排水电动阀；3）开高压泵出口电动阀（同时开启4台加药泵）。1）手动启动电动阀时一定要按住按钮30秒，确保阀门完全开启；2）同wD”；3）开启3个电动阀对反渗透装置冲洗6分钟。综采电工造成液压系统运行不畅。5运行1）关反渗透冲洗进水电动阀；

12、2）关反渗透冲洗排水电动阀；3）关高压泵出口电动阀；1）手动关闭时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全关闭；2）停止电动阀时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全关闭；综采电工4）开高压泵；5）开高压泵出口电动阀；6）操作记录。3）停止电动阀时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全关闭；4）开启高压泵时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全开启；5）开启高压泵出口电动阀时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全开启；6）记录反渗透装置运行时的进水、出水、浓水流量，进、出水电导率。6检查除盐水箱液位通过除盐水箱上液位传感器查看原水箱的液位高度。在系统停止前确保除盐水箱液位高度在12米以上。综采电工7停止运

13、行1）关高压泵出口电动阀；2）关高压泵。1）手动停止电动阀时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全关闭；2）迅速关闭，以防系统蹩压（原水泵依然处于开启状态）。综采电工8二次冲洗1）开反渗透冲洗进水电动阀：2）开反渗透冲洗排水电动阀；3）开高压泵出口电动阀（同时开启4台加药泵）。1）手动启动电动阀时一定要按住按钮30秒，确保阀门完全开启；2）同mD”；3）开启3个电动阀对反渗透装置冲洗6分钟。综采电工9停止原水泵D关反渗透冲洗进水电动阀；2）关反渗透冲洗排水电动阀；3）关高压泵出口电动阀；4）停原水泵。1）手动停止电动阀时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全关闭：2）停止排水电动阀时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全关闭；3）手动停止电动阀时，一定要按住按钮30秒，确保阀门完全关闭：综采电工4）确保原水泵停止运行，关闭P1C电源。煤矿安全规程煤矿安全规程4.2流程概述流程名称操作封孔器封孔标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤